SU1691008A1

SU1691008A1 - Device for induction butt-welding of hollow round workpieces

Info

Publication number: SU1691008A1
Application number: SU894701828A
Authority: SU
Inventors: Виталий Абрамович Пейсахович; Павел Антонович Парадня; Владимир Федорович Щепетов; Юрий Александрович Эпштейн
Priority date: 1989-06-05
Filing date: 1989-06-05
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение касаетс сварки. Цель изобретени - повышение качества сварного соединени путем равномерного нагрева соедин емых изделий. Трубы 53, 54 укрепл ют в центрирующих зажимах 30, 31. Перемещают корпус 34 в положение, при котором ось сварочного трансформатора 41 совпадает с осью центрирующих зажимов 30, 31. Затем индуктор 1 привод т в рабочее положение. Поворачивают токоподводы 4, 5 вокруг осей шарниров 21. 22, одновременно поворачива вокруг оси втулки, чем вызывают поворот токоподводов 2,4 вокруг этой же оси Части 10 11 индуктора 1 сдвигаютс и охватывают изогнутыми част ми трубы 53, 54 Подают на трансформатор 41 напр жение . Одновременно с помощью двигател 52 осуществл ют колебательные движени обмотки 45 трансформатора 41, поворачива ее вокруг ее оси, а следовательно, и вокруг оси индуктора 1 поочередно в одну и другую сторону на 180 , тем самым поворачива и индуктор 1, что обеспечивает рав- номерный нагрев т о о ц о в . После расплавлени торцов осуществл ют осадку приводом осадки. Прекращают колебательные движени обмотки 45. Бла(одзр колебательно-вращательным движением индуктора в процессе сварки обеспечиваетс равномерный нагрев свариваемых кромок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ёThe invention relates to welding. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by uniformly heating the joined products. The pipes 53, 54 are fastened in the centering clamps 30, 31. The housing 34 is moved to a position in which the axis of the welding transformer 41 coincides with the axis of the centering clamps 30, 31. Then the inductor 1 is brought to the operating position. The current leads 4, 5 are rotated around the axes of the hinges 21. 22, simultaneously turning around the axis of the sleeve, causing the current leads 2.4 to rotate around the same axis. Part 10 11 of the inductor 1 are shifted and surround the curved parts of the pipe 53, 54 Voltage is applied to the transformer 41 . At the same time, the motor 52 oscillates the windings 45 of the transformer 41, turning it around its axis and, therefore, around the axis of the inductor 1 alternately in one and the other direction by 180, thereby turning the inductor 1, which ensures uniform heating t about o c o c. After melting of the ends, precipitation is carried out by means of precipitation. The oscillatory movements of the winding 45 cease. Bla (the oscillator-vibrational-rotational movement of the inductor during the welding process ensures uniform heating of the edges to be welded. 1 Cp f-crystals, 4 Il.

Description

Изобретение относитс к сварке, а именно к оборудованию дл индукционной сварки изделий круглого профил .The invention relates to welding, in particular to equipment for the induction welding of circular section products.

Цель изобретени - повышение качества сварного соединени путем равномерного нагрева соедин емых изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by uniformly heating the joined products.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.Figure 1 shows the proposed device, side view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2; figure 4 - section bb In figure 1.

Устройство дл индукционной сварки содержит индуктор 1, который через жесткие токоподводы 2-7 соединен с жесткими шинами 8 и 9. Токоподводы 2-7 и шины 8 иThe device for induction welding contains an inductor 1, which through rigid current leads 2-7 is connected to rigid tires 8 and 9. Current leads 2-7 and tires 8 and

9 выполнены в виде пластин, причем как токоподводы 6 и 7, так и шины 8 и 9 разделены сло ми изолирующего материала. Индуктор 1 имеет две выгнутые части 10 и 11, обращенные одна к другой вогнутыми сторонами . Кажда часть 10 и 11 индуктора 1 выполнена в виде рамки, продольные части 10а и 11а которой выгнуты так, что внутренние поверхности сдвинутых продольных частей 10а, 11а совпадают с поверхностью цилиндра, ось которого вл етс осью 12 индуктора 1. Поперечные части рамок 10 и 11. соедин ющие одни концы их продольных частей 10а, 11а, параллельны друг другу.9 are in the form of plates, with both the current leads 6 and 7 and the tires 8 and 9 separated by layers of insulating material. Inductor 1 has two curved parts 10 and 11, facing one another with concave sides. Each part 10 and 11 of inductor 1 is made in the form of a frame, the longitudinal parts 10a and 11a of which are curved so that the inner surfaces of the shifted longitudinal parts 10a, 11a coincide with the surface of the cylinder, the axis of which is the axis 12 of the inductor 1. Transverse parts of frames 10 and 11 connecting one ends of their longitudinal parts 10a, 11a are parallel to each other.

О ЮO u

ОABOUT

оabout

соwith

Одни концы токоподводов 4 и 5 соединены с другими концами продольных частей Юа в рамки 10, а концы токоподводов 2 и 3 соединены с соответствующими концами продольных частей 11а рамки 11. Токопод- ЕОДЫ 2-5 от места присоединени к соответствующим част м рамок 10 и 11 проход т перпендикул рно оси 12. Боковые поверхности токоподводов 2 и 4 вблизи своих вторых концов примыкают одна к другой, а бокова поверхность токоподвода 4, в свою очередь, примыкает к боковой поверхности первого конца токоподвода 6. Аналогичным образом токопроводы 3 и 5, у вторых концов примыкают один к другому и к первому концу токоподвода 7. Токоподводы 6 и 7 также проход т перпендикул рно оси 12 индуктора 1. Токоподводы 2-5 надеты на втулку 13 с возможностью поворота вокруг ее оси. Втулка 13 проходит через соосные отверсти , выполненные вблизи концов токопод- чодов 2-5. Втулка 13 проходит также через отверсти , выполненные в токоподводах 6 и 7 и в раздел ющем их слое изолирующего материала. Продольна ось втулки 13 парзл- пельна оси 12 индуктора 1. Через продольное отверстие втулки 1-3 проходит шток 14 пневмопривода 15, на одном конце которо- го выполнена резьба, а на другом конце имеетс поршень 16. Поршень 16 размещен в полости корпуса 17, бокова поверхность которого прибегает к боковой поверхности токоподвода 3, С противоположной стороны полость корпуса 17 закрыта крышкой 18. Полость корпуса 17 через канал в штоке 14 соединена с источником сжатого воздуха (не показан). На резьбовом конце штока 14 установлены гайка 19 с контргайкой 19а. Между гайкой 19 и обращенной к ней поверхностью токоподвода 2 установлена упруга прокладка 20 из изолирующего материала.The one ends of the current leads 4 and 5 are connected to the other ends of the longitudinal parts Ju in the frame 10, and the ends of the current leads 2 and 3 are connected to the corresponding ends of the longitudinal parts 11a of the frame 11. The current leads 2-5 from the point of attachment to the corresponding parts of the frames 10 and 11 perpendicular to the axis 12. The side surfaces of the current leads 2 and 4 near their second ends are adjacent to one another, and the side surface of the current lead 4, in turn, is adjacent to the side surface of the first end of the power lead 6. Similarly, the conductors 3 and 5, the second the end adjacent to one another and to the first end of the current lead 7. The current leads 6 and 7 also extend perpendicular to the axis 12 of the inductor 1. Current source 2-5 are put on a sleeve 13 rotatable about its axis. The sleeve 13 passes through coaxial holes made near the ends of the current leads 2-5. The sleeve 13 also passes through the holes made in the current leads 6 and 7 and in the layer of insulating material separating them. The longitudinal axis of the sleeve 13 of the parasol axis 12 of the inductor 1. A piston rod 14 of the pneumatic actuator 15 passes through the longitudinal opening of the sleeve 1-3, at one end of which a thread is made, and at the other end there is a piston 16. The piston 16 is placed in the cavity of the housing 17, the lateral surface of which resorts to the lateral surface of the electrical power supply 3, On the opposite side, the cavity of the housing 17 is closed by a cover 18. The cavity of the housing 17 through a channel in the rod 14 is connected to a source of compressed air (not shown). On the threaded end of the stem 14, a nut 19 is fitted with a locknut 19a. Between the nut 19 and the surface of the electrical power supply 2 facing towards it, there is an elastic gasket 20 made of an insulating material.

Концы токоподводов 3 и 5, надетые на втулку 13, снабжены выступающими част ми , концы которых через шарниры 21 и 22 соединены соответственно с поводками 23 и 24. Поводки 23 и 24 соединены между собой и со штоком пневмопривода 25 с помощью шарнира 26. Оси шарниров 23, 24 и 26 параллельны оси 12 индуктора 1, а шток пневмопривода 25 проходит перпендикул рно оси 12 индуктора 1. Пневмопривод 25 с помощью штуцера 27 соединен с источником сжатого воздуха (не показан).The ends of the current leads 3 and 5, worn on the sleeve 13, are equipped with protruding parts, the ends of which through the hinges 21 and 22 are connected respectively to the leads 23 and 24. The leads 23 and 24 are connected to each other and to the pneumatic actuator stem 25 by means of the hinge 26. Axes of the hinges 23, 24 and 26 are parallel to the axis 12 of the inductor 1, and the pneumatic actuator stem 25 passes perpendicular to the axis 12 of the inductor 1. The pneumatic actuator 25 is connected to a compressed air source (not shown) by means of a fitting 27.

Второй конец гокоподвода 6 соединен, например с помощью сварки с первым концом шины 8, боковые поверхности которой перпендикул рны боковым поверхност м токоподводз 6. Второй конец токоподвода 7 аналогичным образом соединен с первым концом шины 9, боковые поверхности которой перпендикул рны боковым поверхност м токоподвода 7 Таким образом рамка 10 через токоподводы 2 и 6 соединена с шиной 8, а через токоподводы 5 и 6 с шинойThe second end of the power supply 6 is connected, for example, by welding to the first end of the tire 8, the side surfaces of which are perpendicular to the side surfaces of the current leads 6. The second end of the current supply 7 is similarly connected to the first end of the tire 9, the side surfaces of which are perpendicular to the side surfaces of the current supply 7 Thus, the frame 10 through the current leads 2 and 6 is connected to the bus 8, and through the current leads 5 and 6 to the bus

9. Рамка 11 через токоподводы 2 и 6 соединена с шиной 8, а через токоподводы 3 и 6 с шиной 9.9. Frame 11 through the current leads 2 and 6 is connected to the bus 8, and through the current leads 3 and 6 to the bus 9.

Устройство содержит также станину 28. установленную на основании 29. На стани0 не 28 соосно установлены неподвижный 30 и подвижный 31 : центрирующие зажимы На станине 28 по обе стороны от зажимов 30 и 31 установлены рычаги 32 и 33 привода осадки соответственноThe device also contains a frame 28. mounted on the base 29. On the base 28, the fixed 30 and the movable 31 are mounted coaxially: centering clamps The levers 32 and 33 of the slump drive, respectively, are mounted on the base 28 on both sides of the clamps 30 and 31

5Устройство содержит также корпус 345The device also contains a housing 34

который через ролики 35 и 36 опираетс н направл ющие 37 установленные на основании 29. Рабочие поверхности направл ющих 37 проход т перпендикул рно оси 12which, through the rollers 35 and 36, rests on the guides 37 mounted on the base 29. The working surfaces of the guides 37 run perpendicular to the axis 12

0 индуктора 1 Корпус 34 и станина 28 установлены таким образом, что в одном из по ложений корпуса 34 индуктор 1 занимает положение, при котором он находитс между зажимами 30 и 31, а его ось 12 совпадает0 inductor 1 The housing 34 and the frame 28 are installed in such a way that in one of the positions of the housing 34 the inductor 1 occupies the position at which it is between the clamps 30 and 31, and its axis 12 coincides

5 с их ос ми.5 with their axes.

На основании 29 установлен также пневмопривод 38 дл перемещени корпуса 34 вдоль направл ющих 37. Пневмопривод 38 св зан с корпусом 34 через скобу 39 НаA pneumatic actuator 38 is also installed on the base 29 to move the body 34 along the guides 37. The pneumatic actuator 38 is connected to the body 34 through the bracket 39

0 корпусе 34 в кожухе 40, выполненном из изолирующего материала, установлен сварочный трансформатор 41. Трансформатор 41 содержит первичную обмотку 42, выполненную в виде спирали, ось которой совпз5 дает с осью 12 индуктора 1 Отводы 43 и 44 первичной обмотки соединены с источником питани (не показан) Внутри первичной обмотки коаксиально ей установлена вторична обмотка 45, выполненна в виде раз0 резного цилиндра 46, стенки 47 которого, проход щие вдоль разреза, загнуты внутрь цилиндра 46, проход т параллельно диаметру цилиндра 46 и разделены слоем изолирующего материала 48. Ось цилиндра 46,0 housing 34 in the housing 40, made of an insulating material, has a welding transformer 41. Transformer 41 contains a primary winding 42, made in the form of a spiral, the axis of which coincides with the axis 12 of the inductor 1 The taps 43 and 44 of the primary winding are connected to a power source (not shown) Inside the primary winding, a secondary winding 45 is installed, coaxially in the form of a cut cylinder 46, the walls 47 of which, passing along the cut, are bent inside the cylinder 46, are parallel to the diameter of the cylinder 46 and are separated by a layer and oliruyuschego material 48. The axis of the cylinder 46,

5 т е. ось вторичной обмотки 45, совпадает с осью 12 индуктора 1. Вторична обмотка 45 с помощью подшипников 49 и 50 закреплена с возможностью поворота вокруг оси цилиндра 46, а значит и вокруг оси 125, that is, the axis of the secondary winding 45, coincides with the axis 12 of the inductor 1. The secondary winding 45 with bearings 49 and 50 is fixed to rotate around the axis of the cylinder 46, and hence around the axis 12

0 индуктора 1, в кожухе 40 С одной стороны вторична обмотка 45 кинематически св за на через редуктор 51 с электродвигателем 52, а с другой стороны вторична обмотка 45 своими стенками 47 соединена, например0 of the inductor 1, in the casing 40 On the one hand, the secondary winding 45 is kinematically connected through the reducer 51 to the electric motor 52, and on the other hand the secondary winding 45 is connected by its walls 47, for example

5 с помощью сварки с вторыми концами шин 8 и 9. Эти концы шин 8 и 9 соединены с их другими концами участками шин 8 и 9, проход щими под углом к оси 12 индуктора 1 Перед сваркой шины 8 и 9 и инд/ктоп 1 наход тс в горизонтальном г с о5 by welding with the second ends of the tires 8 and 9. These ends of the tires 8 and 9 are connected to their other ends by sections of the tires 8 and 9 running at an angle to the axis 12 of the inductor 1 Before welding the tires 8 and 9 and ind / ctop 1 mc in horizontal r with about

стороны, противоположной стороне, с которой находитс оператор. Части 10 и 11 индуктора 1 разведены, а корпус 34 с помощью пневмопривода 38 отведен по горизонтальным направл ющим 37 в ту сторону , где расположены шины 8 и 9.the side opposite to which the operator is located. Parts 10 and 11 of inductor 1 are divorced, and housing 34 by means of pneumatic actuator 38 is retracted along horizontal guides 37 in the direction where tires 8 and 9 are located.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Подлежащие сварке трубы 53 и 54 закрепл ют в центрирующих зажимах 30 и 31. После этого корпус 34 перемещают в положение , при котором ось сварочного трансформатора 41 совпадает с осью центрирующих зажимов 30 и 31. Затем индуктор 1 привод т в рабочее положение. Дл этого снижают давление воздуха в полости корпуса 17, благодар чему уменьшаетс усилие прижима токоподводов 2 и 4 к токоподводу 6 и токоподводов 5 и 3 к токо- пэдводу 7 чем обеспечиваетс возможность сдвигани частей 10 и 11 индуктора 1. Затем с помощью пневмопривода 25 привод т в движение шарнир 26, что вызывает перемещение вместе с ним поводков 23 и 24. В результате этого токоподводы 4 и 5 поворачиваютс вокруг осей шарниров 21 и 22, одновременно поворачива сь вокруг оси втулки 13 и вызыва этим поворот токоподводов 2 и 4 вокруг этой же оси. При этом части 10 и 11 индуктора 1 сдвигаютс и охватывают своими изогнутыми част ми 10а, 11а трубы 53 и 54 в районе стыка между ними. После установки частей 10 и 11 индуктора 1 в рабочее положение в полость корпуса 17 подают через каналы в штоке 14 сжатый воздух, что вызывает перемещение поршн 16. При этом гайка 19 прижимает прокладку 20 к боковой поверхности токо- подвода 2, вызыва этим смещение токоподводов 2 и 4 индуктора 1 в направлении оси втулки 13 и плотное их пластине к токоподвоДу 6 шины 8. Одновременно стенка корпуса 17, перемеща сь в направлении оси втулки 13, прижимает токоподводы 3 и 5 к токоподводу 7 шины 9. Этим обеспечиваетс надежный электрический контакт между токоподводами 2-5 индуктора 1 и токолодзодами 6 и 7 шин 8 и 9.The pipes 53 and 54 to be welded are fixed in the centering clamps 30 and 31. Thereafter, the case 34 is moved to a position in which the axis of the welding transformer 41 coincides with the axis of the centering clamps 30 and 31. Then the inductor 1 is brought to the working position. To do this, reduce the air pressure in the cavity of the housing 17, thereby reducing the clamping force of the current leads 2 and 4 to the current lead 6 and the current leads 5 and 3 to the current pad 7, thereby allowing the inductor 1 to shift parts 10 and 11. the hinge 26 is in motion, causing the leads 23 and 24 to move with it. As a result, the current leads 4 and 5 rotate around the axes of the joints 21 and 22, simultaneously turning around the axis of the sleeve 13 and causing these to turn the current leads 2 and 4 around the same axis . With this, parts 10 and 11 of inductor 1 are shifted and cover with their curved parts 10a, 11a pipes 53 and 54 in the area of the junction between them. After installing parts 10 and 11 of the inductor 1 into the working position into the cavity of the housing 17, compressed air is supplied through channels in the rod 14, which causes the piston 16 to move. At the same time, the nut 19 presses the gasket 20 to the side surface of the current supply 2, causing these current leads 2 to move and 4 of the inductor 1 in the direction of the axis of the sleeve 13 and their dense plate to the current supply 6 of the tire 8. At the same time, the wall of the housing 17, moving in the direction of the axis of the sleeve 13, presses the current conductors 3 and 5 to the current supply 7 of the tire 9. odes 2-5 tokolodzodami inductor 1 and 6 and tire 7 8 and 9.

После этого на трансформатор 41 подают напр жение, обеспечивающее протекание по индуктороу 1 сварочного тока. Одновременное помощью двигател 52 осуществл ют колебательные движени обмотки 45 трансформатора 41, поворачива ее вокруг ее оси, а значит, и вокруг оси 12 индуктора 1 поочередно в одну и другую сторону на 180°. Колебательно-вращательное движение обмотки 45 вызывает соответствующие колебани шин 8 и 9, токоподводов 2-7 и частей 10 и 11 индуктора 1. Поскольку ось 12 индуктора 1 совпадает с ос ми центрирующих зажимов 30 и 31, индуктор 1 поворачиваетс вокруг труб 53 и 54. В кромках труб 53 и 54 индуцируетс 5 сварочный ток, который благодар описанной форме индуктора 1 и эффекту близости вытесн етс на торцовые поверхности труб 53 и 54, После расплавлени торцов осуществл ют осадку труб 53 и 54 в осевом нз10 правлении с помощью рычагов 32 и 33 привода осадки. После этого прекращают колебательные движени обмотки 45, шин 8 и 9 и индуктора 1, причем колебательные движени прекращают тогда, когда шины 8Thereafter, a voltage is applied to the transformer 41 to allow the welding current to flow along the inductorou 1. Simultaneously, using the motor 52, the oscillating movements of the winding 45 of the transformer 41 are performed, turning it around its axis, and hence around the axis 12 of the inductor 1 alternately in one and the other direction by 180 °. The oscillatory-rotational movement of the winding 45 causes corresponding oscillations of tires 8 and 9, current leads 2-7 and parts 10 and 11 of inductor 1. As axis 12 of inductor 1 coincides with the axes of centering clamps 30 and 31, inductor 1 turns around pipes 53 and 54. In the edges of pipes 53 and 54, 5 welding current is induced, which, due to the described form of inductor 1 and the proximity effect, is displaced onto the end surfaces of pipes 53 and 54. After the ends are melted, pipes 53 and 54 are axially drawn down using levers 32 and 33. drive precipitation. After that, the oscillatory movements of the winding 45, tires 8 and 9 and the inductor 1 are stopped, and the oscillatory movements are stopped when the tires 8

5 и 9 занимают горизонтальное положение и отклонены в сторону возможного перемещени корпуса 34.5 and 9 are horizontal and deflected in the direction of possible movement of the housing 34.

После окончани сварки и отключени питани индуктора 1 раздвигают части 10 иAfter the end of the welding and disconnection of the power supply, the inductor 1 moves apart the parts 10 and

0 11 индуктора 1. Дл этого снова снижают давление в полости корпуса 17 дл обеспечени возможности поворота токоподводов 2-5 вокруг оси втулки 13. Затем с помощью пневмопривода 25 привод т в движение0 11 of the inductor 1. To do this, the pressure in the cavity of the housing 17 is again reduced to enable the current leads 2-5 to rotate around the axis of the sleeve 13. Then the pneumatic actuator 25 is driven

5 шарнир 26 и св занные с HVIM поводками 23 и 24 шарниры 21 и 22, вызыва этим поворот токоподводов 2-5 вокруг осей шарниров 21 и 22 и вокруг оси втулки 13. В результате части 10 и 11 индуктора 1 раздвигаютс так,5, the hinge 26 and the hinges 21 and 22 connected to the HVIM leads 23 and 24 cause these to turn the current leads 2-5 around the axes of the hinges 21 and 22 and around the axis of the hub 13. As a result, the parts 10 and 11 of the inductor 1 are moved apart

0 что рассто ние между параллельными поперечными част ми рамок 10 и 11 становитс больше диаметров свариваемых труб 53 и 54. После этого повышают давление в полости корпуса 1-7 дл закреплени частей 10 и0 that the distance between the parallel transverse portions of the frames 10 and 11 becomes larger than the diameters of the pipes 53 and 54 being welded. Thereafter, the pressure in the cavity of the housing 1-7 is increased to secure the parts 10 and

5 11 индуктора 1 в разведенном положении. Затем корпус 34 с помощью пневмопривода 38 перемещают вдоль направл ющих 37 перпендикул рно оси 12 индуктора 1 в направлении , совпадающем с направлением5 11 inductor 1 in the divorced position. Then the housing 34 is moved by means of the pneumatic actuator 38 along the guides 37 perpendicular to the axis 12 of the inductor 1 in the direction coinciding with the direction

0 наклона шин 8 и 9.0 tilt tires 8 and 9.

Колебательно-вращательное движение индуктора в процессе сварки обеспечивает равномерный нагрев свариваемых кромок по всему периметру сварного шва. Так какThe oscillatory-rotational motion of the inductor during the welding process ensures uniform heating of the edges being welded along the entire perimeter of the weld. Because

5 сварочный трансформатор соединен с част ми индуктора через шарниры и перемещаетс вместе с трансформатором в горизонтальном направлении, то обеспечиваетс возможность легкой установки и из0 влечени сваренных изделий, а также свободный доступ к сварному соединению после сварки, что необходимо дл осуществлени дополнительных операций, таких, как контроль качества сварного соедине5 ни , без извлечени сваренных изделий из сварочной машины.5, the welding transformer is connected to the inductor parts through the hinges and moves together with the transformer in the horizontal direction, it is possible to easily install and pull the welded products, as well as free access to the welded joint after welding, which is necessary for performing additional operations, such as quality control of the welded joint, without removing the welded products from the welding machine.

Таким образом, предложенное устройство позвол ет обеспечить получение высококачественного сварного соединени , в том числе при сварке таких металлов, какThus, the proposed device allows to obtain a high-quality welded joint, including when welding metals such as

легированные стали, у которых температура плавлени их окислов выше температуры плавлени металла.alloyed steels in which the melting point of their oxides is higher than the melting point of the metal.

Claims

Claim 1. Device for induction butt-welding of hollow products of a round profile, comprising a base, an inductor with two parts mounted for mutual movement, and a secondary transformer welding winding, which is connected to the parts of the inductor through rigid tires and hard current leads, characterized by that in order to increase

0

five

the quality of the welded joint, the parts of the inductor are semicircular, the secondary winding of the welding transformer is installed coaxially with the inductor rotatably around its axis, the rigid tires are S-shaped and hinged to the corresponding rigid current leads, and the axes of the hinge joint are parallel to the axis of the inductor.

2. The device according to claim 1. This is due to the fact that the welding transformer is installed with the possibility of movement in a plane parallel to the plane of the base and perpendicular to the axis of the inductor.

52 51 5 W V2 Ц1ЧОЧ№

to

Memory

35 37 38 39 37 36

% 5 7

15

Phage

View and

47

Rig 2

2 t 6 B 7 7 J 17

Fig j

Fig v