[go: up one dir, main page]

SU1689423A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1689423A1
SU1689423A1 SU894737886A SU4737886A SU1689423A1 SU 1689423 A1 SU1689423 A1 SU 1689423A1 SU 894737886 A SU894737886 A SU 894737886A SU 4737886 A SU4737886 A SU 4737886A SU 1689423 A1 SU1689423 A1 SU 1689423A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
rowspan
sup
sub
text
Prior art date
Application number
SU894737886A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Nikolaj A Fomin
Ivan P Strokov
Vladimir V Kudashkin
Lyudmila N Klyueva
Original Assignee
Kuznetsk Metall K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuznetsk Metall K filed Critical Kuznetsk Metall K
Priority to SU894737886A priority Critical patent/SU1689423A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1689423A1 publication Critical patent/SU1689423A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано для изготовления строительных сварных конструкций с повышенной коррозионной стойкостью и высокими значениями прочности и ударной вязкости в услоИзобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано для изготовления строительных сварных конструкций с повышенной коррозионной стойкостью и высокими значениями прочности и ударной вязкости в условиях службы при отрицательных температурах (до -70%).The invention relates to metallurgy, in particular to the composition of the steel, and can be used for the manufacture of building welded structures with high corrosion resistance and high values of strength and toughness in the environment. The invention relates to metallurgy, in particular to the composition of the steel, and can be used for the manufacture of building welded structures with high corrosion resistance and high values of strength and toughness under service conditions at low temperatures (up to -70%).

Цель изобретения - повышение прочностных свойств, относительного удлинения хладостойкости до -70% и коррозионной стойкости стали.The purpose of the invention is to increase the strength properties, the relative elongation of cold resistance up to 70% and the corrosion resistance of steel.

Сталь выплавляют в основных 420тонных мартеновских печах с разливкой металла в листовые изложницы типа Л—7 (масса слитка 8,6 т). Слитки горячими передают в обжимной цех,Steel is smelted in the main 420 ton open-hearth furnaces with metal casting into sheet molds of type L — 7 (8.6 tons ingot weight). Hot ingots are transferred to the blooming workshop,

22

виях службы при отрицательных температурах (до -70°С). Цель изобретения - повышение прочностных свойств, относительного удлинения, хладостойкости до —70% и коррозионной стойкости стали. Сталь дополнительно содержит алюминий, ванадий, титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,10-0,16', кремний 0,5-0,8; марганец 1,3-1,7) никель 0,3-0,5) медь 0,25-0,4) алюминий 0,005-0,03) ванадий 0,01-0,10ζ титан 0,01-0,10; азот 0,015-0,02) железо остальное. Применение предлагаемой стали позволит снизить материалоемкость и значительно повысить оViyah service at low temperatures (up to -70 ° C). The purpose of the invention is to increase the strength properties, relative elongation, cold resistance to —70% and corrosion resistance of steel. The steel additionally contains aluminum, vanadium, titanium and nitrogen in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.10-0.16 ′, silicon 0.5-0.8; manganese 1.3-1.7) nickel 0.3-0.5) copper 0.25-0.4) aluminum 0.005-0.03) vanadium 0.01-0.10ζ titanium 0.01-0.10 ; nitrogen 0,015-0,02) iron the rest. The use of the proposed steel will reduce the consumption of materials and significantly increase the

срок службы строительных конструкций.service life of building structures.

3 табл.3 tab.

где после нагрева в колодцах до 1250-1280% прокатывают на слябы размером 130x700x1400—1600 мм для дальнейшей прокатки (после нагрева до 1280-1300%) на листы толщиной 10 и 20 мм.where, after heating in wells, up to 1250-1280% is rolled into slabs of 130x700x1400-1600 mm in size for further rolling (after heating up to 1280-1300%) on sheets of 10 and 20 mm thick.

Полный химический состав предлагаемой и известной сталей приведен в табл.1.The full chemical composition of the proposed and known steels is given in Table 1.

Механические свойства определяют :на поперечных разрывных и ударных образцах Менаже 10x10x55 мм. Коррозионную стойкость проверяют на образцах 50x50 мм толщиной 5 мм.Mechanical properties are determined: on transverse rupture and impact specimens, Menage 10x10x55 mm. Corrosion resistance is tested on samples 50x50 mm with a thickness of 5 mm.

Значения механических свойств иValues of mechanical properties and

данные о коррозионной стойкости приведены в табл.2 и 3.data on corrosion resistance are given in table 2 and 3.

5 и „„ 1689423 А15 and „„ 1689423 A1

33

16894231689423

4four

Применение предлагаемой стали поз- сти, она дополнительно содержит алю-The use of the proposed steel for the post, it additionally contains aluminum

волит снизить материалоемкость и зна- will reduce material consumption and миний, ванадий, minium, vanadium, титан и азот при еле titanium and nitrogen when barely чительно повысить increase срок term службы services строи- build дующем соотношении компонентов, мае. Following the ratio of components, May. тельных конструкций. telny designs. 5 five Углерод Carbon 0,10-0,16 0.10-0.16 Кремний Silicon 0,5-0,8 0.5-0.8 Формул Formulas а и a and зоб goiter р е т r e е н и я e n and i Марганец Manganese 1,3-1,7 1.3-1.7 Никель Nickel 0,3-0,5 0.3-0.5 Сталь, содержащая углерод, Carbon-containing steel крем- cream- Медь Copper 0,25-0,4 0.25-0.4 ний, марганец, никель, , manganese, nickel, медь, железо, ю copper, iron, u Алюминий Aluminum 0,005-0,03 0,005-0,03 отлича distinguishing ища looking for я с I'm with я тем, i am so что, what, Ванадий Vanadium 0,01-0,10 0.01-0.10 с целью повышения in order to increase прочностных strength свойств, properties Титан Titanium 0,01-0,10 0.01-0.10 относительного удлинения, хладостой- relative lengthening, cold Азот Nitrogen 0,015-0,02 0.015-0.02 кости до —?С bones up -? c С и коррозионной C and corrosive стойко- sturdy Железо Iron Остальное Rest Таблица 1 Table 1 Состав Composition Содержание элементов, % Content of elements,% стали become -----г ----- g —-у----- —-Y ----- _—------- _—------- и and Г | R | Νί Си Νί Sy А1 | A1 | Τί Τί V N V n Предла- Offer гаемая hugee 1 one 0,10 0.10 0,57 0.57 1,32 1.32 0,30 0,40 0.30 0.40 0,005 0,005 0,03 0.03 0,10 0,015 0.10 0.015 2 2 0,11 0.11 0,50 0.50 1,68 1.68 0,42 0,33 0.42 0.33 0,01 0.01 0,01 0.01 0,03 . 0,02 0.03. 0.02 3 3 0,14 0.14 0,68 0.68 1,30 1.30 0,33 0,28 0.33 0.28 0,007 0,007 0,08 0.08 0,01 0,015 0.01 0.015 4 four 0,16 0.16 0,71 0.71 ί,70 ί, 70 0,50 0,25 0.50 0.25 0,03 0.03 0,08 0.08 0,07 0,018 0.07 0.018 5 five 0,16 0.16 0,80 0.80 1,44 1.44 0,49 0,39 0.49 0.39 0,03 0.03 0,10 0.10 0,02 0,017 0.02 0.017 Извест- Known ная Naya 6 6 0,09 0.09 0,5 0.5 1,3 Не бо- Не бо 1.3 No bo- no bo - - - - - 7 7 0,15 0.15 0,8 0.8 ί, 7 лее лее ί, 7 more - - - - - - 0,3 0,3 0.3 0.3 При With меча н swords и е. Содержание хрома колеблется and e. The chromium content varies от 0,15 до 0,21%, from 0.15 to 0.21%, фосфора от 0, phosphorus from 0, 015 до 0,030%, 015 to 0.030%, серы от 0,019 sulfur from 0.019

до 0,025%.up to 0.025%.

Таблица2Table 2

Составы стали The compositions of steel Толщина контрольного листа, мм The thickness of the control sheet, mm Предел - Предел Limit - Limit Относительное удлинение, % Relative extension, % Коррозионная стойкость потеря массы образца, г/м2 · сутCorrosion resistance of the mass loss of the sample, g / m 2 · day текучести, Н/мм2 yield strength, N / mm 2 прочности, Н/мм2 strength, N / mm 2 Предлагаемая Offered 1 one 10 ten 428 428 521 521 30 thirty 0,4 0.4 20 20 402 402 505 505 30 thirty 10 ten 431 431 518 518 31 31 0,7 0.7 2 2 20 20 404 404 516 516 29 29 10 ten 425 425 541 541 27 27 0,8 0.8 '3 '3 20 20 440 440 539 539 28 28 А BUT 10 ten 443 443 573 573 26 26 п P Ц C 20 20 450 450 558 558 25 25 и 9 э and 9 uh 10 ten 461 461 591 591 27 27 *> *> 20 20 488 488 604 604 25 25 V, о V, o Известная Known 6 6 10 ten 380 380 478 478 23 23 7 7 20 20 351 351 500 500 22 22 1,03 1.03

5five

16894231689423

66

ТаблнцаЗTable3

Claims (1)

<claim-text><table border="1"> <tbody><tr><td rowspan="3"> Составы стали</td><td rowspan="3"> Толщина контрольного листа, мм</td><td colspan="4"> Значение ударной вязкости</td><td rowspan="2"> а<sub>к</sub>, Дж/см<sup>2</sup>,</td><td rowspan="3"> а<sub>к</sub>, Дж/см<sup>2 </sup>(после старения)</td></tr> <tr><td colspan="3"> при температуре,</td><td> с</td></tr> <tr><td> +20</td><td> 0</td><td> -20</td><td> | -40</td><td> о ж. 1 ι-</td></tr> <tr><td> Предлагаемая 1</td><td> 10</td><td> 108</td><td> 100</td><td> 108</td><td> 82</td><td> 78</td><td> 75</td></tr> <tr><td> </td><td> 20</td><td> 100</td><td> 99</td><td> 96</td><td> 92</td><td> 89</td><td> 80</td></tr> <tr><td> 2</td><td> 10</td><td> 106</td><td> 108</td><td> 105</td><td> 90</td><td> 92</td><td> 79</td></tr> <tr><td> </td><td> 20</td><td> 94</td><td> 92</td><td> 95</td><td> 84</td><td> 80</td><td> 77</td></tr> <tr><td> 3·</td><td> 10</td><td> 104</td><td> 100</td><td> 92</td><td> 90</td><td> 81</td><td> 75</td></tr> <tr><td> </td><td> 20</td><td> 91</td><td> 92</td><td> 89</td><td> 80</td><td> 76</td><td> 69</td></tr> <tr><td> 4</td><td> 10</td><td> 82</td><td> 80</td><td> 81</td><td> 79</td><td> 70</td><td> 64</td></tr> <tr><td> </td><td> 20</td><td> 88</td><td> 88</td><td> 76</td><td> 74</td><td> 69</td><td> 63</td></tr> <tr><td> 5</td><td> 10</td><td> 90</td><td> 91</td><td> 80</td><td> .78</td><td> 70</td><td> 60</td></tr> <tr><td> </td><td> 20</td><td> 81</td><td> 90</td><td> 79</td><td> 86</td><td> 69</td><td> 60</td></tr> <tr><td> Известная 6</td><td> 10</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> 53</td><td> 51</td><td> 48</td></tr> <tr><td> 7</td><td> 20</td><td> —</td><td> —</td><td> —</td><td> 50</td><td> 59</td><td> 42</td></tr> </tbody></table> <claim-text>Примечание: Даны средние значения для всех испытанных образцов каждой партии.</claim-text><claim-text> <table border = "1"> <tbody> <tr> <td rowspan = "3"> The compositions steel </ td> <td rowspan = "3"> The thickness of the control sheet, mm </ td> <td colspan = "4"> Toughness value </ td> <td rowspan = "2"> a <sub> k </ sub>, j / cm <sup> 2 </ sup>, </ td> <td rowspan = "3"> a <sub> k </ sub>, j / cm <sup> 2 </ sup> (after aging) </ td> </ tr> <tr> <td colspan = "3"> at temperature </ td> <td> with </ td> </ tr> <tr> <td> +20 </ td> <td> 0 </ td> <td> -20 </ td> <td> | -40 </ td> <td> about g. one ι - </ td> </ tr> <tr> <td> Offered 1 </ td> <td> 10 </ td> <td> 108 </ td> <td> 100 </ td> <td> 108 </ td> <td> 82 </ td> <td> 78 </ td> <td> 75 </ td> </ tr> <tr> <td> </ td> <td> 20 </ td> <td> 100 </ td> <td> 99 </ td> <td> 96 </ td> <td> 92 </ td> <td> 89 </ td> <td> 80 </ td> </ tr> <tr> <td> 2 </ td> <td> 10 </ td> <td> 106 </ td> <td> 108 </ td> <td> 105 </ td> <td> 90 </ td> <td> 92 </ td> <td> 79 </ td> </ tr> <tr> <td> </ td> <td> 20 </ td> <td> 94 </ td> <td> 92 </ td> <td> 95 </ td> <td> 84 </ td> <td> 80 </ td> <td> 77 </ td> </ tr> <tr> <td> 3 · </ td> <td> 10 </ td> <td> 104 </ td> <td> 100 </ td> <td> 92 </ td> <td> 90 </ td> <td> 81 </ td> <td> 75 </ td> </ tr> <tr> <td> </ td> <td> 20 </ td> <td> 91 </ td> <td> 92 </ td> <td> 89 </ td> <td> 80 </ td> <td> 76 </ td> <td> 69 </ td> </ tr> <tr> <td> 4 </ td> <td> 10 </ td> <td> 82 </ td> <td> 80 </ td> <td> 81 </ td> <td> 79 </ td> <td> 70 </ td> <td> 64 </ td> </ tr> <tr> <td> </ td> <td> 20 </ td> <td> 88 </ td> <td> 88 </ td> <td> 76 </ td> <td> 74 </ td> <td> 69 </ td> <td> 63 </ td> </ tr> <tr> <td> 5 </ td> <td> 10 </ td> <td> 90 </ td> <td> 91 </ td> <td> 80 </ td> <td> .78 </ td> <td> 70 </ td> <td> 60 </ td> </ tr> <tr> <td> </ td> <td> 20 </ td> <td> 81 </ td> <td> 90 </ td> <td> 79 </ td> <td> 86 </ td> <td> 69 </ td> <td> 60 </ td> </ tr> <tr> <td> Known 6 </ td> <td> 10 </ td> <td> </ td> <td> </ td> <td> </ td> <td> 53 </ td> <td> 51 </ td> <td> 48 </ td> </ tr> <tr> <td> 7 </ td> <td> 20 </ td> <td> - </ td> <td> - </ td> <td> - </ td> <td> 50 </ td> <td> 59 </ td> <td> 42 </ td> </ tr> </ tbody> </ table> <claim-text> Note: Average values are given for all tested samples of each batch. </ claim-text>
SU894737886A 1989-09-18 1989-09-18 Steel SU1689423A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894737886A SU1689423A1 (en) 1989-09-18 1989-09-18 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894737886A SU1689423A1 (en) 1989-09-18 1989-09-18 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1689423A1 true SU1689423A1 (en) 1991-11-07

Family

ID=21469988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894737886A SU1689423A1 (en) 1989-09-18 1989-09-18 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1689423A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2124575C1 (en) * 1996-07-16 1999-01-10 Акционерное общество открытого типа "Ижорские заводы" Steel karteks 400

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2124575C1 (en) * 1996-07-16 1999-01-10 Акционерное общество открытого типа "Ижорские заводы" Steel karteks 400

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0549286B1 (en) High temperature resistant Ni-Cr alloy
EP0363598B1 (en) Heat-resistant titanium-aluminium alloy with a high fracture toughness at room temperature and with good oxidation resistance and strength at high temperatures
EP0544836B1 (en) Controlled thermal expansion alloy and article made therefrom
US4487743A (en) Controlled expansion alloy
US4272305A (en) Ferritic-austentitic chromium-nickel steel and method of making a steel body
EP0295030B1 (en) High nickel chromium alloy
EP0251295B1 (en) High nickel chromium alloy
SU1689423A1 (en) Steel
EP0628088B2 (en) Nickel-molybdenum alloys
JP3449282B2 (en) Austenitic stainless steel with excellent high-temperature strength and ductility
JPS61163238A (en) Heat and corrosion resistant alloy for turbine
JPH1096038A (en) High Cr austenitic heat-resistant alloy
RU2119968C1 (en) Heat-resistant alloy
RU2026401C1 (en) Heat-resistant alloy
US6610119B2 (en) Nickel-molybdenum alloys
JPH0676638B2 (en) High strength Ni-Cr alloy with excellent corrosion resistance and heat resistance
KR20010078496A (en) A heat resistant stainless steel having superior oxidizing resistant and heat resistant strength
SU1164306A1 (en) Steel
SU1439150A1 (en) Steel composition
JPH0154425B2 (en)
RU2038408C1 (en) Steel
SU1447922A1 (en) High-speed steel
JP3343035B2 (en) Heat resistant alloy with excellent high temperature compression deformation resistance and oxidation resistance
SU1527313A1 (en) Steel
SU840183A1 (en) Steel