SU1687621A1

SU1687621A1 - Способ получени молочного сахара

Info

Publication number: SU1687621A1
Application number: SU894645053A
Authority: SU
Inventors: Андрей Георгиевич Храмцов; Иван Алексеевич Евдокимов; Валентина Вячеславовна Горшколепова
Original assignee: Ставропольский политехнический институт
Priority date: 1989-02-02
Filing date: 1989-02-02
Publication date: 1991-10-30

Abstract

Изобретение относитс к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочного сахара из пер- меата. Цель изобретени - повышение выхода и улучшение качества готового продукта. Способ получени молочного сахара предусматривает следующее. Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при температуре 50- 55&deg;С. Полученный пермеат направл ют на производство молочного сахара. В пермеат из сыворотки переход т азотсодержащие (белковые) вещества в нативном состо нии. Они затрудн ют процесс кристаллизации лактозы, снижа ее выход, а также загр зн ют кристаллы, ухудша качество готового продукта. Дл удалени азотсодержащих несахаров предлагаетс проводить дополнительную обработку пермеата путем изменени его температуры и рН. Пермеат, имеющий на выходе из ультрафильтрационной установки температуру 50-55&deg;С, подогревают до 65-85&deg;С и устанавливают в нем рН 5,8-9,8 внесением 10%-ного раствора NaOH, после чего пермеат выдерживают. В результате такой обработки происходит выделение белкового хлопьевидного осадка, который по окончании выдерживани отдел етс декантацией. Контроль процесса очистки осуществл етс фотоколориметри- чески. Пермеат выдерживают до достижени им оптической плотности не выше 0,2 в видимой части спектра. Пермеат с указанной оптической плотностью направл етс на сгущение и дальнейшую переработку. сл с о. со VI О hO

Description

Изобретение относитс к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочного сахара из пермеата .

Цель изобретени - повышение выхода и улучшение качества готового молочного сахара.

Способ получени молочного сахара заключаетс в следующем.

Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при 50- 55°С. Полученный пермеат направл ют на производство молочного сахара, В пермеат из сыворотки переход т азотсодержащие

(белковые) вещества в нптивном состо нии. Они затрудн ют процесс кристаллизации лактозы, снижа ее выход, а также загр зн ют кристаллы, ухудша качество готового продукта. Дл удалени азотсодержащих несахаров предлагаетс проводить дополнительную обработку пермеата путем изменени его температуры и рН. Пермеат, имеющий на выходе из ультрафильтрационной установки температуру 50-55°С, подогревают до 65-85°С и устанавливают в нем рН 5,8-9,8 внесением 10%-ного раствора NaOH, после чего пермеат выдерживают. В результате такой обработки происходит выделение белкового хлопьевидного осадка, который по окончании выдерживани отдел етс декантацией.

Контроль процесса очистки осуществл етс фотоколориметрически. Пермеат выдерживают до достижени им оптической плотности не выше 0,2 в видимой части спектра. Пермеат с указанной оптической плотностью направл етс на сгущение и дальнейшую переработку.

При температуре нагрева пермеата ниже 65°С и при рН менее 5,8 выделени белкового осадка не происходит, т.е. очистки нет. Нагрев пермеата выше 85°С не приводит к улучшению его очистки от белка. При внесении щелочи до рИ больше 9,8 происходит потемнение цвета пермеата за счет химических превращений лактозы, что снижает выход и качество готового продукта.

П р и м е р 1. Обезжиренную подсырную сыворотку следующего состава, %: сухие вещества 6,2; лактоза 4,5; белок 0,8; зола 0,57, подвергают ультрафипьтрации- при 60°С. Получают пермеат, содержащий, %: белок 0,24; сухие вещества 5,5; лактоза 4,7; зола 0,47. Пермеат сгущают до концентрации сухих веществ 45%, нагревают до 90°С и добавл ют в сгущенный пермеат щелочь до значени рН 9,0. Осадок отдел ют и провод т кристаллизацию лактозы. Влажные кристаллы отдел ют и-сушат. Полученный молочный сахар содержит 91% лактозы, 0,8% азота, 4,5% золы. Выход лактозы 65%.

П р и м е р 2. Обезжиренную подсырную сыворотку с качественными показател ми и составом по примеру 1 подвергают ультрафильтрации при 55°С. Получают пермеат состава .по примеру 1. Пермеат нагревают до 65°С, устанавливают рН 5,8 и выдерживают до достижени оптической плотности 0,2 в видимой части спектра. Оптическа плотность сыворотки до ультрафильтрации равна 2,605 ед., пермеата - 0.303 ед. Осветленный пермеат, содержащий 0,19%

азотистых веществ, декантируют и сгущают вакуум-выпариванием до концентрации сухих веществ 60%. Сироп подвергают кристаллизации , кристаллы лактозы выдел ют центрифугированием и сушат. Полученный молочный сахар содержит 96% лактозы, 0,15% азота, 1,5% золы. Выход 70%.

П р и м е р 3. Обезжиренную подсырную

сыворотку по примеру 1 подвергают ультрафильтрации при 55°С. Полученный по примеру 1 пермеат нагревают до 75°С, внос т 10%-ный раствор NaOH до рН 7,0 и выдерживают до достижени оптической плотности 0,08 в видимой части спектра. Пермеат содержит после обработки 0,17% азотсодержащих соединений. Декантируют осветленную часть и сгущают ее в вакуум-аппарате до концентрации сухих

веществ 55%. Сироп направл ют на кристаллизацию , кристаллизат центрифугируют и влажные кристаллы сушат. Качественные характеристики готового продукта: массова дол лактозы составл ет

97,1%, азота - 0,12%, золы - 1,7%. Выход молочного сахара 72%.

П р и м е р 4. Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при 55°С. Состав сыворотки и пермеата аналогичен примеру 1. Пермеат нагревают до 85°С и довод т рН введением щелочи до 9,8. Выдерживают до достижени оптической плотности 0,04 в видимой части спектра, декантируют и сгущают осветленный пермеат с содержанием азотистых веществ 0,16% до концентрации сухих веществ 60%. Сироп направл ют на кристаллизацию, кристаллы лактозы отдел ют центрифугированием и сушат, Готовый продукт содержит

97,4% лактозы, 0,05% азота, 2,3% золы. Выход 71%.

П р и м е р 5. Обезжиренную подсырную сыворотку по примеру 1 подвергают ультрафильтрации при 55°С. Полученный по

примеру 1 пермеат нагревают до 85°С и устанавливают рН 6,0. Оптическа плотность осветленного пермеата после выдерживани равна 0,1 ед. в видимой части спектра, содержание в нем азотистых ве0 ществ 0,1-6%. Декантированный пермеат сгущают до 55% сухих веществ, подвергают кристаллизации, кристаллы лактозы отдел ют центрифугированием и сушат. Готовый продукт содержит 97,5% лактозы, 0,11%

5 азота, 1,6% золы. Выход 71%.

П р и м е р 6. Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при 55°С. Состав сыворотки и пермеата тот же. Пермеат нагревают до 90°С и довод т рН добавлением 10%-ного раствора NaOH

до 10,0. Наблюдают резкое потемнение цвета пермеата. Происходит разложение лактозы , что снижает выход готового продукта и его качество. Молочный сахар, полученный из пермеата, прошедшего такую обработку , содержит 88% лактозы. Выход продукта 58%.

Пример. Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при 55°С. Состав сыворотки и пермеата аналогичен примеру 1. Полученный пермеат нагревают до 60°С и устанавливают рН 5,6. Выделени белкового осадка не происходит . Оптическа плотность пермеата 0,303 ед. Молочный сахар, выработанный из обработанного таким образом пермеата, содержит 91% лактозы, 0,5% азота, 1,4-% золы. Выход продукта 60%.

Claims

Из данных примеров видно, что предлагаемый способ обеспечивает повышение выхода лактозы и улучшение ее качества. Формула изобретени

Способ получени молочного сахара,

предусматривающий ультрафильтрацию сыворотки, нагревание пермеата, введение в него щелочи, выделение из пермеата образовавшегос осадка, сгущение, кристаллизацию лактозы, центрифугирование и сушку кристаллов, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода и улучшени качества готового продукта, нагрев пермеата осуществл ют до 65-85°С, а щелочь

ввод т до рН 5,8-9,8, после чего пермеат выдерживают до достижени оптической плотности не выше 0,2 в видимой части спектра и сгущению подвергают пермеат с указанной оптической плотностью.