SU1687542A2 - Arrangement for feeding loose material to pneumatic transport pipeline - Google Patents
Arrangement for feeding loose material to pneumatic transport pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- SU1687542A2 SU1687542A2 SU894750135A SU4750135A SU1687542A2 SU 1687542 A2 SU1687542 A2 SU 1687542A2 SU 894750135 A SU894750135 A SU 894750135A SU 4750135 A SU4750135 A SU 4750135A SU 1687542 A2 SU1687542 A2 SU 1687542A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transport pipeline
- arrangement
- pneumatic transport
- loose material
- flap
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 9
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пневматическому транспортированию сыпучих материалов по трубопроводам. Цель изобретени - уменьшение габаритов и снижение энергозатрат. В месте ввода в трубопровод 15 за счет поворота установленной в разгрузочном отверстии корпуса 1 заслонки 7 снабженной отсекателем 8 с выполненным в его нижней части отверстием 9 исключаетс завал материала и его ускорение, способствующее снижению энергозатрат и уменьшению габаритов. 2 ил. о &This invention relates to the pneumatic transportation of bulk materials through pipelines. The purpose of the invention is to reduce the size and reduce energy consumption. At the point of entry into the pipeline 15, by turning the flap 7 installed in the discharge opening of the housing 1, provided with a cutter 8 with the opening 9 in its lower part, the material and its acceleration are reduced, which reduces energy consumption and reduces the size. 2 Il. o &
Description
(Я СГ(I'm SG
Изобретение относитс к пневматическому транспортированию сыпучих материалов и может быть использовано дл ввода сыпучего материала в пневмотр нспортную установку.The invention relates to the pneumatic transportation of bulk materials and can be used to inject bulk material into a pneumatic installation.
Цель изобретени - уменьшение габаритов и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to reduce the size and reduce energy consumption.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows a device, a general view, in FIG. 2 - the same cross section.
Устройство дл ввода сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод состоит из корпуса 1, включающего нижнюю фланцевую часть 2, разгрузочное 3 отверстие, входной патрубок Ц, с загрузочным 5 отверстием . В корпусе 1 расположена с возможностью консольного перемещени вокруг оси шарнира 6 приводна заслонка 7 с жестко закрепленным на ее стороне , противоположной шарнирному за-,The device for inserting bulk material into the pneumatic transport pipeline consists of body 1, including the lower flange part 2, discharge hole 3, inlet C, with loading hole 5. In the housing 1, a damper 7 with a rigidly mounted on its side opposite to the hinge valve is mounted for movement around the axis of the hinge 6.
креплению, отсекателем 8, выполненным в виде пластины с отверстием 9 в нижней его части. В канавках 10, расположенных на трех свободных боковых сторонах 11 заслонки 7, закреплены уплотнительные элементы 12, контактирующие с внутренней поверхностью корпуса 1. Отсекатель Ј изогнут по дуге окружности с радиусом кривизны равным рассто нию от оси 6 шарнирного закреплени заслонки 7 до линии закреплени на ней отсекател 8. Заслонка 7 св зана с электроприводом 13 посредством вала И. Устройство устанавливаетс нижней фланцевой частью 2 в виде седла на транспортный трубопровод 15 в любом требуемом месте загрузки.mount, a cutter 8, made in the form of a plate with a hole 9 in the lower part. In the grooves 10 located on three free sides 11 of the flap 7, sealing elements 12 are fixed, which are in contact with the inner surface of the housing 1. The cutter огнут is bent along an arc of a circle with a radius of curvature equal to the distance from the axis 6 of the hinged attachment of the flap 7 to the fastening line on it cutter 8. The shutter 7 is connected with the electric drive 13 by means of the shaft I. The device is installed by the bottom flange part 2 as a saddle on the transport pipeline 15 at any desired loading point.
Устройство работает следующим образом . В рабочем положении, когда ввод сыпучего материала осуществл ет00The device works as follows. In the working position, when the introduction of bulk material is carried out
jj
СПSP
i-ui-u
гоgo
с через данное устройство, заслонка 7 находитс в крайнем нижнем положении , образу полость, через которую сыпучий материал из расходной емкости и входного патрубка Ц через загрузочное отверстие 5 поступает в разгрузочное отверстие 3 и далее через отверстие 9 в отсекателе 8 поступает |в транспортный трубопровод 15, где подхватываетс потоком транспортирующего газа, ускоренного за счет частичного перекрыти заслонкой 7 проходного канала трубопровода 15.c through this device, the valve 7 is in its lowest position, forming a cavity through which the bulk material from the supply tank and the inlet Q, through the loading opening 5 enters the discharge opening 3 and then through the opening 9 in the shut-off device 8 where it is picked up by a flow of carrier gas accelerated by partially closing the valve 7 of the passage channel of the pipeline 15.
. В случае необходимости изменени точки загрузки, подача материала в данном устройстве прекращаетс . Крут щий момент электропривода 13 через вал 14 передаетс на заслонку 7, котора поворачиваетс вокруг своей оси 6, и при этом отсекатель 8 занимает положение со стороны входного патрубка k и герметично перекпывает полость корпуса под собой, преп тству перемещению сыпучего материала вниз.. If it is necessary to change the loading point, the supply of material in this device is stopped. The torque of the electric drive 13 is transmitted through the shaft 14 to the valve 7, which rotates around its axis 6, and the shut-off device 8 takes a position on the side of the inlet pipe k and hermetically intersects the body cavity under it, preventing the flow of bulk material downwards.
Остаток сыпучего материала через разгрузочное отверстие 3 высыпаетс в пневмотранспортирующий трубопровод 15. Дальнейшее вращение приводит к тому, что заслонка 7 становитс в крайнее верхнее положение и уплотни- тельные элементы 12, закрепленные в канавках 10, расположенные по боковым поверхност м 11 трех свободных сторон заслонки 7, вход т в контакт с внутренней поверхностью корпуса и деформируютс .„Т.о. герметизируетс пневмотранспортна система в данной точке.The rest of the bulk material through the discharge opening 3 is poured into the pneumatic conveying pipe 15. Further rotation causes the flap 7 to become in its extreme upper position and the sealing elements 12 fixed in the grooves 10 located on the side surfaces 11 of the three free sides of the flap 7 , they come into contact with the inner surface of the body and are deformed. the pneumatic conveying system is sealed at that point.
При необходимости загрузки сыпучего материала в транспортный трубопровод 15 в данной точке усилие с электропровода 13 через вал 11 передаетс на заслонку 7, котора перемещаетс в крайнее нижнее положение, предоставл свободный доступ сыпучего материала через входной патрубок Ц в транспортный трубопровод 15.If it is necessary to load the bulk material into the transport pipeline 15 at this point, the force from the electric wire 13 through the shaft 11 is transferred to the flap 7, which moves to the lowest position, providing free access of the bulk material through the inlet C to the transport pipeline 15.
Установка заслонки с возможностью ее разворота в транспортный трубопровод и выполнение в нижней части отсекател отверсти обеспечивает исключение завала материала за счет обеспечени максимальной скорости газового потока в нижней части трубопровода , т.е. в месте возможного выседаQ ни материала, позвол тем самым сообщить последнему ускорение в месте . ,ввода его в трубопровод, что в свою очередь позвол ет снизить потребную скорость транспортировани и такимInstalling the damper with the possibility of its turning into the transport pipeline and making an opening in the lower part of the shutter ensures that material is not blocked by ensuring the maximum gas flow rate in the lower part of the pipeline, i.e. in the place of possible expiration of the material, allowing thereby to inform the latter of the acceleration in place. , entering it into the pipeline, which in turn reduces the required transport speed and thus
5 образом снизить энергозатраты устройства .5 way to reduce the energy consumption of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894750135A SU1687542A2 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Arrangement for feeding loose material to pneumatic transport pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894750135A SU1687542A2 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Arrangement for feeding loose material to pneumatic transport pipeline |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1299914A Addition SU272166A1 (en) | VATITIO- ^ - ^ PfiW ^ l'№CK ^ 1 ^ BACKGROUND i |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1687542A2 true SU1687542A2 (en) | 1991-10-30 |
Family
ID=21475046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894750135A SU1687542A2 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Arrangement for feeding loose material to pneumatic transport pipeline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1687542A2 (en) |
-
1989
- 1989-10-16 SU SU894750135A patent/SU1687542A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР If 12999Й, кл. В 65 G 53ЛО, 19В5. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4111492A (en) | Pneumatic conveying apparatus and method | |
| US2254448A (en) | Hopper vibrator | |
| US8474257B2 (en) | Exhaust turbine equipped with exhaust control valve | |
| ATE87086T1 (en) | VACUUM ROTARY DRYER. | |
| US20110274519A1 (en) | Lower sealing valve unit for a blast furnace top charging system | |
| US4775294A (en) | Tubular centrifugal fan | |
| SU1687542A2 (en) | Arrangement for feeding loose material to pneumatic transport pipeline | |
| US4615647A (en) | Pneumatic conveying device and flap valve | |
| US4583568A (en) | Valve assembly for powdery granules | |
| CA1297760C (en) | Non-return valve | |
| CN209800733U (en) | activated carbon cut-off control valve | |
| US20240410474A1 (en) | Ball valve, in particular for explosion isolation in process pipelines | |
| CN111207229B (en) | Balance regulating valve for upward floating of underwater vehicle | |
| CN209668021U (en) | Cantilevered pipeline chain conveyor | |
| SU914442A1 (en) | Worm screw feeder for loose material pneumatic transport unit | |
| SU1299914A1 (en) | Device for feeding loose material to pneumatic transportation pipeline | |
| CN2336214Y (en) | Coal thrower with separate sealed bearing seat | |
| JPH0417560Y2 (en) | ||
| US11691809B2 (en) | Discharge means for dispensing apparatus | |
| CN223708558U (en) | Air release valve | |
| JPS5927580Y2 (en) | swing check valve | |
| US5979497A (en) | Check valve | |
| SU1426893A1 (en) | Jigging feeder | |
| RU2111258C1 (en) | Metering gate of blast furnace charging device | |
| KR102210102B1 (en) | structure of wastegate valve for turbocharger |