SU1687364A1 - Device for steel teeming - Google Patents
Device for steel teeming Download PDFInfo
- Publication number
- SU1687364A1 SU1687364A1 SU894664309A SU4664309A SU1687364A1 SU 1687364 A1 SU1687364 A1 SU 1687364A1 SU 894664309 A SU894664309 A SU 894664309A SU 4664309 A SU4664309 A SU 4664309A SU 1687364 A1 SU1687364 A1 SU 1687364A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- jet
- steel
- protecting
- argon
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл защиты струи металла от вторичного окислени , преимущественно, при разливке стали в слитки. Цель изобретени - более эффективна защита струи металла и упрощение обслуживани устройства В устройстве дл защиты струи газом, содержащем огнеупорный корпус, в основании которого находитс тангенциально расположенный патрубок дл ввода защитного газа, корпус выполнен из двух усеченных конусов, сопр женных меньшими основани ми, что позвол ет создать направленный встречный струе металла охватывающий ее поток аргона . Верхн полость огнеупорного корпуса предотвращает заливание устройства металлом при открывании и закрывании шиберного затвора. Нижн полость герметизирует центровой литник. На верхнем торце корпуса устанавливаетс кольцевое сопло дл подачи аргона. На верхней стенке нижней полости от периферии к центру расположены пластины 3 ил., 1 табл. сл сThe invention relates to ferrous metallurgy and can be used to protect the metal stream from secondary oxidation, mainly when steel is cast into ingots. The purpose of the invention is to more effectively protect a metal jet and simplify the maintenance of the device. In a device for protecting a jet with gas containing a refractory body, the base of which is a tangentially located branch pipe for introducing shielding gas, the body is made of two truncated cones that are connected It does not create a directed head-on jet of metal covering its flow of argon. The upper cavity of the refractory body prevents the device from being poured with metal when opening and closing the slide gate. The bottom cavity seals the center sprue. An annular nozzle for supplying argon is mounted on the upper end of the housing. On the upper wall of the lower cavity from the periphery to the center are plates 3 Il., 1 tab. cl
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл защиты струи металла от вторичного окислени , преимущественно, при разливке стали в слитки.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used to protect the metal stream from secondary oxidation, mainly when steel is cast into ingots.
Цель изобретени - более эффективна защита струи металла и упрощение обслуживани устройства.The purpose of the invention is to more effectively protect the metal jet and simplify the maintenance of the device.
На фиг.1 представлена схема устройства , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на .1Figure 1 presents the scheme of the device, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z section bb on .1
Устройство дл защиты струи металла состоит из огнеупорного корпуса 1, выполненного из двух усеченных конусов сопр женных меньшими основани ми и образующих полости 2, 3 и пережим 4. Диаметр основани верхнего конуса - dB, диаметр пережима - dn. а угол наклона образующей конуса к оси п 15°. Огнеупорный корпус 1 устанавливают на цилиндрической подставке 5, имеющей тангенциально рас- пс/оженный патрубок 6 и пластины 7. На вер нем торце корпуса 1 расположен кольцевой коллектор 8 с кольцевым соплом 9 и патрубком 10. Огнеупорный корпус 1, подставка 5 и коллектор 8 собираютс в одно целое каркасом 11 и устанавливаютс на приемной воронке 12 литниковой системыThe device for protection of the metal jet consists of a refractory body 1 made of two truncated cones connected with smaller bases and forming cavities 2, 3 and clamped 4. The diameter of the base of the upper cone is dB, the pinch diameter is dn. and the angle of inclination of the generatrix of the cone to the axis n is 15 °. The refractory body 1 is mounted on a cylindrical stand 5 having a tangentially dissipated / tubular nipple 6 and plate 7. An annular manifold 8 with an annular nozzle 9 and a manifold 10 is located on the vertical end of the body 1. integrally by frame 11 and mounted on receiving hopper 12 of the gating system
13и герметизируютс песочным затвором13 and sealed with sand shutter
14Стру металла истекает из коллектора 15. имеющего диаметр die.14 A metal discharge from the collector 15 has a diameter of die.
Устройство работает следующим обр - зом.The device works as follows.
аbut
0000
vj ы о vj s about
За 10-20 с до начала разливки металла включаетс подача аргона через патрубок 6 с расходом 97,2 нм3/ч и производитс промывка литниковой системы 13 и нижней полости 3. Затем сталевыпускной коллектор 15 (,07 м) центрируетс относительно оси симметрии устройства.10–20 s before the start of the metal casting, argon is fed through the nozzle 6 at a flow rate of 97.2 Nm3 / h and the gating system 13 and the lower cavity 3 are flushed. Then the steel outlet collector 15 (, 07 m) is centered about the axis of symmetry of the device.
При по влении металла в коллекторе 15 включаетс подача аргона (230 нм3/ч) через патрубок 10, коллектор 8 и кольцевое сопло 9. предотвраща поступление воздуха в верхнюю полость 2. При этом верхн полость 2 огнеупорного корпуса 1 предотвращает заливание устройства металлом при открывании и закрывании шиберного затвора , неточной центровке коллектора 15 относительно устройства и изолирует струю расплава от окружающего воздуха на основном участке полета и в приемной воронке 12 литниковой системы 13.When metal appears in the collector 15, argon (230 Nm3 / h) is fed through the pipe 10, the collector 8 and the annular nozzle 9. preventing air from entering the upper cavity 2. The upper cavity 2 of the refractory body 1 prevents the device from being poured with metal during opening and closing the slide valve, inaccurate centering of the collector 15 relative to the device and isolates the melt stream from the ambient air in the main flight section and in the receiving funnel 12 of the gating system 13.
ношениеwearing
В экспериментах варьировалось соотdnIn the experiments varied
oYoY
Результаты экспериментов приведены в таблице.The results of the experiments are shown in the table.
00
5five
00
5five
Оптимальное соотношение- - 1,8, коdkOptimum ratio - - 1,8, kodk
торое обеспечивает содержание кислорода в районе струи расплава менее 1% без образовани настылей на днище ковша и кольцевом коллекторе.The second provides the oxygen content in the area of the melt stream of less than 1% without the formation of walling on the bottom of the ladle and the annular manifold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894664309A SU1687364A1 (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Device for steel teeming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894664309A SU1687364A1 (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Device for steel teeming |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1687364A1 true SU1687364A1 (en) | 1991-10-30 |
Family
ID=21435034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894664309A SU1687364A1 (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Device for steel teeming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1687364A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788286A (en) * | 2019-12-11 | 2020-02-14 | 江苏联峰能源装备有限公司 | Steel ingot protection pouring device and method thereof |
-
1989
- 1989-02-07 SU SU894664309A patent/SU1687364A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Schlatter R. Review of teeming stream protection systems for ingot casting. - Stel Tim, 1986, 214, № 8, 432-433. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788286A (en) * | 2019-12-11 | 2020-02-14 | 江苏联峰能源装备有限公司 | Steel ingot protection pouring device and method thereof |
| CN110788286B (en) * | 2019-12-11 | 2023-11-17 | 江苏联峰能源装备有限公司 | Steel ingot protection pouring device and method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3253307A (en) | Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates | |
| US4741463A (en) | Ingate device and process for casting molten metals | |
| EP0059805B1 (en) | Porous nozzle for molten metal vessel | |
| SU1687364A1 (en) | Device for steel teeming | |
| SE8702850L (en) | ELDFAST CHANNEL CONNECTION FOR TRANSMISSION OF STEEL MELT IN A STEEL WHEEL CASTING MACHINE | |
| US4450986A (en) | Apparatus for unplugging a vessel discharge port | |
| CA1102088A (en) | Shaped pouring brick and production thereof | |
| CN212598855U (en) | Argon protection device for special steel casting | |
| US4322033A (en) | Lance and method for removing skulls from steelmaking vessels | |
| CA2185627A1 (en) | Long nozzle for continuous casting | |
| CA2015924A1 (en) | Controlling teeming streams | |
| US4730812A (en) | Apparatus for shielding a molten metal stream | |
| CA2000315A1 (en) | Apparatus and method for containing inert gas around molten metal stream | |
| US4230274A (en) | Lance for removing skulls from steelmaking vessels | |
| CN111154947A (en) | Gas protection method and device applied to pouring process of center pillar pipe | |
| US4840297A (en) | Apparatus for shielding a molten metal stream | |
| CN214920474U (en) | Gas protection device for die steel casting process | |
| KR200166037Y1 (en) | Device for preventing reoxidation of molten steel in bottom-pouring ingot | |
| CN112676556A (en) | Pouring device capable of improving quality of die-cast steel ingot | |
| RU2785711C1 (en) | Apparatus for protecting a metal jet when casting from the top into a cylindrical casting mould | |
| DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
| JPH09501107A (en) | Method and device for opening molten metal tap | |
| CN222970985U (en) | Die casting double-ring argon protection ring mounting structure | |
| RU2026135C1 (en) | Method of casting ingots | |
| CN219093558U (en) | Splash-proof discharge end for pouring |