SU1685886A1 - Method for obtaining decorative binding agent - Google Patents
Method for obtaining decorative binding agent Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685886A1 SU1685886A1 SU884463089A SU4463089A SU1685886A1 SU 1685886 A1 SU1685886 A1 SU 1685886A1 SU 884463089 A SU884463089 A SU 884463089A SU 4463089 A SU4463089 A SU 4463089A SU 1685886 A1 SU1685886 A1 SU 1685886A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- sulfoclinker
- treated
- heat
- active mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов, а именно к технологии получени цветных цементов, и может быть использовано дл отделки внутренних и наружных фасадов зданий, дл изготовлени декоративных бетонов и облицовочных плит. Цель изобретени - повышение цветоустойчивости в жущего Способ получени декоративного в жущего предусматривает совместный помол клинкера белого цемента и сульфоклинкера с термообработанным фосфогипсом и активной минеральной добавкой, причем суль- фоклинкер имеет следующий состав, мас.%: С4Аз5 17-19; CzS 40-55; dAF 2-8; CaSO 9-20; CsS2S остальное, фосфогипс термо- обрабатывают при 500-550°С, а в чачестве активной минеральной добавки используют термообработанный при 800°С в атмосфере S042 высокожелезистый шлак при следующем соотношении компонен гов, мае. %: указанный сульфоклинкер 18-35; указанный фосфогипс 7-15; указанна активна минеральна добавка 10-20; клинкер белого цемента остальное. Количество Са(ОН)2, перешедшее в воду из затвердевшего в жу щего через 14 сут, равно 0 или составп ет 4,7 мг/л. , табл. слThe invention relates to the production of building materials, in particular, to the technology for producing colored cements, and can be used to finish the interior and exterior facades of buildings, to make decorative concretes and tiles. The purpose of the invention is to improve the color stability of a treadmill. A method of obtaining a decorative treadmill involves the joint grinding of white cement and sulfoclinker clinker with heat-treated phosphogypsum and active mineral additive, the sulfoclinker having the following composition, wt.%: C4Az17-19-19; CzS 40-55; dAF 2-8; CaSO 9-20; CsS2S the rest, phosphogypsum is thermo-treated at 500-550 ° C, and as an active mineral additive, heat-treated ferrous slag heated at 800 ° C in the atmosphere of S042 is used at the following ratio of components, May. %: the indicated sulfoclinker 18-35; the specified phosphogypsum 7-15; indicated active mineral additive 10-20; white cement clinker rest. The amount of Ca (OH) 2, converted to water from solidified to sting after 14 days, is 0 or 4.7 mg / l. tab. cl
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов, а именно к технологии получени цветных цементов, и может быть использовано дл отделки внутренних и наружных фасадов гражданских и промышленных зданий, дл изготовлени декоративных бетонов и облицовочных плит.The invention relates to the production of building materials, in particular, to the technology for producing colored cements, and can be used to finish the interior and exterior facades of civil and industrial buildings, to make decorative concretes and tiles.
Цель изобретени - повышение цветоустойчивости в жущего.The purpose of the invention is to improve the color stability in the Identity.
Белый сульфоклинкер получают обжигом сырьевой смеси, состо щей из известн ка (50-55%), каолиновой глины (15%) и фосфогипса (35-40%) при 1200-1250°С. Расчет состава смеси ведут при КН 0,667 и ns 1,0 (сульфосиликатный модуль), что обеспечивает образование в клинкереThe white sulfoclinker is produced by burning a raw mix consisting of lime (50-55%), kaolin clay (15%) and phosphogypsum (35-40%) at 1200-1250 ° С. The calculation of the composition of the mixture is carried out at KN 0.667 and ns 1.0 (sulfosilicate module), which ensures the formation of clinker
С4Аз5, CsS2S, C2S, C4AF и некоторого количества CaS04 при следующем их соотношении , мас,%: C4AS 14-19; C2S 40-55; СзАР- 2-8; CaSOi 9-2; CsS2S остальное,C4Az5, CsS2S, C2S, C4AF and some CaS04 with the following ratio, wt,%: C4AS 14-19; C2S 40-55; SzAR-2-8; CaSOi 9-2; CsS2S else,
Химический состав компонентов декоративного в жущего приведен в таблице.The chemical composition of the components of decorative visor is given in the table.
Примерь Дл осуществлени способа берут клинкер белого цемента. Синтезируют сульфоклинкер при значени х КН 0,667 и ns 0,5 путем обжига при 1200°С сырьевой смеси, состо щей из известн ка, каолиновой глины и фосфогипсз Продув- обжига резко охлаждают водой, затем подсушивают в сушильном шкафу при 40°С Полученный таким образом сульфоклинкер содержит 19% С4Аз5, 55% C2S 2% C4AF, 9% i5% CsS2S.Try on For the implementation of the method take clinker of white cement. The sulfoclinker is synthesized at KH 0.667 and ns 0.5 by firing at 1200 ° C the raw mix consisting of limestone, kaolin clay and phosphogypsum. The firing is sharply cooled with water, then dried in a drying cabinet at 40 ° C. sulfo link contains 19% C4Az5, 55% C2S 2% C4AF, 9% i5% CsS2S.
«t, (Р "T, (P
UtUt
гайguy
Фоефогипс обрабатывают при 500°С в течение 60 мин. Е$ысокожелезистый шлак обрабатывают серной кислотой, оставл ют на сутки на воздухе, затем обжигают при 800°С в течение 60 мин. Полученный мате- риал имеет темно-красную окраску,Foehogypsum is treated at 500 ° C for 60 minutes. The high-iron slag is treated with sulfuric acid, left for a day in air, then calcined at 800 ° C for 60 minutes. The resulting material has a dark red color,
Приготовленные таким образом компоненты подвергают совместному гонкому помолу с клинкером белого цемента при следующих соотношени х, мас,%;Components thus prepared are subjected to joint gonkom grinding with white cement clinker in the following ratios, wt%;
Клинкер белого цемектаАОWhite cement clinker
Белый сульфоклиысерWhite sulfo lyser
с КН 0,667 и ns - 0,535from CH 0.667 and ns - 0.535
Обожженный при 800°СAnnealed at 800 ° C
высокожелезисшй шлак Юhigh iron slag Yu
Термообработанныйпри 500-550°С фссфогипс15Heat treated at 500-550 ° C fssfohypsum15
Тонкость помэлз декоративного в жу- щего - 6-8% остатка на сите № 008, Прочность определ ют по стандарту на образцах-балочках размером 4 х 4 х 16 см состава 1:3. Черег 28 сут водного хранени она составл ет на сжатие 60,5 МПа,The fineness of the decorative earthing is 6–8% of the residue on sieve No. 008. Strength is determined according to the standard on beams of size 4 x 4 x 16 cm 1: 3. After 28 days of water storage, it is 60.5 MPa in compression,
Количество Сб(ОН)2, перешедшее в воду из затвердевшего дехоративнсго в жущего , через 14 сут состапллет 4,70 мг/л против 56 мг/л из камн болого портландцемента,The number of Sa (OH) 2, which passed into the water from hardened dehorativnogo to the suspect, after 14 days, will go along with 4.70 mg / l versus 56 mg / l from portland cement,
П р и м 8 р 2, Компоненты берут в тех же соотношени х, что и в примет.е. 1, тот ко фосфогипс в этом с/ учао тер ообработан при550°С.Example 8 p 2, the components are taken in the same ratios as in the example. 1, that phosphogypsum in this c / para ter is processed at 550 ° C.
Приготовление и испытание в жущего провод т аналогично примеру 7.The preparation and testing of the batch is carried out analogously to example 7.
Прочность в жущего через 8 сут вод -50- го твердени составл ет 61,2 МПа, Са(ОН}2 в растворе отсутствует, что свидетельствует о полном его св зывании Е, гидратиые новообразовани , а следовательно, о ш- сокой цветоустойчивое- - предлагаемого в жущего,The durability of the hardening water after 8 days is 61.2 MPa, Ca (OH} 2 is absent in the solution, which indicates its complete binding, E, hydrated neoplasms, and consequently, high color-stable - offered to the ghost
П р и м е р 3. Дл осуществлений способа термообработку фосфогипса и высокожелезистого шлака производ т описанным способом, Сульфоклинкер синтезируют при КН 0,667 и ns 1,0 путем обжига сырьевой смеси, включающей известн к, каолиновую глину и фосфогипс при 1200°С. Продукт после резкого водного охлаждени и сосгвет- ствующей последовательной подсушка- готов к использованию. В его составе содержитс 17% С4Аз$, 15% CsS23, 40% C2S, 8%EXAMPLE 3: For the method, heat treatment of phosphogypsum and high iron slag is carried out in the manner described. Sulfoclinker is synthesized at KH 0.667 and ns 1.0 by calcining the raw mix including limestone, kaolin clay and phosphogypsum at 1200 ° C. The product after rapid water cooling and consistent sequential drying is ready for use. It contains 17% C4Az $, 15% CsS23, 40% C2S, 8%
C4AF и 20% CaS04. Компоненты смешивают при следующем соотношении, мас.%:C4AF and 20% CaS04. The components are mixed in the following ratio, wt.%:
Клинкер белого цемента55White cement clinker55
Белый сульфоклинкерWhite Sulfolinker
с КН 0,667 и ns 1,018from CN 0.667 and ns 1.018
Обожженный при 800°СAnnealed at 800 ° C
высокох елезистый шлак20high-iron slag20
Термообработанный при 500- -550°С фосфогипс.7Heat-treated at phosphogypsum at 500- -550 ° С.7
Совместный помол компонентов и определение прочности в жущего производ т аналогично примеру 1. Прочность при сжатии декоративного в жущего предлагаемого состава равна 56,7 МПа. Количество Сз(ОН}2, перешедшее из цементного камн в раствор,составл ет 9,2 мг/л.A joint grinding of the components and the determination of the strength of the binding is carried out analogously to example 1. The compressive strength of the decorative ghost of the proposed composition is 56.7 MPa. The amount of Cs (OH} 2, transferred from the cement stone to the mortar, is 9.2 mg / L.
П р и м е р 4. Дл приготовлени в жущего компоненты берут в тех же соотношени х , что и в примере 3, но используют фосфогипс, Термообработанный при 550°С,EXAMPLE 4. For the preparation, the live components are taken in the same ratios as in Example 3, but phosphogypsum is used, heat-treated at 550 ° C,
Приготовление декоративного в жущего и его испытание производ т аналогично примеру 1, Прочность, декоративного в жущего предлагаемого состава через 28 сут водного твердени равна 53 МПа, Са(ОН}2 в воде, где образцы твердели в течение 14 сут, отсутствует.The preparation of a decorative visor and its testing are carried out analogously to Example 1, the strength of the decorative composition of the proposed composition after 28 days of water hardening is 53 MPa, Ca (OH} 2 in water, where the samples were solid for 14 days, is absent.
Фг р м у л а изобретени Способ получени декоративного в жущего путем помола клинкера белого цемента и сульфоклинкера с термообработанным фосфогипсом и активной минеральной добавкой , отличающийс тем, что, с целью повышени цветоустойчивости в жущего , используют сульфоклинкер следующего состава, мас.%: С4АзЗ 17-19; 628 40-55; CsAF 2-8; CaS04 9-20; CsSaS остальное , фосфогипс термообрабатывают при 500-550°С, а в качестве активной минеральной добавки используют термообра- ботанный при 800°С в атмосфере высокожелезистый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:The method of obtaining a decorative white cement by grinding a clinker and a sulfoclinker with heat-treated phosphogypsum and an active mineral additive, characterized in that, in order to improve the color stability of the emulsion, a sulfoclinker of the following composition is used, wt.%: C4A317 -nineteen; 628 40-55; CsAF 2-8; CaS04 9-20; CsSaS the rest, phosphogypsum is thermally treated at 500-550 ° C, and as an active mineral additive, heat-treated ferrous iron slag is heat-treated at 800 ° C in the atmosphere in the following ratio, wt.%:
Указанный сульфоклинкер18-35Said sulfoclinker 18-35
ТермообработанныйThermoprocessed
фосфогипс7-15phosphogypsum7-15
Указанна активна Specified active
минеральна добавка10-20mineral additive10-20
Клинкер белого иементаОстальноеWhite cement clinker Else
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884463089A SU1685886A1 (en) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Method for obtaining decorative binding agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884463089A SU1685886A1 (en) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Method for obtaining decorative binding agent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1685886A1 true SU1685886A1 (en) | 1991-10-23 |
Family
ID=21390859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884463089A SU1685886A1 (en) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Method for obtaining decorative binding agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1685886A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2151752C1 (en) * | 1999-10-01 | 2000-06-27 | Иваницкий Владислав Леонидович | Portland cement |
-
1988
- 1988-06-10 SU SU884463089A patent/SU1685886A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Искандерова и Шакамалов. Декоративное в жущее.- Сборник трудов НИИцемен- та, 1986, Ns 89, с. 39-56. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2151752C1 (en) * | 1999-10-01 | 2000-06-27 | Иваницкий Владислав Леонидович | Portland cement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0476031B1 (en) | Very early setting ultra high early strength cement | |
| AU780258B2 (en) | Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture | |
| KR101164901B1 (en) | High belite-containing sulphoaluminous clinker, method for the production and the use thereof for preparing hydraulic binders | |
| RU2547866C2 (en) | Additive for hydraulic binding material based on clinker from belite and calcium sulphoaluminate-ferrite | |
| Mehta et al. | Properties of alite cements | |
| US7150786B2 (en) | Very early setting ultra-high strength cement | |
| CA1061808A (en) | Process for producing low porosity cement | |
| US6406534B1 (en) | Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions | |
| SU1685886A1 (en) | Method for obtaining decorative binding agent | |
| SU1043126A1 (en) | Method for making belite cement | |
| US4119467A (en) | Cement and process for producing same | |
| RU2125545C1 (en) | Binding agent | |
| JPH0774366B2 (en) | Blast furnace slag composition | |
| RU2063936C1 (en) | Rapid-setting cement and a method of article making from cellular concrete based on rapid-setting cement | |
| SU1409605A1 (en) | Method of producing cement and sulfuric acid | |
| SU1409602A1 (en) | Raw material mixture for producing white portland-cement clinker | |
| SU1244121A1 (en) | Method of producing high-early-strength high-strength cement | |
| SU1235838A1 (en) | Binding agent | |
| SU1717594A1 (en) | Raw stock for producing light concrete | |
| SU1733414A1 (en) | Raw material mixture to product white clinker | |
| SU755764A1 (en) | Raw mixture for producing white cement clinker | |
| SU1260352A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
| SU802226A1 (en) | Alunite cement | |
| RU2074135C1 (en) | Raw material mixture for production of portland cement clinker | |
| SU729157A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker |