SU1683535A1 - Машина дл рассева сыпучих материалов - Google Patents
Машина дл рассева сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1683535A1 SU1683535A1 SU894769540A SU4769540A SU1683535A1 SU 1683535 A1 SU1683535 A1 SU 1683535A1 SU 894769540 A SU894769540 A SU 894769540A SU 4769540 A SU4769540 A SU 4769540A SU 1683535 A1 SU1683535 A1 SU 1683535A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tray
- conveyor
- sections
- bulk material
- reflectors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Цель- получение требуемой равномерности распределени сыпучих материалов по поверхности . Машина содержит установленный на шасси 1 кузова 2 с дозирующей заслонкой 3, подающий прутковый транспортер 4, причем под верхней ветвью транспортера расположен стол 5 с окном 6. стенка которого имеет волнообразную форму . Дозирующа заслонка имеет несколько автономно регулируемых секций. Над столом 5 по всей его длине до окна установлены делители 7 потока в виде параллельных вертикальных пластин, образующих отдельные
Description
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл поверхностного внесени твердых минеральных удобрений.
Цель изобретени - получение требуемой равномерности распределени сыпучего материала по поверхности путем регулировани количества материала в каждом лотке и установки оптимальной зоны подачи материала с каждого лотка на центробежные диски.
На фиг. 1 изображена машина дл рассева сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же. вид сзади; на фиг. 4 - схема формировани картины распределени сыпучего материала по поверхности.
Машина дл рассева сыпучих материалов содержит установленный на шасси 1 кузов 2 с дозирующей заслонкой 3, подающий прутковый транспортер 4, под верхней ветвью транспортера расположен стол 5 г, окном 6, стенка которого имеет волнообразную форму. Дозирующа заслонка 3 имеет несколько автономно регулируемых секций. Над столом 5 по всей его длине до окна установлены делители 7 потока в виде параллельных вертикальных пластин, образующих отдельные каналы подачи материала. Между столом и нижней ветвью транспортера 4 установлен стабилизатор 8 потоков удобрений в виде изогнутой пластины, описывающей волнообразную стенку 6. В нижней части к стабилизатору прикреплен эластичный элемент 9. Под транспортером 4 между стабилизатором 8 потоков и центробежными дисками 10 смонтирован туконаправитель в виде набора сужающихс к низу лотков 11, установленных шарнирно на общей оси 12с возможностью изменени угла наклона каждого лотка отдельно. Лотки выполнены с телескопически измен ющейс длиной. Над центробежными дисками 1C размещены отражатели 13 с вырезом, прикрытым пластинами 14, которые установлены с возможностью регулировани высоты установки над кромками лопаток 15 центробежных дисков.
Система работает следующим образом.
В процессе работы машины сыпучий материал выноситс из кузова 2 на сгол 5 верхней ветвью транспортера 4 несколькими различными по дозе потоками, разделенными делител ми 7. Количество материала в
каждом потоке устанавливаетс заслонками 3 при настройке машины на внесение конкретного вида сыпучего материала. При подходе сыпучего материала к окнам 6 частицы несколькими потоками сход т без
пульсации в стабилизатор 8 потоков, который направл ет каждый поток а соответствующий лоток 11 туконаправител . Налипшие на прутки нижней ветви транспортера частицы материала сбрасываютс
эластичным элементом 9 стабилизатора на лотки, по которым вместе с другими частицами перемещаютс сужающимис книзу потоками в заданные зоны центробежных дисков 10. Оптимальна схема подачи сыпучего материала на центробежные диски ус- танавливаетс изменением длины и поворотом каждого лотка 11 туконаправител . вокруг оси 12 в определенную зону на диске 10 при настройке машины на регулировочной площадке. После соприкосновени частиц с вращающимис лопатками 15 центробежных дисков 10 часть из них отскакивает от лопаток вверх и возвращаетс отражател ми 13, установленными над
лопатками 15 на рассто нии 10-15 мм в заданную зону центробежных дисков. Дл исключени фонтанировани частиц вырезы в отражател х прикрыты регулируемыми пластинами 14. При работе машины на внесение сыпучего материала каждый поток образует на поверхности веер рассева в виде лепестковых зон. Форма и ориентаци лепестков рассева зависит от места подачи потока на центробежный диск. Регулируемые по
длине и установленные шарнирно лотки позвол ют , мен место подачи материала на диск, мен ть ориентацию лепестков веера рассева в широких пределах.
Секции дозирующей заслонки могут измен ть суммарное количество материала в веере рассева, а также распредел ть материал между каналами подачи в нужном соотношении .
Дл формировани требуемой равномерности распределени сыпучего материала по поверхности необходимо путем регулировок подобрать расположение лепестков веера рассева по каналам и количество материала в них в соответствии с заданными параметрами.
Claims (1)
- Формула изобретениМашина дл рассева сыпучих материалов , содержаща кузов с дозирующей заслонкой , подающий прутковый транспортер, стол транспортера с окном, стенка которого имеет волнообразную форму , стабилизатор потока в виде гофрированной пластины с эластичным щитком, туко- направитель в виде сужающихс книзу вогнутых лотков, центробежные диски и установленные над ними отражатели с вы0 резами, отличающа с тем, что, с целью получени достижени заданной требуемой равномерности распределени сыпучих материалов по поверхности путем регулировани количества материала, пода5 ваемого каждым лотком, и установки оптимальной зоны подачи материала с каждого лотка на центробежный диск, заслонка выполнена в виде автономно регулируемых по высоте установки секций, между секци ми по всей длине стола установлены делители потока в виде вертикальных параллельных пластин, лотки туконаправител установлены шарнирно на общей оси с возможностью изменени угла наклона каждого лотка отдельно и выполнены телескопическими, а отражатели снабжены подвижными пластинами , размещенными вдоль вырезов с возможностью регулировани конфигурации выреза.//BeerШирина laxStfma, м Центр лрЬхоЗа машины
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894769540A SU1683535A1 (ru) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | Машина дл рассева сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894769540A SU1683535A1 (ru) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | Машина дл рассева сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1683535A1 true SU1683535A1 (ru) | 1991-10-15 |
Family
ID=21484856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894769540A SU1683535A1 (ru) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | Машина дл рассева сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1683535A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU217015U1 (ru) * | 2022-10-25 | 2023-03-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" | Центробежный распределитель сыпучих материалов |
-
1989
- 1989-10-18 SU SU894769540A patent/SU1683535A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1319844, кл. А 01 С 17/00, А 01 С 15/12, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1572447, кл. А01С17/00, 1988. Авторское свидетельство СССР № 1517798,кл. А 01 С 17/00, 1988. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU217015U1 (ru) * | 2022-10-25 | 2023-03-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" | Центробежный распределитель сыпучих материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1477237A3 (ru) | Устройство дл разделени зерен на несколько фракций | |
| EP0069929B1 (en) | Apparatus for uniformly distributing a powdered or granular food product | |
| US4078996A (en) | Vibrating table for the gravimetric separation of fine particles | |
| US4844235A (en) | Vibratory separation apparatus | |
| JPH0113917B2 (ru) | ||
| US4624370A (en) | Vibratory separation apparatus | |
| DE2361688C3 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von zu siebendem Material | |
| US4715950A (en) | Vibratory separation apparatus | |
| US4419953A (en) | Apparatus for applying seasoning | |
| NO149763B (no) | Anordning for stoerrelsessortering av korn- eller stykkformet materiale | |
| CA2471345A1 (en) | Dispersion system for dispersing material, especially wood chips, wood-fibre or similar, on a dispersing conveyor belt | |
| SU1683535A1 (ru) | Машина дл рассева сыпучих материалов | |
| US6923389B2 (en) | Uniform grain spreader | |
| CA1224824A (en) | Apparatus for spreading granular material | |
| JPS63500018A (ja) | 一体形配分・分離装置付ふるい分け装置 | |
| US4679708A (en) | Uniform material discharge apparatus | |
| SU1458004A1 (ru) | Концентрационный круглый стол | |
| US897489A (en) | Grain and seed separator. | |
| SU1447309A2 (ru) | Машина дл внесени удобрений | |
| DK168726B1 (da) | Doseringsapparat, især til brug i forbindelse med en spreder | |
| US4391359A (en) | Sample splitter | |
| RU2808395C1 (ru) | Устройство для подачи сыпучего материала | |
| US2987064A (en) | Apparatus for treating particulate materials | |
| SU1024029A1 (ru) | Центробежный разбрасыватель минеральных удобрений | |
| SU1609519A2 (ru) | Пневматический сортировальный стол |