SU1682317A1 - Method of producing acicular iron gamma-oxide - Google Patents
Method of producing acicular iron gamma-oxide Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682317A1 SU1682317A1 SU894681191A SU4681191A SU1682317A1 SU 1682317 A1 SU1682317 A1 SU 1682317A1 SU 894681191 A SU894681191 A SU 894681191A SU 4681191 A SU4681191 A SU 4681191A SU 1682317 A1 SU1682317 A1 SU 1682317A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- hydroxide
- alkali
- oxide
- magnetic properties
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title abstract description 5
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- CUPCBVUMRUSXIU-UHFFFAOYSA-N [Fe].OOO Chemical compound [Fe].OOO CUPCBVUMRUSXIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910021519 iron(III) oxide-hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910021506 iron(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011019 hematite Substances 0.000 claims description 2
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- IGHXQFUXKMLEAW-UHFFFAOYSA-N iron(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Fe+2].[Fe+2].[O-2] IGHXQFUXKMLEAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени игольчатого у -оксида железа, используемого дл изготовлени магнитных носителей. Целью изобретени вл етс улучшение магнитных свойств продукта. Способ заключаетс во взаимодействии соли двухвалентного железа и щелочи, окислении получаемого гидроксида железа (II) и термопереработке в игольчатый у Г-20з . При этом подачу исходных растворов соли железа (II) и щелочи производ т одновременно , а перед окислением гидроксида железа (II) в суспензию ввод т низший алифатический спирт с С1-С4 в количестве 0,1-10% от массы осадка гидроксида железа (II). Предложенный способ позвол ет получить более однородные по гранулометрическому составу частицы окси- гидроксида железа и у-оксид железа с улуч- шенными магнитными свойствами по сравнению с известным способом, увеличить коэрцитивную силу от 29.4 до 29.6-30,4 кА/м, остаточную индукцию от 2040 до 2300 Гс и уменьшить коэффициент неоднородности от 0,95 до 0,7-0,8. 2 табл. ЁThis invention relates to a method for producing acicular u-iron oxide used to make magnetic carriers. The aim of the invention is to improve the magnetic properties of the product. The method consists in the interaction of salts of bivalent iron and alkali, the oxidation of the resulting iron hydroxide (II) and thermal processing in the needle at G-20z. At the same time, supply of initial solutions of iron (II) salt and alkali is performed simultaneously, and before oxidation of iron (II) hydroxide, the lower aliphatic alcohol with C1-C4 is introduced into the suspension in an amount of 0.1-10% by weight of the precipitate of iron hydroxide (II ). The proposed method allows to obtain particles of iron oxyhydroxide and iron y oxide, which are more uniform in particle size, with improved magnetic properties as compared with the known method, increase the coercive force from 29.4 to 29.6-30.4 kA / m, residual induction from 2040 to 2300 Gs and reduce the heterogeneity coefficient from 0.95 to 0.7-0.8. 2 tab. Yo
Description
Изобретение относитс к способу получени игольчатого у -оксида железа, используемого дл изготовлени магнитных носителей.This invention relates to a method for producing acicular u-iron oxide used to make magnetic carriers.
Цель изобретени - улучшение магнитных свойств игольчатого у-оксида железа за счет повышени однорюдности гранулометрического состава частиц оксигидроксида железа.The purpose of the invention is to improve the magnetic properties of acicular y-iron oxide by increasing the single size of the particle size distribution of iron oxyhydroxide particles.
Л р и м е р. В реактор, снабженный мешалкой, заливают предварительно 3,3 л раствора хлорида железа (II) с концентрацией 180 г/л. После чего в него через смеси- тель одновременно подают в стехиометрическом соотношении 7.6 л раствора хлорида железа (II) и 3,3 л раствора аммиака с концентрацией 103.5 г/л. Образующуюс суспензию гидроксида железа (II) с оН 7,2 выдерживают в неокислительнойLR and meer. In a reactor equipped with a stirrer, pre-pour 3.3 liters of an iron (II) chloride solution with a concentration of 180 g / l. After that, a stoichiometric ratio of 7.6 l of iron (II) chloride solution and 3.3 l of ammonia solution with a concentration of 103.5 g / l is simultaneously fed into the mixer through it. The resulting suspension of iron (II) hydroxide with OH 7.2 is kept in a non-oxidizing
атмосфере 0,5 ч, после чего в суспензию добавл ют этиловый спирт C2HsOH в количестве 12,5 г (10% от массы образующегос осадка гидроксида железа (II)) и окисл ют воздухом до рН 3,5. Полученные кристаллы у-оксигидроксида железа выращивают путем одновременного введени в суспензию раствора аммиака и воздуха, заканчива процесс при рН 7,0. Полученный осадок состоит из однородных, фазовочистых кристаллов у-оксигидроксида железа, имеющих узкую кривую распределени по размерам (табл. 1).an atmosphere of 0.5 hours, after which C2HsOH ethyl alcohol in an amount of 12.5 g (10% by weight of the resulting iron (II) hydroxide precipitate) is added to the suspension and oxidized to pH 3.5 with air. The obtained u-oxyhydroxide crystals of iron are grown by simultaneously introducing a solution of ammonia and air into the suspension, ending the process at a pH of 7.0. The resulting precipitate consists of homogeneous, phase-pure crystals of γ-oxyhydroxide of iron, which have a narrow size distribution curve (Table 1).
Далее осадок фильтруют, отмывают от солей, сушат, дегидратируют до гематита при 350°С в течение 1 ч, восстанавливают в токе водорода до магнетита при 320°С в течение 1 ч и окисл ют воздухом при 220°СNext, the precipitate is filtered, washed of salts, dried, dehydrated to hematite at 350 ° C for 1 h, reduced in a stream of hydrogen to magnetite at 320 ° C for 1 h and oxidized with air at 220 ° C
Os СОOs CO
юYu
WW
в течение 0,5 ч с получением игольчатого -оксида железа.within 0.5 h to obtain the needle-iron oxide.
Полученный порошок у -оксида железа имеет следующие магнитные параметры: Нс- 30,40 кА/м; Вг 2300 Гс; Кп - 0,580; Ј .75.The obtained powder of iron oxide-iron has the following magnetic parameters: Нс- 30.40 kA / m; Вг 2300 Гс; Kp - 0,580; 75 .75.
Вли ние способа введени исходных растворов соли железа (II) и щелочи, добавки спирта и его количества на магнитные свойства получаемого у -оксида железа и распределение по размерам частиц оксигид- роксида железа представлено в табл. 1 и 2.The effect of the method of introducing the initial solutions of the iron (II) salt and alkali, the addition of alcohol and its amount on the magnetic properties of the y-iron oxide obtained and the particle size distribution of the iron oxyhydroxide is presented in Table. 1 and 2.
Из табл. 1 и 2 видно, что проведение процесса получени у -оксида железа согласно предлагаемым режимам с использованием одновременной подачи хлорида железа (II) и щелочи и введением низших алифатических спиртов с Ci-Ci в количестве 0,1-10% от массы осадка гидроксида железа (II) перед окислением позвол ет получить однородные частицы оксигидрок- сида железа, которые в результате последующей термопереработки перевод т в магнитный порошок у-оксида железа, обладающий улучшенными магнитными характеристиками по сравнению с известным:From tab. 1 and 2, it is clear that carrying out the process of obtaining γ-iron oxide according to the proposed modes using simultaneous feeding of iron (II) chloride and alkali and introducing lower aliphatic alcohols with Ci-Ci in an amount of 0.1-10% by weight of the precipitate of iron hydroxide ( II) before oxidation, it allows to obtain homogeneous particles of iron oxyhydroxide, which, as a result of subsequent thermal processing, convert y-iron oxide into magnetic powder, which has improved magnetic characteristics in comparison with the known:
коэрцитивна сила увеличиваетс от 29,4 до 29,6-30,4 кА/м, остаточна индукци увеличиваетс от 2040 до 2300 Гс, коэффициент неоднородности уменьшаетс от 0,95 доthe coercive force increases from 29.4 to 29.6-30.4 kA / m, the residual induction increases from 2040 to 2300 Gs, the inhomogeneity coefficient decreases from 0.95 to
0,7-0,8.0.7-0.8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894681191A SU1682317A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Method of producing acicular iron gamma-oxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894681191A SU1682317A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Method of producing acicular iron gamma-oxide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1682317A1 true SU1682317A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21442786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894681191A SU1682317A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Method of producing acicular iron gamma-oxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1682317A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-18 SU SU894681191A patent/SU1682317A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Англии № 1392196, кл. С 01 G 49/06, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3947502A (en) | Production of finely divided acicular magnetic iron oxides | |
| JPS61174304A (en) | Production of ferromagnetic metal pigment substantially comprising iron | |
| US4178171A (en) | Manufacture of acicular ferromagnetic iron particles | |
| JPH0448732B2 (en) | ||
| US3843773A (en) | Process for producing fine acicular gamma ferric oxide crystals | |
| JPS62183025A (en) | Tape for magnetic signal recording | |
| US3897354A (en) | Cobalt-containing acicular ferrimagnetic iron oxide of improved remanence stability | |
| KR890001485B1 (en) | Method for producing ferromagnetic iron oxide containing cobalt. | |
| SU1682317A1 (en) | Method of producing acicular iron gamma-oxide | |
| US4464352A (en) | Manufacture of acicular ferrimagnetic iron oxide | |
| US4224175A (en) | Process for the preparation of magnetic powders based on γ-Fe2 O3 | |
| JPS602251B2 (en) | Production method of acicular γ-iron oxide (3) | |
| US4060596A (en) | Method of making goethite powder | |
| KR890003881B1 (en) | Method for producing ferromagnetic iron oxide containing cobalt and ferrous | |
| US4052326A (en) | Manufacture of γ-iron(III) oxide | |
| US4713261A (en) | Method for preparing ferromagnetic iron oxide particles | |
| US5411801A (en) | Plate-like magnetite particles and process for producing the same | |
| JPS6135135B2 (en) | ||
| JPS57198607A (en) | Manufacture of magnetic iron oxide particle powder for magnetic recording material | |
| KR920004184B1 (en) | Method of manufacturing lepidocrocite | |
| SU1030315A1 (en) | Method for preparing acicular gamma iron oxide used for producing magnetic carriers | |
| SU882939A1 (en) | Method of producing needle ferric gamma-oxide for making magnetic carriers | |
| KR870001378B1 (en) | Process for producing cohalt-containing magnetic iron oxide powder | |
| SU1148835A1 (en) | Method of obtaining goethite gamma-ferric oxide used for magnetic carriers | |
| JP3246943B2 (en) | Stabilization method of acicular ferromagnetic metal powder consisting essentially of iron |