SU1682010A1 - Штамп дл гибки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к оснастке дл  гибки V-образных деталей, и может быть использовано дл  гор чей гибки труднодеформируемых материалов и сплавов. Цель изобретени  - повышение качества за счет оптимизации условий деформировани . Штамп содержит поворотные гибочные кулачки , ползушки и упорные пластины, перемещающиес  по поверхности с переменным радиусом. Гнездо дл  заготовки , образованное упорными пластинами и ползушками, имеет посто нный объем, равный объему заготовки при повороте кулачков . 2 ил.

Description

(/

С

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к оснастке дл  гибки V-образных деталей.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет стабилизации деформировани .

На фиг.1 показан штамп с исходным (слева) и конечным (справа) положением кулачков; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Штамп содержит корпус 1 с установленным на нем на цилиндрических опорных поверхност х 2 и 3 с радиусом Ro заслонками 4 и поворотными гибочными кулачками 5, имеющими цилиндрическую наружную поверхность 6 того же радиуса. Корпус имеет также упорную поверхность 7, на которой установлены упорные пластины 8, а также подпружиненные в направлении к оси штампа и взаимодействующие на оси ползушки 9, установленные в пазах 10 и закрывающие снизу гнездо 11. Радиус кривизны упорной поверхности 7 выполнен переменным от Ro Ьу плоскости, проход щей через

центр О цилиндрических поверхностей 2 и 3

с

до -у в плоскости симметрии штампа (I - длина пластины 8, L - исходное рассто ние между пластинами 8, S - толщина пластины 8).

Верхние плоскости ползушек 9 размещены в плоскости, проход щей через точку О, перпендикул рно оси штампа.

В исходном положении кулачки 5 установлены под углом 40-45° к оси штампа. Штамп имеет также толкатель 12, установленный с возможностью взаимодействи  с кулачками 5.

Штамп работает следующим образом.

Исходную заготовку 13 шириной, равной ширине кулачков 5, и длиной, равной рассто нию между упорными пластинами 8, устанавливают в гнездо 11 и фиксируют упорными пластинами 8 и заслонками 4.

о со го

О

При воздействии толкател  12 кулачки 5 осуществл ют поворот последних в направлении гибки относительно центра О. Одновременно упорные пластины 8 скольз т по упорной поверхности 7. Заготовка 13 при этом деформируетс  в услови х всестороннего сжати , так как обеспечиваетс  посто нство объема гнезда 11, и в крайнем нижнем положении ползуна пресса принимает форму V-образной детали.

Штамп может использоватьс  дл  гибки , преимущественно гор чей, труднодеформируемых материалов и сплавов. Упорные пластины целесообразно выполн ть из стали Р18.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Штамп дл  гибки штучных заготовок, содержащий два гибочных кулачка с цилиндрической наружной поверхностью и с гнездом дл  заготовки, установленных с возможностью относительного принудительного поворота на цилиндрической наФиг .1

   правл ющей поверхности корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет оптимизации условий деформировании, он снабжен парой

   упорных пластин и парой подпружиненных к оси штампа ползушек, смонтированных с возможностью взаимодействи  одна с другой на оси штампа, в каждом гибочном кулачке выполнен паз дл  соответствующей

   ползушки, гнездо дл  заготовки выполнено сквозным, а корпус выполнен с упорной поверхностью, центр кривизны которой размещен в центре кривизны направл ющей поверхности, а радиус выполнен увеличивающимс  от RcH+L/2 в плоскости, проход щей через центр кривизны перпендикул рно оси штампа, до Ri R0+S/2 на оси штампа, где I - длина упорной пластины; L - исходное рассто ние между упорными

   пластинами; S - толщина упорной пластины , упорные пластины установлены в гнезде дл  заготовки с опорой на упорную поверхность корпуса.

   /1

   в

   А-А