SU1680788A1 - Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама - Google Patents
Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680788A1 SU1680788A1 SU894690263A SU4690263A SU1680788A1 SU 1680788 A1 SU1680788 A1 SU 1680788A1 SU 894690263 A SU894690263 A SU 894690263A SU 4690263 A SU4690263 A SU 4690263A SU 1680788 A1 SU1680788 A1 SU 1680788A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc
- concentration
- leaching
- ammonium ion
- ammonium
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 title description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 20
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 abstract description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам регенерации цинка из шламов вискозного производства , а именно к способам выщелачивани водно-аммиачными растворами . Цель изобретени - повышение степени извлечени цинка. Обработку шлама производства вискозного волокна провод т растворами аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100 - 200 г/л, концентрации иона аммони 13,4 - 37,0 г/л при отношении иона аммони к цинку 0,6 - г/г и твердого к жидкому 1 10 - 20. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к способам извлечени цинка из шламов вискозного производства , а именно к способам выщелачивани водно-аммиачными растворами.
Цель изобретени - повышение степени извлечени цинка.
П р и м е р 1. Шлам - отход производства вискозного волокна - обезвоживают на вакуум-фильтре , отбирают 100 г с содержанием твердой фазы в шламе 85% со средним содержанием компонентов в твердой фазе цинка 32%, солей кальци , магни и железа 37%, органики 31%, помещают в реактор с перемешивающим устройством и обрабатывают раствором хлорида аммони и аммиачной воды при концентрации аммиака 150 г/л, иона аммони 22,5 г/л, отношение иона аммони к цинку 0,75 г/л и отношении в течение 4 ч.
В результате выщелачивани получают раствор, содержащий 19,2 г/л цинка. Степень выщелачивани 71 %.
В таблице представлены основные результаты экспериментов, характеризующие апробацию способа в лабораторных услови х (выщеличивание цинка аммиачно-хло- ридным раствором).
Из приведенных данных видно, что концентраци иона аммони и аммиака значительно вли ет на извлечение цинка. Повышение концентрации аммиака при посто нной концентрации иона аммони 22,5 г/л приводит к увеличению степени извлечени цинка и при достижении 150 г/л амо со
о
vj СО
ш
миака степень извлечени равна 71% (пример 6), „
Дальнейшее увеличение концентрации аммиака (примеры 7 и 8) до 250 г/л уменьшает степень извлечени цинка до 50%. Повышение концентрации иона аммони при посто нной концентрации аммиака 150 г/л ведет к увеличению степени выщелачивани цинка до 89% (пример 12). Дальнейшее увеличение концентрации хлорида аммони (примеры 13 -15), до 53,8 г/л иона аммони ведет к уменьшению степени выщелачивани цинка до 69,2%.
Степень выщелачивани цинка из шлама зависит от отношени иона аммони к цинку в растворе при выщелачивании. Проведена сери опытов с различными отноше- ни ми иона аммони к цинку при посто нной концентрации аммиака, иона аммони и посто нном отношении Т:Ж в выщелачиваемой суспензии. При отношении иона амони к цинку 0,48, концентрации аммиака 150 г/л, концентрации иона аммони 30,3, отношении в выщелачиваемом растворе достигают степень выщелачивани 39,5%.
Проведены также опыты при отношении иона аммони к цинку 0,6 - 2,5 г/г (примеры 17 - 21). Данные опытов показывают , что оптимальное отношение иона аммони к цинку, при котором достигаетс максимальна степень выщелачивани , находитс в пределах 0,6 - 2,0 г/г. Ниже 0,6 г/г наступает резкое снижение степени выщелачивани , а вцше 2,0 г/г степень выщелачивани практически не измен етс .
Степень выщелачивани цинка из шлама завивит от отношени твердой и жидкой фаз в растворе при выщелачивании. Проведена сери опытов с различными отношени ми Т:Ж в растворе при концентрации аммиака 150 г/л и концентрации иона аммони 30,3 г/л, приТ:Жот 1:1 до 1:25(примеры 12,22-27).
Степень извлечени по цинку при Т:Ж
больше 1:10 (1:5, 1:2, 1:1) резко снижаетс , при Т:Ж меньше 1:20 (1:25) практически не измен етс . Кроме того, при малом Т:Ж получаетс малонасыщенный цинком раствор, что неприемлимо при использовании метода в промышленных услови х. Оптимальный вариант (пример 25): концентраци МНз 150 г/л, концентраци МНд 30,3 г/л, отношение иона аммони к цинку 1,42 г/л, при отношении степень выщелачивани составл ет 93,7%. Полученный раствор аммиаката цинка перерабатывают известными способами с получением оксида цинка.
Claims (1)
- Формулаизобретени лСпособ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама, включающий обработку его щелочным реагентом, отличающий- с тем, что, с целью повышени степениизвлечени цинка, в качестве щелочного реагента используют раствор аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100 - 200 г/л, концентрации иона аммони 13,4-37,0 г/л при отношении ионааммони к цинку 0,6 - 2,0 r/pv и соотношении Т:Ж 1:10-20.Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894690263A SU1680788A1 (ru) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894690263A SU1680788A1 (ru) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1680788A1 true SU1680788A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21447060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894690263A SU1680788A1 (ru) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1680788A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2382091C1 (ru) * | 2008-11-17 | 2010-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет | Способ переработки цинкового концентрата |
| WO2012068620A1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-05-31 | Metallic Waste Solutions Pty Ltd | Process for recovering zinc and/or zinc oxide ii |
-
1989
- 1989-04-05 SU SU894690263A patent/SU1680788A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Вакуленко В.А. и др. Извлечение цинка ионитом АНКБ-2 из сточных вод. - Прикладна хими , 1976, Ns 1, с.53 - 56. Авторское свидетельство СССР № 707891, кл. СОЮ 9/06. 1976. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2382091C1 (ru) * | 2008-11-17 | 2010-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет | Способ переработки цинкового концентрата |
| WO2012068620A1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-05-31 | Metallic Waste Solutions Pty Ltd | Process for recovering zinc and/or zinc oxide ii |
| AU2011334600B2 (en) * | 2010-11-23 | 2015-05-28 | Steel Dynamics Investments, LLC | Process for recovering zinc and/or zinc oxide II |
| CN103328661B (zh) * | 2010-11-23 | 2015-09-09 | 金属废物解决方案有限公司 | 回收锌和/或氧化锌ii的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nilsson | Removal of metals by chemical treatment of municipal waste water | |
| Choksi et al. | Adsorption kinetic study for the removal of nickel (II) and aluminum (III) from an aqueous solution by natural adsorbents | |
| CA1332475C (en) | Process for the treatment of effluents containing cyanide and toxic metals, using hydrogen peroxide and trimercaptotriazine | |
| SU1680788A1 (ru) | Способ извлечени цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама | |
| US4519921A (en) | Methods for removing pollutants from water and waste water and for reducing sludge resistance to dewatering | |
| RU2039726C1 (ru) | Способ получения органоминерального удобрения | |
| RU2038345C1 (ru) | Способ получения органоминерального удобрения | |
| RU2186136C1 (ru) | Способ извлечения никеля из водных растворов | |
| US3769208A (en) | Treatment of waste brines | |
| JPS5941798B2 (ja) | 排水の処理法 | |
| RU2024435C1 (ru) | Способ обработки жидкостей с отходами, являющимися материалами ядерного топлива, например, урана и тория, или содержащими ионы железа | |
| RU2028275C1 (ru) | Способ получения фторидов редкоземельных металлов | |
| RU2129533C1 (ru) | Способ обработки шлам-лигнина | |
| RU2112057C1 (ru) | Способ извлечения осмия | |
| KR960002265B1 (ko) | 도토리를 이용한 중금속함유 폐수처리방법 | |
| SU1724709A1 (ru) | Способ группового извлечени марганца, железа, цинка, меди, свинца из питьевых и коллекторно-дренажных вод | |
| RU2010770C1 (ru) | Способ извлечения марганца, железа, цинка, меди и свинца из природных и сточных вод | |
| Licsko et al. | Heavy metal removal in the presence of colloid-stabilizing organic material and complexing agents | |
| SU1036690A1 (ru) | Способ обезвоживани иловых осадков сточных вод | |
| KR19990057544A (ko) | 키틴 잔테이트 또는 키토산 잔테이트를 이용한 중금속 제거용 수처리제 및 그 수처리 방법 | |
| CN113832359B (zh) | 利用含锡污泥制备锡精矿的方法 | |
| SU1708155A3 (ru) | Способ очистки сточных вод от 3-изопропил-2,1-3 бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида | |
| JP3272216B2 (ja) | クロム含有排水の処理方法 | |
| SU1159897A1 (ru) | Способ извлечени меди из растворов | |
| RU2729268C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля |