SU1678615A1

SU1678615A1 - Установка дл прессовани строительных изделий

Info

Publication number: SU1678615A1
Application number: SU884607176A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Антонов; Юрий Васильевич Мамонов; Владимир Алексеевич Власов
Original assignee: Ю. В. Антонов, Ю. В. Мамонов и В, А. Власов
Priority date: 1988-11-23
Filing date: 1988-11-23
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых бетонных камней Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей . Предложен пресс-автомат, в матрицу 2 которого введены пустотообразователи 11, над которыми устроены каналы засыпки с отверсти ми в нижней их части 12, матрица прикреплена к опорной плите 3, жестко соединенной с осью 13, пропущенной через амортизаторы 14 и другую плиту 6, на которой установлен бункер 5 с вибратором 7. Бункер 5 снабжен жестко укрепленными в нижней его части пусто- тообразовател ми 11с окнами 12 дл прессуемого материала и при помощи вертикальных осей 13 с амортизаторами 14 св зан с опорной плитой 3 матрицы 2. причем матрица 2 выполнена подвижной в вертикальной плоскости и снабжена приводом ее перемещени , который выполнен в виде силовых цилиндров 15, каждый из которых соединен соответственно со станиной 1 и опорной плитой 3 матрицы 2.

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых бетонных камней.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел засыпки и формовки, вид сбоку.

Устройство включает станину 1, подвижную в вертикальной плоскости матрицу 2, опорную плиту 3 матрицы 2, уплотняющий штамп 4, бункер 5 с опорной плитой 6 и вибратором 7, подвижный поддон 8, привод уплотняющего штампа 9, привод поддона в виде гидроцилиндра 10, пустотообразователи 11, жестко укрепленные в нижней части бункера 5, с окнами 12 для прессуемого материала. Бункер 5 связан с опорной плитой 3 матрицы 2 при 20 помощи вертикальных осей 13 с амортизаторами 14. Матрица 2 снабжена приводом ее перемещения, который выполнен в виде силовых цилиндров 15, каждый из которых соединен соответственно со станиной 1 и опорной плитой 3 матрицы 2. Подача поддонов осуществляется из накопителя 16 поддонов.

Устройство работает следующим образом.

Гидроцилиндром 10 из накопителя 16 поддонов поддон 8 подается в зону формования под матрицу 2. Гидроцилиндры 15 опускают через опорную плиту 3 матрицу 2 на поддон 8, одновременно поднимается 35 уплотняющий штамп 4, открывая при этом окна 12 для засыпки. Включается в работу вибратор 7, установленный на бункере 5, и вибрируемая смесь через окна 12 поступает в матрицу 2. Вибрирующие пустотообразо5 ватели 11 -предварительно уплотняют и равномерно распределяют смесь по всему объему матрицы 2, а окончательное уплотнение осуществляется опусканием уплотняющего штампа 4 приводом 9 при 10 работающем вибраторе 7 после засыпки смеси до нужного уровня, при этом перекрываются окна 12. После этого вибратор 7 отключается, матрица 2 поднимается, поддон с готовым изделием выводится из-под 15 матрицы. Затем процесс повторяется.

Claims

Формула изобретения

Установка для прессования строительных изделий, содержащая станину, формующий механизм с уплотняющим штампом и матрицей, опорную плиту матрицы, бункер с опорной плитой и вибратором, подвижный поддон и приводы уплотняющего штампа и поддона, отличающаяся 25 тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, бункер снабжен жестко укрепленными в нижней его части пустотообразователями с окнами для прессуемого материала и при помощи вертикальных осей 30 с амортизаторами связан с опорной плитой матрицы, причем матрица выполнена подвижной в вертикальной плоскости и снабжена приводом ее перемещения, который выполнен в виде силовых цилиндров, каждый из которых соединен соответственно со станиной и опорной плитой матрицы.

Фиг.2