SU1678560A1

SU1678560A1 - Method for electrical discharge alloying

Info

Publication number: SU1678560A1
Application number: SU884617082A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Серобабин; Геннадий Николаевич Анисимов; Александр Николаевич Буркацкий; Альберт Александрович Перченко
Original assignee: Луганский Проектно-Технологический Институт Машиностроения Им.Хху1 Съезда Кпсс
Priority date: 1988-11-09
Filing date: 1988-11-09
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к электрофизическим методам обработки, и может быть использовано на автоматизированных станках дл электроэрозионного легировани , оснащенных средствами двухкоординатного взаимного перемещени электрода-инструмента и обрабатываемой детали, а также системой ЧПУ этими перемещени ми. Цель изобретени - повышение качества легировани поверхностей с режущей кромкой за счет исключени взаимодействи стержневого электрода-инструмента с кромкой при реверсе поперечного перемещени Электроду-инструменту задают поперечное перемещение в сторону его выхода за пределы легируемой поверхности Фиксируют момент прохождени электродом-инструментом режущей кромки, прекращают слежение за межэлектродным зазором С помощью регул тора межэлектродного зазора отвод т электрод-инструмент на рас- сто ние, превышающее величину межэлектродного зазора, не допуска контакта с режущей кромкой. Реверсируют поперечное перемещение, фиксируют момент прохождени электродом-инструментом кромки при возврате на легируемую поверхность , возобновл ют слежение за межэлектродным зазором и производ т повторную обработку по нанесенному слою. Осуществл ют дискретное продольное перемещение электрода-инструмента в момент завершени реверсированного поперечного перемещени 2 ил сл СThe invention relates to mechanical engineering, in particular to electrophysical processing methods, and can be used on automated electroerosion doping machines equipped with two-coordinate mutual movement of the electrode tool and the workpiece, as well as a CNC system with these movements. The purpose of the invention is to improve the quality of alloying surfaces with a cutting edge by eliminating the interaction of the rod electrode tool with an edge when reversing a transverse movement. The electrode tool is set transversely moving in the direction of its exit beyond the limits of the alloyed surface. The moment of passage of the cutting edge by the electrode tool is fixed, tracking is stopped interelectrode gap Using the interelectrode gap adjuster, the electrode tool is removed by a distance greater than interelectrode gap, not admitting contact with the cutting edge. Reversing the transverse movement, fixing the moment when the electrode passes the edge when returning to the doped surface, resumes the tracking of the electrode gap, and re-processes the applied layer. Carry out a discrete longitudinal movement of the electrode tool at the time of completion of the reversed transverse movement of 2 or C sl

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к электрофизическим методам обработки, и может быть использовано на автоматизированных станках дл электроэрозионного легировани , оснащенных средствами двухкоординатного взаимного перемещени электрода-инструмента и обрабатываемой детали, а также системой ЧПУ этими перемещени ми.The invention relates to mechanical engineering, in particular to electrophysical processing methods, and can be used on automated electroerosion doping machines equipped with two-coordinate mutual movement of the electrode tool and the workpiece, as well as a CNC system with these movements.

Цель изобретени - повышение качества легировани поверхностей с режущей кромкой за счет исключени взаимодействи (контакта ) стержневого электрода-инструментаThe purpose of the invention is to improve the quality of alloying of surfaces with a cutting edge by eliminating the interaction (contact) of the rod electrode tool.

с режущей кромкой в процессе его смещени в продольном направлении и при реверсе направлени поперечного перемещени и сохранение неизменной величины технологического тока.with the cutting edge in the process of its displacement in the longitudinal direction and with the reversal of the direction of transverse movement and maintaining a constant value of the process current.

На фиг. 1 показана схема электроэрозионного легировани участка разделительного штампа, прилегающего к режущей кромке штампа; на фиг. 2 - вид А на фиг 1FIG. Figure 1 shows the scheme of electroerosive doping of the section of the separation stamp adjacent to the cutting edge of the stamp; in fig. 2 - view A in FIG. 1

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Обрабатываемую деталь 1 с участком 2, подлежащим легированию устанавливаютThe workpiece 1 with section 2 to be doped install

оabout

4 00 СЛ О О4 00 СЛ О О

на столе установки, Легирование производ т с возможностью поперечного возвратно-поступательного и продольного перемещени электрода инструмента 3 относительно режущей кромки в горизонтальной плоскости. Регулирование величины поперечного возвратно-поступательного перемещени электрода-инструмента осуществл ют с помощью регул тора по времени на прохождение электродом-инструментом заданной ширины участка 2 легировани . Слежение, т.е. регулировку межэлектродного зазора, осуществл ют с помощью регул тора по параметру , св занному с параметром технологического тока.on the installation table, doping is performed with the possibility of transverse reciprocating and longitudinal movement of the electrode of the tool 3 relative to the cutting edge in the horizontal plane. The amount of transverse reciprocating movement of the electrode tool is controlled using a time controller for the electrode tool to pass through a predetermined width of the doping section 2. Tracking, i.e. adjustment of the interelectrode gap is carried out with the aid of a regulator according to a parameter related to the parameter of the process current.

Электрод-инструмент 3 устанавливают на участке 2 упрочн емой кромки, включают источник технологического тока, включают движение поперечной подачи и производ т обработку. После выхода электрода-инструмента за режущую кромку прерывают подачу технологического тока и прекращают слежение за межэлектродным зазором, поднимают электрод-инструмент с помощью регул тора межэлектродного зазора на рассто ние, превышающее величину межэлектродного зазора, не допуска контакта электрода-инструмента с режущей кромкой, одновременно реверсируют направление поперечного перемещени и после пересечени режущей кромки в обратном направлении опускают электрод-инструмент на обработанную поверхность, зключаюттехнологический ток, возобновл ют слежение за межэлектродным зазором и производ т повторную обработку по нанесенному слою. При достижении электродом-инструментом границы участка обработки смещают электрод-инструмент в продольном направлении относительно режущей кромки, а затем реверсируют направление его поперечного перемещени . Цикл повтор етс .The electrode tool 3 is installed in the reinforced edge portion 2, the process current source is switched on, the transverse feed movement is switched on, and processing is performed. After the tool electrode exits the cutting edge, interrupt the flow of technological current and stop tracking the electrode gap, raise the electrode tool using the interelectrode gap regulator for a distance exceeding the interelectrode gap, not allowing contact of the electrode tool with the cutting edge while simultaneously reversing the direction of transverse movement and after crossing the cutting edge in the opposite direction, lower the electrode-tool onto the machined surface, turn off the technician a huge current, the tracking of the interelectrode gap is resumed, and the treatment is repeated on the applied layer. When the electrode-tool reaches the boundary of the processing area, the electrode-tool is displaced in the longitudinal direction relative to the cutting edge, and then the direction of its transverse movement is reversed. The cycle is repeated.

Использование способа легировани поверхностей с режущей кромкой повышает качество легировани за счет исключени взаимодействи (контакта) электрода-инструмента с режущей кромкой в процессе смещени его в продольном направлении и при реверсе направлени поперечного перемещени и сохранении неизменной величины технологического тока.Using the method of doping surfaces with a cutting edge improves the quality of doping by eliminating the interaction (contact) of the electrode tool with the cutting edge during its displacement in the longitudinal direction and with reversal of the direction of transverse movement and maintaining a constant value of the process current.

Claims

The invention The method of electroerosive doping of surfaces with a cutting edge, in which controlled electrode discrete longitudinal and reciprocating movements relative to the edge with the output of the electrode-tool beyond the limits of the alloyed surface with its transverse

movement and automatic tracking of the interelectrode gap, characterized in that, in order to improve the quality of doping by eliminating the interaction between the electrode tool and the edge when reversing the transverse movement, the transverse movement of the tool electrode is successively set to go beyond the doped surface, fix the moment of passage of the edge by the electrode tool, stop tracking the electrode gap, remove the electrode tool for a distance exceeding the value of the interelectrode gap,

reversing the transverse movement, fixing the moment when the electrode passes the edge when it returns to the alloyed surface, restores the tracking of the electrode gap, performs a discrete longitudinal movement of the electrode tool at the time of the completion of the reversed transverse movement.

+ Ј

1

MA