SU1678445A1 - Дисмембратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  различных сыпучих материалов . Цель - повышение эффективности измельчени  путем регулировани  тонины и повышени  однородности помола. Дисмем- братор содержит корпус 1, в котором вертикально расположены ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными р дами штифтов 5, загрузочный бункер 6 и выгрузной патрубок. В загрузочном бункере установлена с возможностью вертикального перемещени  примыкающа  к внешней стороне диска заслонка 9 с направл ющей п той 10. В заслонке у п ты и в нижней части диска между соседними р дами штифтов выполнено сквозное окно 11. На корпусе смонтирована соединенна  каналом с загрузочным бункером разделительна  камера со встроенным вибросепаратором 23. Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов с заглушками, сход щихс  в верхней части разделительной камеры. В зависимости от положени  заслонки исходный материал поступает в рабочую камеру к тому или иному штифтовому р ду ротора, измельчаетс  и направл етс  на вибросепаратор, где раздел етс  на фракции . Крупна  фракци  поступает на доиз- мельчение, а мелка  выводитс  из разделительной камеры наружу. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л С

Description

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК .>. SU ,·,, 1678445 А1 (51)5 В 02 С 13/22_____

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4754139/33 (22) 31.10.89 (46)23,09,91. Бюл, №35 (71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства (72) А.А.Перов, С.Г.Карташов и Л.Д.Руденко (53)621.928.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1126321,кл. В 02 С 13/22, 1983.

(54) ДИСМЕМБРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов. Цель - повышение эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола. Дисмембратор содержит корпус 1, в котором вертикально расположены ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными рядами штифтов 5, загрузоч ный бункер 6 и выгрузной патрубок. В 3 ил.

загрузочном бункере установлена с возможностью вертикального перемещения примыкающая к внешней стороне диска заслонка 9 с направляющей пятой 10. В заслонке у пяты и в нижней части диска между соседними рядами штифтов выполнено сквозное окно 11. На корпусе смонтирована соединенная каналом с загрузочным бункером разделительная камера со встроенным вибросепаратором 23. Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов с заглушками, сходящихся в верхней части разделительной камеры. В зависимости от положения заслонки исходный материал поступает в рабочую камеру к тому или иному штифтовому ряду ротора, измельчается и направляется на вибросепаратор, где разделяется на фракции. Крупная фракция поступает на доизмельчение, а мелкая выводится из разделительной камеры наружу. 1 з.п.ф-лы.

(/) с

о XI

СЛ >

Изобретение свносится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов и может быть применено в комбикормовой, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола.

На фиг. 1 изображен дисмембратор, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дисмембратор, вид сверху.

Дисмембратор содержит корпус 1, внутри второго вертикально расположены вращаюидийся на валу 2 ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными рядами штифтов 5, образующими ступени измельчения, загрузочный бункер 6 с крышкой 7 и выгрузной патрубок 8. В загрузочном бункере 6 установлена примыкающая к внешней стороне неподвижного диска 4 через крышку 7 заслонка 9 с направляющей пятой 10. В заслонке 9 у пяты 10 выполнено сквозное окно 11, а в неподвижном диске части заслонки 9 выполнен фиксатор 18. На корпусе 1 смонтирована разделительная камера 19, соединенная с загрузочным бункером 6 каналом 20. Внутри разделительной камеры на опоре 21 и подпружиненном вертикальном штоке 22 установлен вибросепаратор 23 со сменным решетом 24, а под ним в поддоне 25 - шнековый транспортер 26 готового продукта. Шток 22 снизу подпирается кулачком 27, установленным на валу 2. Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов 28 и 29 с заглушками 30 и 31. отходящих от противоположных сторон корпуса 1 и сходящихся в верхней части разделительной камеры 19.

Дисмембратор работает следующим образом.

Исходный материал подается в загрузочный бункер 6, попадает в пространство между внутренними стенками бункера, заслонкой 9 и направляющей пятой 10 и через сквозные окна 11 в заслонке, 14 в крышке 7 и 15 в неподвижном диске 4 поступает в рабочую камеру к штифтам 5 ротора 3. Проходя под действием центробежных сил ступени измельчения, частицы материала разрушаются штифтами и выносятся последним концентрическим рядом в транс портирующий канал 28, при этом канал 29 заглушен. Из транспортирующего канала 28 измельченный материал поступает в разделительную камеру 19 к вибросепаратору 23 с приводом от вала 2 через кулачок 27 и шток 22 и на решете 24 разделяется на крупную и мелкую фракции. Мелкая фракция (готовый продукт), проходя через отверстия решета, попадает в поддон 25 и шнековым транспортером 26 выводится за пределы разделительной камеры наружу, а крупная сходит с решета, через канал 20 поступает в загрузочный бункер 6 и далее на доизмельчение. Для получения иной тонины помола заслонку 9 при помощи фиксатора 18 устанавливают в другом положении так, что измельчаемый материал попадает в рабочую камеру через окна 11-13 (более мелкий помол) или окна 11, 16 и 17 (более крупный). С этой же целью на вибросепараторе 23 устанавливают решето с иными размерами отверстий. При износе рабочих плоскостей штифтов 5 направление вращения ротора 3 и положения заглушек 30 и 31 изменяют, измельченный материал поступает в транспортирующий канал 29.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Дисмембратор, содержащий корпус, в котором вертикально расположены ротор и неподвижный диск с концентричными рядами штифтов, загрузочный бункер и выгрузной патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола, загрузный бункер снабжен установленной с возможностью вертикального перемещения и примыкающей к внешней стороне неподвижного диска заслонкой с направляющей пятой, при этом в заслонке у пяты и в нижней части диска между соседними рядами штифтов выполнены сквозные окна, а корпус имеет разделительную камеру с вибросепаратором, сообщенную каналом с загрузочным бункером.
2. 2. Дисмембратор по п. 1. о т л и ч а ю щ ий с я тем, что выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов с заглушками, сходящихся в верхней части разделительной камеры.

   А~А