[go: up one dir, main page]

SU1676655A1 - Способ отсадки марганецсодержащих руд - Google Patents

Способ отсадки марганецсодержащих руд Download PDF

Info

Publication number
SU1676655A1
SU1676655A1 SU894725856A SU4725856A SU1676655A1 SU 1676655 A1 SU1676655 A1 SU 1676655A1 SU 894725856 A SU894725856 A SU 894725856A SU 4725856 A SU4725856 A SU 4725856A SU 1676655 A1 SU1676655 A1 SU 1676655A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bed
pulses
heavy fraction
energy
jigging
Prior art date
Application number
SU894725856A
Other languages
English (en)
Inventor
Ким Давидович Ивченко
Константин Анатольевич Киселев
Анатолий Игнатьевич Бажал
Анатолий Георгиевич Дербас
Original Assignee
Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" filed Critical Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority to SU894725856A priority Critical patent/SU1676655A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1676655A1 publication Critical patent/SU1676655A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано на обогатительных фабриках горнорудной и угольной пром-сти. Цель - интенсификаци  процесса разделени  и снижение энергозатрат за счет измерени  кажущейс  плотности постели уменьшени  расхода энергоносител . Способ включает подачу исходного материала, разделени  его в пульсирующем потоке энергоносител  на искусственной постели, вывод т желой фракции вниз через постепь и легкой через порог. При этом на энергоноситель воздействуют силовым полем импульсов в направлении, противоположном направлению разгрузки т желой фракции. Отношение скорости импульсов к скорости разгружаемых части т желой фракции составл ет от 0,5 до 0,95. Это увеличивает разрыхленность постели и позвол ет уменьшить расход энергоносител . Тем самым увеличиваетс  кажуща с  плотность постели и повышаетс  эффективность отсадки. Ё

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, в частности к гравитационному обогащению способом отсадки , и может быть использовано на обогатительных фабриках горнорудной и угольной промышленности.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса разделени  и снижение энергозатрат за счет изменени  кажущейс  плотности постели и уменьшени  расхода энергоносител .
Способ включает подачу исходного материала , разделение его в пульсирующем потоке энергоносител  на искусственной постели, вывод т желой фракции вниз через постель и легкой фракции через порог, при
этом на энергоноситель воздействуют силовым полем импульсов и направление воздействи  противоположно направлению разгрузки т желой фракции при отношении скорости импульсов и скорости разгружаемых частиц т желой фракции от 0,5 до 0,9.
Кажуща с  плотность постели в отсадочных машинах составл ет (среднее значение ) 2600 кг/м3 и формируетс  из реальной плотности материала постели и степени ее обводненности, обусловленной пульсаци ми энергоносител .
При генерировании ударных импульсов в пирамидальную часть отсадочной машины осуществл етс , в том числе, ударное
Os Х| О Os
с  ел
воздействие на решето, на котором размещена постель. При этом каждое отверстие решета становитс  самосто тельным источником излучени  акустических импульсов уже непосредственно в обводную постель.
За счет силового импульсного воздействи  на постель увеличиваетс  подвиж ность отдельных ее элементов, что позвол ет исключить заклинивание зерен обогащаемого материала в постели при уменьшении ее обводненности. Уменьшение обводненности позвол ет получить величину кажущейс  плотности 2800 кг/м3, что  вл етс  оптимальным дл  разделени  марганцевых руд и позвол ет повысить эффективность разделени  руд,
Наиболее эффективно вли ют на процесс отсадки марганцевых руд силовые импульсы в том случае, если отношение средней величины скорости генерируемых импульсов к средней величине скорости разгружаемых т желых фракций находитс  в пределах 0,5-0,95.
Уменьшение величины отношени  скоростей ниже ёыбранного значени  0,5 ёедет к недостаточному воздействию энерго оси- тел  на постель и, как следствие, к пониженной ее разрыхленности. Это ооуславливает низкий выход концентрата и достаточно высокий расход воды.
Увеличение интенсивности импульсоз, определ емое величиной отношени  скоростей импульсов и разгружаемых т желых фракций, более 1,0 приводит к резкому снижению выхода концентрата (т желых фракций), кроме того, при этом получаетс  некондиционный по содержанию марганца концентрат. Это объ сн етс  тем, что интенсивное воздействие акустических импульсов на постель и разгружаемые т желые фракции, с одной стороны, ведет к повышенной разрыхленности постели и перемешиванию материала на решете, а с другой снижает количество разгружаемых т жедых фракций за счет того, что при
,0,
где УИМП - скорость импульса:.
йконц - скорость разгружаемого концентрата , равнодействующа  сил, приложенных к куску руды, будет направлена
вверх, противоположно по отношению к направлению разгрузки, Но необходимо ответить , что при этом значительно, падает удельный расход энергоносител .
Способ осуществл етс  следующим образом .
Исходную окисную марганцевую руду крупностью 8 мм подавали на решето отсадочной машины ОМРМ-8, на которое предварительно укладывали искусственную
постель высотой 90 мм и крупностью 30-45 мм. Параметры режима отсадки поддерживались следующие: частота колебаний энергоносител  2,5 Гц; скорость 28 см/с, расход на 1 т обогащаемого материала
1,5 м ; частота генерируемых силозых акустических импульсов 33 Гц, энерги  единичного импульса 1,2 кДж, давление на фронте распространени  импульса 15 ОМПа, средн   величина аектора скорости импульсов
составл ет 0,2 м/с, средн   величина вектора скорости разгружаемой т желой фракции составл ла 0,25 м/с, а их отношение составило 0,8.
В результате получен концентрат с содержанием марганца 43,9% при выходе 44.8%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ отсадки марганецсодержащих руд, включающий подачу исходного материала , разделение его в пульсирующем потоке энергоносител  на искусственной постели, вывод т желой фракции вниз через постели и легкой фракции через порог, о т- личающийс  -тем, что, с целью интенсификацим процесса разделени  и снижени  энергозатрат за счет изменени  кажущейс  плотности постели и уменьшени  расхода энергоносител , на последний воздействуют силовым полем импульсов,
    при этом направление воздействи  противоположно направлению разгрузки т желой фракции 0,5- 0,95.
SU894725856A 1989-08-02 1989-08-02 Способ отсадки марганецсодержащих руд SU1676655A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894725856A SU1676655A1 (ru) 1989-08-02 1989-08-02 Способ отсадки марганецсодержащих руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894725856A SU1676655A1 (ru) 1989-08-02 1989-08-02 Способ отсадки марганецсодержащих руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1676655A1 true SU1676655A1 (ru) 1991-09-15

Family

ID=21464283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894725856A SU1676655A1 (ru) 1989-08-02 1989-08-02 Способ отсадки марганецсодержащих руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1676655A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2596156C1 (ru) * 2015-07-21 2016-08-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Способ гравитационного обогащения песков россыпей с повышенным содержанием мелкого и тонкого золота

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Самыкин Н.А., Золойко А.А. и В.В.Починок. Отсадка. М.; Недра. 1976, с.230-237. Авторское свидетельство СССР № 1421405, кл. В 03 В 5/24, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2596156C1 (ru) * 2015-07-21 2016-08-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Способ гравитационного обогащения песков россыпей с повышенным содержанием мелкого и тонкого золота

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1676655A1 (ru) Способ отсадки марганецсодержащих руд
RU2026991C1 (ru) Способ обработки горных пород и устройство для его осуществления
IE860122L (en) Generating an abrasive fluid jet
UA26098A (uk) Спосіб збагачеhhя сульфідhих руд
RU2049561C1 (ru) Аппарат для разделения смесей зернистых материалов
CN1005390B (zh) 洗矿—絮凝—高梯度磁选流程及洗矿设备
RU2028833C1 (ru) Способ обогащения железных руд
SU1468587A1 (ru) Способ струйного измельчени материалов
GB935188A (en) A jig for the preparation of hard coal
RU2237520C1 (ru) Способ обогащения марганцевых руд
SU1708416A1 (ru) Способ обогащени карбонатных марганцевых руд
SU1604481A2 (ru) Способ гидравлической классификации
SU1660762A1 (ru) Способ разделени по крупности угольсодержащих отвальных золошлаковых смесей
RU2082790C1 (ru) Способ извлечения золота из золотосодержащих материалов
SU1585004A1 (ru) Способ обогащени фосфоритных руд
SU1465140A1 (ru) Пневматический классификатор дл разделени сыпучих материал
SU615238A1 (ru) Способ приготовлени твердеющей закладочной смеси
SU923607A1 (ru) Самоходная сортировочная установка1
SU1258484A1 (ru) Гидравлический классификатор
RU1771815C (ru) Способ отсадки полезных ископаемых
SU956013A1 (ru) Магнитный сепаратор
SU1505584A1 (ru) Центробежный сепаратор дл обогащени тонкодисперсных полезных ископаемых
SU1713647A1 (ru) Способ отсадки
SU1049256A1 (ru) Поточна лини дл расслоени и сортировки кристаллов слюды
SU1220688A1 (ru) Способ диспергировани твердых материалов в жидкости