[go: up one dir, main page]

SU1676008A1 - Стержнева обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовлени - Google Patents

Стержнева обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовлени Download PDF

Info

Publication number
SU1676008A1
SU1676008A1 SU853955210A SU3955210A SU1676008A1 SU 1676008 A1 SU1676008 A1 SU 1676008A1 SU 853955210 A SU853955210 A SU 853955210A SU 3955210 A SU3955210 A SU 3955210A SU 1676008 A1 SU1676008 A1 SU 1676008A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
winding
mica
longitudinal channels
electric machine
Prior art date
Application number
SU853955210A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Емельянович Бондаренко
Владимир Куприянович Гурьев
Виктор Николаевич Мелешенко
Наталья Владимировна Попова
Валентин Григорьевич Сяков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков
Priority to SU853955210A priority Critical patent/SU1676008A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1676008A1 publication Critical patent/SU1676008A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к способам изготовлени  стержневых статорных обмоток высоковольтных генераторов с большой толщиной корпусной изол ции. Цель изобретени  - повышение способа обмотки путем повышени  коэффициента заполнени  паза электропроводным материалом и упрощение технологии изготовлени  Стержни обмотки формируют и скрепл ют из элементарных проводников 1. На узкие грани пазовой части стержн  накладывают прокладки 2 из формующегос  электроизол ционного материала, например препрега. Стержень спрессовывают с образованием в прокладках 2 продольных каналов 3 на внешней стороне. Наматывают слой материала 4 с пористостью большей, чем пористость основной корпусной изол ции 5 из слюдосодержащей ленты. Изол цию 5 спрессовывают в пресспланках 6 до заданной толщины и подвергают вакуум- нагнетательной пропитке и сушке. 2 з. и 3 с. п. ф-лы, 1 ил ё

Description

О
VJ о о о
00
Изобретение относитс .к электротехнике , в частности к стержневым обмоткам вы- соковольтных электрических машин и способам их изготовлени , включающим вакуум-нагнетательную пропитку стержней с нанесенной на них изол цией.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества обмотки путем повышени  коэффициента заполнени  сечени  стержн  и эффективности пропитки,
На схематично изображено сечение стержн  обмотки, размещенного в пресс-планках.
Стержень обмотки сформован и скреп- ЛРН из элементарных проводников 1. На узких гран х пазовой части стержн  размещены прокладки 2 из электроизол ционного материала, на внешней стороне которых выполнены продольные каналы 3 глубиной 1,0-1,5 мм каждый. Каналы 3 пред- наначены дл  повышени  качества пропитки изол ции стержн  электроизол ционным компаундом. Поверх стержн  из элементарных проводников размещен слой спирально нанесенной стеклотканевой ленты 4. Стекл нное волокно в ленте может быть полупровод щим , например, медьсеребросодержащим, или непровод щим. Поверх сло  стеклотканевой ленты размещены слои стеклослюдинито- вой ленты, образующие изол цию 5. Пустоты и поры в стержне и изол ции заполнены отвер- жденным пропиточным компаундом, предпочтительно эпоксидным.
Обмотку изготавливают следующим образом .
Вначале из элементарных проводников
1формуют и скрепл ют стержень обмотки. Затем на узкие грани пазовой части стержн  накладывают прокладки 2 из формующегос  изол ционного материала, например, из стеклослюдобумажного препрега на эпокси- новолачном св зующем. После этого стержень спрессовывают с образованием в прокладках
2из препрега продольных каналов 3 на внешней стороне и спирально встык наматывают на него слой А пористого материала - полупровод щей медьсеребросодержащей стеклотканевой ленты или электроизол ционной стеклотканевой ленты. Поверх сло  4 наматывают в 1/2 нахлеста 25 слоев непропитанной стеклослюдинитовой ленты, образующей намотку 5толщиной 6,6мм. Затем изол ционную намотку 5 спрессовывают пресс-планками 6 до заданной толщины 6,0 мм, что соответствует подпрессовке на 10%.
Спрессованный стержень подвергают вакуумной сушке и прпитывают под вакуумом и давлением эпоксидным компаундом при температере 55±5°С, а после пропитки
отверждают в течение 15ч при температуре 130°С.
За счет выполнени  пропиточных каналов в прокладках на узких гран х стержней предлагаемой обмотки повышаетс  коэффициент заполнени  сечени  стержн  в сравнении с известным решением, а также повышаетс  эффективность пропитки изол ционной намотки, что улучшает качество (монолитность) готовой изол ции. Использование в качестве прокладок на узких гран х стержней формующихс  материалов - препрегов позвол ет за одну операцию прессовани  получить и заполнение неровностей на поверхности стержн , и образовать продольные каналы, т, е. улучшить качество обмотки практически без увеличени  трудоемкости ее изготовлени .

Claims (3)

1. Стержнева  обмотка высоковольтной электрической машины, содержаща  стержень из проводников, на который намотаны слои слюдосодержащей ленты, и продольные каналы дл  пропитки их компаундом , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обмотки путем повышени  коэффициента заполнени  сечени  стержн , она снабжена прокладками, размещенными на узких гран х стержн , а
продольные каналы выполнены на внешней стороне прокладок.
2, Обмотка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества путем повышени  эффективности пропитки, она
снабжена слоем спирально уложенной ленты из материала с пористостью большей, чем пористость слюдосодержащей ленты, расположенным подсло ми из слюдосодержащей ленты.
3. Способ изготовлени  стержневой обмотки высоковольтной электрической машины , согласно которому формуют стержень, образуют продольные каналы, наматывают на стержень слюдосодержащую ленту, опрессовывают до заданной толщины, пропитывают компаундом и термообрабатывают, отличающийс  тем, что прокладки выполн ют з формующегос  материала и после их укладки производ т опрессовку с образованием на них
продольных каналов.
SU853955210A 1985-08-12 1985-08-12 Стержнева обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовлени SU1676008A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853955210A SU1676008A1 (ru) 1985-08-12 1985-08-12 Стержнева обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853955210A SU1676008A1 (ru) 1985-08-12 1985-08-12 Стержнева обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1676008A1 true SU1676008A1 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21197979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853955210A SU1676008A1 (ru) 1985-08-12 1985-08-12 Стержнева обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1676008A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2362227C1 (ru) * 2008-07-02 2009-07-20 Закрытое акционерное общество "Феникс-88" Способ вакуумно-нагнетательной пропитки и запечки изоляции высоковольтных вводов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии № 546501. кл. Н02 КЗ/34, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2362227C1 (ru) * 2008-07-02 2009-07-20 Закрытое акционерное общество "Феникс-88" Способ вакуумно-нагнетательной пропитки и запечки изоляции высоковольтных вводов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5574325A (en) Impregnatable configuration of a carrier body and winding elements
US4038741A (en) Method of making electrical coils for dynamo-electric machines having band-formed insulation material
US2705292A (en) Slot conductor for dynamoelectric machines
US2970936A (en) Insulated electrical coils
US1816680A (en) Electrical coil and method of manufacturing same
US4704787A (en) Process for production of the winding of an electrical machine
SU1676008A1 (ru) Стержнева обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовлени
US1697134A (en) Bakelized armature coil
DE3275145D1 (en) Tape winding process for primary insulation of conductors
RU1802904C (ru) Способ изготовлени изолированных стержней статорной обмотки электрических машин
JPS6111061B2 (ru)
US3840416A (en) Method of producing waterproof electrical coils
SU1697203A1 (ru) Способ изготовлени кор электрической машины
SU512495A1 (ru) Способ изготолвени электроизол ционного слоистого материала
JP2604063B2 (ja) 電磁石用コイルの製造方法
JPS6343989B2 (ru)
SU143875A1 (ru) Способ изол ции стержней обмоток электрических машин
KR19990062859A (ko) 뢰벨 바로 되어 있는 도전 바를 제조하기 위한 방법 및 이 방법을 실행하기 위한 장치
SU145273A1 (ru) Способ изготовлени электрической изол ции стержней обмоток электрических машин и аппаратов
JPS6223057Y2 (ru)
JPH0218662Y2 (ru)
JPS5857711A (ja) 浮上式鉄道の推進用樹脂成形コイル
SU849381A1 (ru) Способ изготовлени изол цииОбМОТОК элЕКТРичЕСКиХ МАшиН
SU733065A1 (ru) Способ изготовлени катушечных обмоток электрических машин
JPS56129546A (en) Insulating structure for rotary electric machine winding