SU1675356A1 - Method of treating metallic products - Google Patents
Method of treating metallic products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675356A1 SU1675356A1 SU884446051A SU4446051A SU1675356A1 SU 1675356 A1 SU1675356 A1 SU 1675356A1 SU 884446051 A SU884446051 A SU 884446051A SU 4446051 A SU4446051 A SU 4446051A SU 1675356 A1 SU1675356 A1 SU 1675356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- crack
- product
- cracks
- heated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 101150025129 POP1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012353 t test Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машинострос нию а именно к способам обработки метал лических изделий с трещиной работающи о услови х циклического нафужени Цель изобретени - снижение скорости рост трещины Способ включает создание напрч жений в материале берегов трещины путем нагрева до температуры на 20 30°С ниже температуры термообработки окончатель ной операции изготовпени издели , выдержку до образовани окисной пленки и охлаждени Способ позвол ет повысить эксплуатационную стойкость изделии 2 з п ф-лы 1 таблThe invention relates to machine-building, namely to methods for treating metal products with cracks working on cyclic loading conditions. The purpose of the invention is to reduce the rate of crack growth. The method includes creating strains in the material of the crack faces by heating to a temperature 20-30 ° C below the heat treatment temperature. method of manufacture of the product, the exposure to the formation of the oxide film and cooling. The method allows to increase the operational durability of the product 2
Description
Изобретение относитс к машиностроению конкретно к способам обработки мета л л и ч Р I, к и х изделий с трещиной работающих в услови х циклического нагру жени The invention relates to mechanical engineering specifically to the methods of treating metal metals and P i, to and x products with a crack operating under cyclic loading conditions.
Цель изобретени снижение скорости роста или торможени усталостных трещин в издели х путем образовани окислов на берегах трещиныThe purpose of the invention is to reduce the growth rate or retard fatigue cracks in products by the formation of oxides on the crack faces.
П j и м е р Обработке подвергают приз матпческие образцы 12 мм из стати 10ГН2МФА с однг гороннеи боковой уст t лостнои трещиной Прород т закалку от 920ПС и отпуск при В процессе на- гружени кпнгольннм изгибом с частотой f 15 Гц и ц притом асе и мет pi и цикла К ;,.. К . .,/Км-кс фиксируют гкоросп. р icnnn ) KPHHS усталостной трещины ( ын не rci i ующую определенног/у значению pa ма ,) ю к) фициента интенсивности напр жений (Л К - Км-жг - Кмш, где Км |кг и Кмин наибольшее и наимеиыие значени коэффициента за один цикл нагру- женич)P j e me r Processing of the specimen of 12 mm from staty 10GN2MFA with one horon side and side of the blade with a crack. Residue hardening from 920 PS and temp. During loading with a bend with a frequency of 15 Hz and ace and met pi and cycles K;, .. K. ., / Km-ks fix gkorosp. p icnnn) KPHHS of fatigue crack (there is not rci i which is defined for a specific / pa value,) k) intensity intensity group (LK - Km-zhg - Kmsh, where Km | kg and Kmin is the highest and least coefficient values for one cycle load- groom)
Затем образцы обрабатывают по следующему режиму нагрев до 550-560°С (на 20 30°С ниже температуры отпуска 580°Г температура окончательной операции изго говпени издели 1 выдержи а 2 ч охлажде иие При выдержке (5ЬО 560°С) на бе)егах i Гущины образ/етг окисна пленка при иоджца к созданию напр жении в мате и max берегов трещин 1 и с нижениюскорост. роста трещиныThen, the samples are treated in the following heating mode to 550–560 ° C (20–30 ° C below the tempering temperature of 580 ° D; the final production operation temperature of the product 1 is allowed to cool for 2 hours at an exposure (5LO to 560 ° C) on the be) i Guschiny image / etg oxide film with iodzhts to create stress in the mat and max cracks 1 and at a lower speed. growth crack
Данные скоро1 ш гюсга трещины V после обработки пе i, IT аемому способу лрниедены в таб иф i vi так с приведет теультпы ИГПН1ЛН п иг-т,; обработки по ,i3bLCiному спог , , Незпр женип ч материале ut.;, рг щины путем заполThe data will soon be 1 st crack crack V after processing ne i, IT and his method are shown in the tab i vi vi so will result in the IGPN1LN p i-t test; processing by, i3bLCi spog,, Unintended material ut.;;
ОABOUT
VJ Vj
(Л(L
соwith
01 ,001, 0
нени трещины сыпучим мелкодисперсным твердым веществом - песком).cracks by loose fine solid matter - sand).
Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позвол ет существенно снизить скорость распространени трещины, наиболее эффективно при высоких напр жени х.As can be seen from the data in the table, the proposed method allows to significantly reduce the rate of crack propagation, most effectively at high voltages.
Применение способа приведет к повышению долговечности изделий. вергающихс в процессе эксплуатации длительному циклическому нагружению и имеющих трещиновидные дефектыThe application of the method will lead to increased durability of products. in operation, long-term cyclic loading and having cracking defects
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884446051A SU1675356A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Method of treating metallic products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884446051A SU1675356A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Method of treating metallic products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1675356A1 true SU1675356A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21383645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884446051A SU1675356A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Method of treating metallic products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1675356A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-21 SU SU884446051A patent/SU1675356A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Фликель В М Физические основы торможени разрушени - М Металлурги , 1977, с 8 Авторское свидетельство СССР Н 1125266 кл С 21 D 7/02 1984 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5762843B2 (en) | Pressure ring and manufacturing method thereof | |
| RU96121929A (en) | METHOD FOR PRODUCING HEAT-RESISTANT SAMPLE OF MATERIAL FROM IRON-NICKEL SUPER ALLOY | |
| CN115652046B (en) | Heat treatment process for eliminating strip-shaped structure in steel | |
| SU1675356A1 (en) | Method of treating metallic products | |
| KR100317712B1 (en) | Carburizing heat treatment method and carburizing heat transfer member | |
| JPS5967365A (en) | Production of machine parts | |
| WO2020004060A1 (en) | Induction hardened crankshaft and method for producing material for induction hardened crankshaft | |
| CN117363841A (en) | Laser quenching process based on grid scanning mode | |
| CN112760465A (en) | Heat treatment method for 410 stainless steel | |
| JPH062030A (en) | Quenching method | |
| SU985082A1 (en) | Method of heat treating of articles spring steel | |
| SU857276A1 (en) | Method of vacuum thermal treatment of steel articles | |
| SU1516498A1 (en) | Method of strengthening thermal treatment of sheet stock | |
| SU1014974A1 (en) | Method for treating titanium alloys with lamellar structure | |
| SU812835A1 (en) | Method of treatment of parts | |
| JPH05195048A (en) | Heat treatment method of cam plate | |
| SU522245A1 (en) | The method of heat treatment of hammer dies | |
| SU1423607A1 (en) | Method of heat treatment of alloyed structural steels | |
| SU908849A1 (en) | Process for heat treatment of resonators of elinvar alloys | |
| RU2068449C1 (en) | Method for thermal treatment of steel cast cores of frogs | |
| JPH06100942A (en) | Piston pin manufacturing method | |
| SU505709A1 (en) | Method of thermomechanical treatment of steel | |
| SU1719441A1 (en) | Process for treatment of austenite sheet steel | |
| JPS59197517A (en) | High frequency induction tempering method | |
| SU1254743A1 (en) | Method of heat treating of steel |