SU1675250A1

SU1675250A1 - Molten slag granulation unit

Info

Publication number: SU1675250A1
Application number: SU894740252A
Authority: SU
Inventors: Александр Евгеньевич Шульмейстер; Михаил Алексеевич Шаранов; Лик Анварович Зайнуллин; Вадим Рудольфович Дубичев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date: 1989-09-26
Filing date: 1989-09-26
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургическому производству и может быть использовано дл гранул ции шлакового расплава у доменной печи. Цель изобретени - получение сухого шлака, снижение вредных газовыделений и энергетических затрат. Установка содержит желоб дл слива расплава , механический лопастной гранул тор, бункер-отстойник с дополнительным отсеком и трубой дл отвода пара. В бункере-отстойнике установлен эрлифт, сепаратор которого соединен с карусельным обезво- живателем. Транспортер установлен наклонно , нижней частью перекрывав выходной проем дополнительного отсека, э над верхней частью транспортера расположен приемный бункер обезвоживател . Влажный продукт ссыпаетс из бункера на постель из гор чего шлака с температурой 600-700&deg;С и высушиваетс за счет его тепла. 1 ил. И 1CThe invention relates to metallurgical production and can be used for granulating slag melt in a blast furnace. The purpose of the invention is to obtain dry slag, reducing harmful gas emissions and energy costs. The installation includes a chute for melt discharge, a mechanical blade granulator, a settling bunker with an additional compartment and a pipe for the removal of steam. The airlift is installed in the settling bunker, the separator of which is connected to the rotary deflower. The conveyor is mounted obliquely, with the lower part blocking the exit opening of the additional compartment, and the dewatering hopper is located above the upper part of the conveyor. The wet product is poured from the bunker onto the bed of hot slag with a temperature of 600-700 ° C and dried due to its heat. 1 il. And 1C

Description

Изобретение относитс к металлургии, в частности к гранул ции расплава шлака у доменных печей.This invention relates to metallurgy, in particular to the granulation of slag melt in blast furnaces.

Цель изобретени - получение сухого шлака, снижение вредных газовыделений и энергетических затрат.The purpose of the invention is to obtain dry slag, reducing harmful gas emissions and energy costs.

На чертеже представлена установка, поперечный разрез.The drawing shows the installation, cross-section.

Установка дл гранул ции содержит желоб 1, механический лопастной гранул тор 2. бункер-отстойник 3 с дополнительным отсеком 4 и трубу 5 дл отвода пара.The granulation unit comprises a chute 1, a mechanical paddle granulator 2. a settling bunker 3 with an additional compartment 4, and a pipe 5 for removing steam.

В бункере-отстойнике 3 установлен шлаковый эрлифт, который состоит из воздушной насадки 6, подъемной трубы 7, трубы 8 дл подачи воздуха, водовода 9 дл взмучивани шлака на входе и сепаратора 10. Сепаратор 10 эрлифта соединен с карусельным обезвоживателем 11, под которым размещены водосборник 12 со сливной трубой 13 и приемный бункер 14. Под приемным бункером 14 установлен наклонно транспортер 15, перекрывающий нижней своей частью выходной проем дополнительного отсека 4.In the settling bunker 3, a slag airlift is installed, which consists of an air nozzle 6, a lifting pipe 7, an air supply pipe 8, a conduit 9 for stirring up slag at the inlet and a separator 10. The airlift separator 10 is connected to the rotary dehydrator 11, under which the water collector is placed 12 with a drain pipe 13 and a receiving bunker 14. Under the receiving bunker 14, an inclined conveyor 15 is installed, blocking with its lower part an exit opening of the additional compartment 4.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 стекает на механический лопастной гранул тор 2. За счет ударного воздействи лопастей гранул тора 2 расплавленный шлак дробитс . Часть частиц шлака, пролета в паровоздушной среде , попадает в воду бункера-отстойника 3. Друга часть частиц шлака, пролета через дополнительный отсек 4, попадает в транспортер 15. Поддействием воздуха, вводимого по трубе 8 через насадку 6, осадок шлака из нижней части приемного бункера 3, после предварительного взмучивани водойThe molten slag from the blast furnace along chute 1 flows onto the mechanical blade granulator 2. Due to the impact of the blades of the granulator 2, the molten slag is crushed. Part of the slag particles flying in the vapor-air medium enters the water of the settling bunker 3. Another part of the slag particles flying through the additional compartment 4 enters the conveyor 15. The air introduced through the pipe 8 through the nozzle 6, the slag residue from the bottom of the receiving bunker 3, after pre-stirring up water

,о,about

l-xl |СЛl-xl | SL

ГОGO

с оwith about

из водовода 9 перекачиваетс по подьем- ной трубе 7 эрлифта п сепаратор 10, откуда самотеком сливаетс в карусельный обезво- живатель 11, состо щий из шестнадцати секций с сетчатым днищем. При вращении обезвоживател кажда секци последовательно проходит периоды: заполнени пульпой, отфильтровывани воды через сетчатые днища и выгрузки шлака в приемный бункер 14. В случае переполнени вода из секций через заниженную стенку переливаетс в кольцевой водосборник 12. В этот же водосборник попадает отфильтровывающа с из шлака вода и по трубе 13 сливаетс в бункер-отстойник 3. Выгружаемый из об- езвоживател 11 в бункер 14 шлак имеет влажность 10-15%. Влажный шлак ссыпаетс на постель из гор чего шлака с температурой 600-700°С , уже наход щийс на транспорте 15, и высушиваетс за счет его тепла. Шлак затем из бункера 16 подаетс транспортером 17 на склад или в вагоны.От- работавший в эрлифте воздух удал етс по трубе 5 в атмосферу.From the conduit 9, it is pumped over a lifting pipe 7 of the airlift n separator 10, from where it flows by gravity into a carousel dehumidifier 11 consisting of sixteen sections with a mesh bottom. When the dewatering machine rotates, each section successively passes periods: filling with pulp, filtering water through the mesh bottoms, and discharging slag into the receiving bin 14. In the event of overflow, water from the sections goes down through the underflow wall into the annular collector 12. Water from the slag falls into the same collector and through the pipe 13 is discharged into the settling bunker 3. The slag discharged from the discharger 11 into the bunker 14 has a moisture content of 10-15%. The wet slag is poured onto the bed from hot slag with a temperature of 600-700 ° C, which is already in transport 15, and dried due to its heat. The slag is then fed from the hopper 16 by the conveyor 17 to the warehouse or to the wagons. The air that has worked in the airlift is removed through the pipe 5 to the atmosphere.

Claims

The advantages of the proposed plant include an increase in the quality of slag due to a decrease in moisture content and an increase in density, while at the same time increasing the efficiency of energy use. The expected economic effect can be estimated by reducing the moisture content of the slag, which is dried during further use in the cement industry. In addition, the proposed installation allows to improve the environmental situation. An apparatus for granulating slag melt, comprising a chute for melt draining, a mechanical paddle granulator installed in a settling bunker connected by an airlift to a rotary beater, a receiving bin of pellets and a conveyor that is different in order to produce dry slag , the reduction of harmful gas emissions and energy / costs, the settling bunker is made with an additional compartment for cooling the pellets without contact with water, and the conveyor is set obliquely and covers its lower part output opening additional compartment.

//