SU1673569A1 - Method of producing concrete mix - Google Patents
Method of producing concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673569A1 SU1673569A1 SU894721284A SU4721284A SU1673569A1 SU 1673569 A1 SU1673569 A1 SU 1673569A1 SU 894721284 A SU894721284 A SU 894721284A SU 4721284 A SU4721284 A SU 4721284A SU 1673569 A1 SU1673569 A1 SU 1673569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wollastonite
- concrete
- cement
- aggregate
- additive
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении высокопрочных и водонепроницаемых бетонов. Цель изобретени - повышение водонепроницаемости бетона. В предварительно приготовленное цементно-волластонитовое тесто ввод т волластонитовый заполнитель и перемешивают 1 - 2 мин, затем добавл ют гранитный заполнитель и смесь перемешивают до однородного состо ни . В составе в жущего содержитс 10 - 50 мас.% волластонитовой добавки, прочность бетона 45,4 - 49,7 МПа, водонепроницаемость 6,0 - 7,0 МПа. 1 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of high-strength and waterproof concrete. The purpose of the invention is to increase the water resistance of concrete. The wollastonite aggregate is introduced into the preformed cement-wollastonite dough and mixed for 1–2 minutes, then the granite aggregate is added and the mixture is mixed until uniform. The composition contains 10 - 50 wt.% Wollastonite additive in concrete, concrete strength 45.4 - 49.7 MPa, water resistance 6.0 - 7.0 MPa. 1 tab.
Description
ЈJ
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении высокопрочных и водонепроницаемых бетонов .The invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of high-strength and waterproof concrete.
Цель изобретени - повышение водонепроницаемости бетона.The purpose of the invention is to increase the water resistance of concrete.
П р и м е р. В исследовани х примен ют портландцемент М 400, гранитный заполнитель завода нерудных материалов и природ- ный волластонит. Химический состав природного волластонита следующий, мае. % : SI02 47,4 ;ТЮ2 0,02 ; 0,79; РезОо 0,71; МпО 0,53; МдО 0,39; СаО 45,76; Na20 0,03; ппп 3,83.PRI me R. Portland cement M 400, granite aggregate of a non-metallic materials plant and natural wollastonite are used in the studies. The chemical composition of natural wollastonite is next, May. %: SI02 47.4; TiO2 0.02; 0.79; Resolution 0.71; MpO 0.53; MDO 0.39; CaO 45.76; Na20 0.03; PPP 3.83.
Волластонитовую породу измельчают до размеров щебн (размер частиц 5-20 мм) и песка (размер частиц 0,14-5 мм). Помолом волластонитового песка в шаровой мельнице готов т молотую волластонитовую добавку . Тонкость помола добавки определ ют просеиванием на сите 008 и она соответствует тонкости помола примен емого цемента .Wollastonite rock is crushed to the size of rubble (particle size 5-20 mm) and sand (particle size 0.14-5 mm). By grinding the wollastonite sand in a ball mill, a ground wollastonite additive is prepared. The fineness of the additive is determined by sieving on a 008 sieve and it corresponds to the fineness of the cement used.
Состав бетонной смеси при следующих расходах компонентов на 1 м , кг: Цементно-волластонитовое в жущее475The composition of the concrete mix at the following costs of components per 1 m, kg: Cement-wollastonitic per ghost475
Песок720Sand720
Щебень1220Crushed stone1220
Вода190Water190
В составе цементно-волластонитового в жущего содержитс 10-50% молотой вол- ластонитовой добавки.The composition of cement-wollastonite contains 10-50% ground wollastonite additive in the binder.
В качестве заполнител в бетонной смеси используют смесь волластонитового и гранитного щебн и песка.A mixture of wollastonite and granite rubble and sand is used as a filler in the concrete mix.
Вариант 1. В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и перемешиванием готов т цементно-воллаОOption 1. Cement is supplied to the concrete mixer, wollastonite additive and water are prepared and cement cement is prepared by mixing.
VJVj
СО СЛ ОCO SL O
Ч)H)
стонитовое тесто. В приготовленное тесто ввод т вэтластонитовый песок и после перемешивани в течение 1-2 мин добавл ют гранитный щебень, смесь перемешивают до однородного состо ни .stonitovy dough. Into the pastry paste sand is added to the prepared dough and, after stirring for 1-2 minutes, granite crushed stone is added, and the mixture is stirred until uniform.
Вариант 2. В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и перемешиванием готов т цементно-волла- стонитовое тесто. В приготовленное тесто ввод т волластонитовый щебень и после пе- ремешивани в течение 1-2 мин добавл ют гранитный песок, смесь перемешивают до однородного состо ни .Option 2. Cement, wollastonite additive and water are supplied to the concrete mixer and cement-wollastonite dough is prepared by mixing. Wollastonite crushed stone is added to the prepared dough and, after stirring for 1-2 minutes, granite sand is added, and the mixture is stirred until uniform.
Вариант 3. В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и перемешиванием готов т цементно-волла- стонитовое тесто. В приготовленное тесто ввод т смесь волластонитового песка и щебн в количестве 50% от общей массы заполнителей бетона, после перемешива- ни в течение 1-2 мин добавл ют смесь гранитного песка и щебн в количестве 50% от общей массы заполнителей и смесь перемешивают до получени однородной массы.Option 3. Cement, wollastonite additive and water are supplied to the concrete mixer and cement-wollastonite dough is prepared by mixing. A mixture of wollastonite sand and rubble is added to the prepared dough in the amount of 50% of the total mass of concrete aggregates, after mixing for 1-2 minutes, a mixture of granite sand and rubble is added in the amount of 50% of the total mass of aggregates and the mixture is stirred to obtain homogeneous mass.
Составы в жущего и свойства бетонной смеси и бетона представлены в таблице.The compositions in the concrete and properties of the concrete mix and concrete are presented in the table.
нител , чинnitel
СРшее врем перемешивани Average mixing time
1.01.0
Дл определени прочности бетона формуют кубические образцы размерами 10 х 10 х 10 см, которые твердеют 28 сут в нормальных услови х. Прочность бетона определ ют после 28 сут нормального твердени .To determine the strength of concrete, cubic specimens with dimensions of 10 x 10 x 10 cm are formed, which harden for 28 days under normal conditions. The strength of concrete is determined after 28 days of normal curing.
Водонепроницаемость бетона определ ют по ГОСТ 12730-5-84 по методике мокрого п тна. Готов т цилиндрические образцы диаметром и высотой 150 мм, которые твердеют в нормальных услови х.The water resistance of concrete is determined according to GOST 12730-5-84 using the wet spot method. Cylindrical specimens with a diameter and height of 150 mm are prepared, which harden under normal conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894721284A SU1673569A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of producing concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894721284A SU1673569A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of producing concrete mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1673569A1 true SU1673569A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21462017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894721284A SU1673569A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of producing concrete mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1673569A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-14 SU SU894721284A patent/SU1673569A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шарифов А. и др, Твердение волласто- нитсодержащих бетонов в различных услови х.- Архитектура и строительство Узбекистана, 1987, № 10. с. 36-38. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ismail et al. | Effect of rice husk ash on high strength concrete | |
| US3232777A (en) | Cementitious composition and method of preparation | |
| US7537655B2 (en) | Slag concrete manufactured aggregate | |
| JP5440905B2 (en) | Ultra-early strong cement composition and manufacturing method thereof | |
| JP2775535B2 (en) | Fluid hydraulic composition | |
| CN106747013A (en) | Misfire concrete and preparation method thereof | |
| JPH08109053A (en) | Cement additive for slip foam method of construction | |
| CN110357518A (en) | A kind of wet mixing mortar that plasticity is strong | |
| SU1673569A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
| SU1661169A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
| GB2378946A (en) | Preparation of an admixture for cementitious compositions | |
| JPH0676235B2 (en) | Hydraulic cement composition | |
| Valdez et al. | Use of waste from the marble industry as filler for the production of self-compacting concretes | |
| CN1417153A (en) | Pre-mixed concrete product and its production process | |
| CN112592129A (en) | Self-compacting concrete and preparation method thereof | |
| SU1219550A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
| RU2104987C1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
| SU1721035A1 (en) | Arbolite mixture | |
| JPH06114824A (en) | Preparation of super-high-strength concrete and superfine powder mixture | |
| SU1664769A1 (en) | Method of producing polymer-cement compound | |
| RU2012551C1 (en) | Method of preparing mixture for production of building materials | |
| SU885185A1 (en) | Method of preparing building mortar | |
| RU2104986C1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
| SU1761731A1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
| CN107721362A (en) | A kind of self-compacting concrete and preparation method thereof |