SU1673344A2 - Device for equalizing pressure at electrodes of multiple-spot projection resistance welding machine - Google Patents
Device for equalizing pressure at electrodes of multiple-spot projection resistance welding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673344A2 SU1673344A2 SU894733936A SU4733936A SU1673344A2 SU 1673344 A2 SU1673344 A2 SU 1673344A2 SU 894733936 A SU894733936 A SU 894733936A SU 4733936 A SU4733936 A SU 4733936A SU 1673344 A2 SU1673344 A2 SU 1673344A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- working medium
- temperature
- closed cavity
- coolant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, а именно к оборудованию дл выравнивани давлени на электродах многоточечных контактных машин дл рельефной сварки. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности. Рабоча среда 3 представл ет собой токопроводный, легкоплавкий сплав, наход щийс в замкнутой полости 2. Включением нагревател 5 нагревают рабочую среду 3 до жидкого состо ни . Подают сжатый газ в полость 10. Охлаждающа жидкость циркулирует по каналам 13 и по комбинированной трубке, часть 15 которой выполнена из материала с эффектом пам ти формы. У верхнего основани отверсти 6 за счет охлаждени рабочей среды 3 происходит образование твердой фазы, выполн ющей роль уплотнени , что приводит к герметизации замкнутой полости 2. При срабатывании привода контактной машины устройство перемещаетс до соприкосновени электродов 9 с поверхностью свариваемой детали 18. Пропускают импульс тока. При уменьшении температуры теплоносител , циркулирующего по комбинированной трубке, часть 15 вспоминает форму, приданную ей при соответствующем значении температуры, и увеличиваетс в диаметре, тем самым обеспечиваетс динамическое равновесие между вводимым теплом от нагревател и отбор тепла охлаждающей жидкостью. 5 ил.The invention relates to welding, in particular to equipment for equalizing pressure on the electrodes of multi-point contact machines for relief welding. The purpose of the invention is to increase operational reliability. The working medium 3 is a conductive, low-melting alloy located in the closed cavity 2. By turning on the heater 5, the working medium 3 is heated to a liquid state. The compressed gas is supplied to the cavity 10. The cooling fluid circulates through the channels 13 and through a combination tube, part 15 of which is made of a material with a shape memory effect. At the upper base of the hole 6, due to the cooling of the working medium 3, a solid phase forms, acting as a seal, which seals the closed cavity 2. When the drive of the contact machine drives, the device moves until the electrodes 9 come into contact with the surface of the welded part 18. A current pulse is passed. When the temperature of the coolant circulating through the combination tube decreases, part 15 recalls the shape given to it at the appropriate temperature and increases in diameter, thereby ensuring a dynamic balance between the heat input from the heater and the heat produced by the coolant. 5 il.
Description
Изобретение относитс к сварке, а именно к оборудованию дл выравнивани давлени на электродах многоточечных контактных машин дл рельефной сваркиFIELD OF THE INVENTION The invention relates to welding, in particular, equipment for pressure equalization on electrodes of multipoint contact machines for relief welding.
Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности путем поддержани посто нного заданного режима теплообмена при колебани х температуры рабочей среды и температуры охлаждающей жидкостиThe purpose of the invention is to increase the operational reliability by maintaining a constant predetermined mode of heat exchange with fluctuations in the temperature of the working medium and the temperature of the coolant.
На фиг 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг 2 устройство, продольный разрез, на фиг.З - разрез А-А на фиг 2, на фиг 4 - зона кристаллизации рабочей среды в момент, когда диаметр одной части комбинированной трубки максимальный , на фиг.5 - то же когда диаметр этой же части трубки минимальный.Fig 1 shows the proposed device, a general view; Fig. 2 shows a device, a longitudinal section; Fig. 3 shows a section A-A in Fig. 2; Fig. 4 shows the crystallization zone of the working medium at the moment when the diameter of one part of the combined tube is maximum; Fig. 5 is the same when the diameter of this the same part of the tube is minimal.
Устройство состоит из составного корпуса 1, образующего замкнутую полость 2, заполненную рабочей средой з,представл ющей собой токопровод щии легкоплавкий сплав, например, на основе галли с т.пл. 30-35°С В корпусе 1 имеетс дополнительна полость 4, в которой размещено нагревательное устройство 5. В корпусе 1 выполнены комбинированные сквозные отверсти 6 в виде цилиндрической части 7 и конической части 8 с большим диаметром, обращенным в сторону замкнутой полости 2 В комбинированных сквозных отверсти х 6 наход тс электроды 9, состо щие из элек- трододержателей и электродов, установлен- ные с возможностью свободного перемещени вдоль продольных осей отверстий 6 и относительно друг друга В корпусе 1 также выполнена дополнительна полость 10, св занна с замкнутой полостью 2, а через обратный клапан 11 с дополнительным источником 12 давлени Кроме того, в корпусе 1 выполнены каналыThe device consists of a composite body 1, which forms a closed cavity 2 filled with a working medium h, which is a conductive conductive low-melting alloy, for example, based on gallium with a melting point. 30-35 ° C In case 1, there is an additional cavity 4 in which the heating device 5 is placed. In case 1, there are combined through holes 6 in the form of a cylindrical part 7 and a conical part 8 with a large diameter facing the closed cavity 2 In through through The holes 6 are electrodes 9, consisting of electrode holders and electrodes, which are installed with the possibility of free movement along the longitudinal axes of the holes 6 and relative to each other. 10 be associated with a closed cavity 2 and through a check valve 11 with an additional pressure source 12. In addition, the housing 1 has channels
13дл циркул ции охлаждающей жидкости.13 for circulating coolant.
Устройство содержит комбинированную трубку 14, одна часть 15 которой размещена в каналах 13 дл циркул ции охлаждающей жидкости и выполнена из материала с эффектом пам ти формы, например , нитинола а втора часть 16 трубкиThe device comprises a combined tube 14, one part 15 of which is placed in channels 13 for circulating coolant and made of a material with a shape memory effect, for example, nitinol and the second part 16 of a tube
14расположена в замкнутой полости 2. заполненной рабочей средой 3 и соединена с источником 17 охлаждающей жидкости В зоне действи электродов 9 установлены свариваемые детали 1814 is located in a closed cavity 2. filled with a working medium 3 and connected to a source of coolant 17. Weldable parts 18 are installed in the zone of action of electrodes 9
Устройство работает следующим образомThe device works as follows
В исходном состо нии рабоча среда 3, представл юща собой токопроводный, легкоплавкий сплав, находитс в замкнутой полости 2, электроды 9 расположены в комбинированных скнозных отверсти х 6 погружены в рабочую среду 3 свариваемые детали 18 закреплены в зоне действи устройстваIn the initial state, the working medium 3, which is a conductive, low-melting alloy, is in a closed cavity 2, the electrodes 9 are located in the combined sknozny holes 6 are immersed in the working medium 3 welded parts 18 are fixed in the zone of action of the device
Затем включаетс нагреватель 5 и наход ща с в замкнутой полости 2 рабоча среда 3 нагреваетс до жидкого состо ни Сжатый (аз подаетс в дополнительную полость 10, при этом рабоча среда 3Then the heater 5 is turned on and the working medium 3 in the closed cavity 2 is heated to a liquid state. Compressed (az is supplied to the additional cavity 10, while the working medium 3
0 перемещает электроды 9 в крайнее исходное положение одновременно с этим по каналам 13 и по комбинированной трубке 14 начинает циркулировать охлаждающа жидкость с цеховой температурой, подава5 ема от источника 17, при этом часть 15 комбинированной трубки 14,наход ща с в каналах 13, имеет максимальный диаметр0 moves the electrodes 9 to the extreme initial position at the same time along the channels 13 and the cooling liquid begins to circulate through the combination tube 14 with a shop temperature supplied from the source 17, while the portion 15 of the combination tube 14 located in the channels 13 has the maximum diameter
Одновременно с этим процессом частьSimultaneously with this process part
0 16 комбинированной трубки 14 в замкнутой полости 2 нагреваетс от рабочей среды 3 и передает тепло жидкости, циркулирующей по трубке 14 Нагрета жидкость поступает в часть 15 комбинированной трубки 14, име5 ющую максимальный диаметр в каналах 13, при этом происходит постепенное уменьшение диаметра части 15, выполненной из материала с эффектом пам ти формы, комбинированной трубки 14, при этом уве0 личиваетс поток жидкости, циркулирующий по каналам 130 16 of the combined tube 14 in the closed cavity 2 is heated by the working medium 3 and transfers heat to the fluid circulating through the tube 14 The heated fluid enters part 15 of the combined tube 14, which has the maximum diameter in the channels 13, and the diameter of part 15 gradually decreases, made of a material with a memory effect of a shape, a combined tube 14, thus increasing the flow of fluid circulating through the channels 13
У верхнего основани усеченного конуса комбинированного отверсти б за счет охлаждени рабочей среды 3, нагретой доAt the upper base of the truncated cone of the combined hole b by cooling the working medium 3 heated to
5 жидкого состо ни , происходит образование твердой фазы рабочей среды 3 благодар охлаждению ее охлаждающей жидкостью, циркулирующей по каналам 13 с цеховой температурой, за счет чего обра0 зуетс кольцо твердой фазы, выполн ющей роль уплотнени в местах сопр жени электродов 9 с цилиндрической поверхностью 7 комбинированных отверстий 6, что приводит к герметизации замкнутой полости 2.5 of the liquid state, the formation of a solid phase of the working medium 3 occurs due to its cooling with a cooling liquid circulating through the channels 13 with the shop temperature, thereby creating a solid phase ring that acts as a seal at the interface of the electrodes 9 with the cylindrical surface 7 combined holes 6, which leads to sealing of the closed cavity 2.
5 Объем твердой фазы определ етс динамическим равновесием между вводимым теплом от нагревател и отбором тепла охлаждающей жидкостью и сохран етс на прот жении всего времени работы5 The volume of the solid phase is determined by the dynamic equilibrium between the heat input from the heater and the heat taken by the coolant and is maintained for the duration of the operation.
n устройства так как при увеличении температуры рабочей среды 3, наход щейс в замкнутой полости 2, увеличиваетс температура жидкости, циркулирующей по комбинированной трубке 14, при этомn of the device, since as the temperature of the working medium 3 in the closed cavity 2 increases, the temperature of the fluid circulating through the combination tube 14 increases, while
c часть 15 трубки 14 уменьшаетс в диаметре и поток нагретой жидкости, проход щей по комбинированной трубке 14 в части 15 уменьшаетс , а поток охлаждающей жидкости, циркулирующей по каналам 13, увеличиваетс c, part 15 of tube 14 decreases in diameter and the flow of heated fluid passing through the combination tube 14 in part 15 decreases and the flow of coolant circulating through channels 13 increases
При уменьшении температуры рабочей срг ды 3 уменьшаетс грмп°ратура жидкости циркулирующей н Ч.ОМТ1Ы ованнои трубке 14 пр. -гом пси 15 трубка 14 зег ичивте сч и поток жидкости, проход щей по комбинированной трубкг 14 в части 15 увеличиваетс а поток о лаждаю- щей жидкости циркулирующей по каналам 13. уменьшаетс Тем самым обеспечиваетс саморегулирование устройства по теплопроводности в зоне образовани твердой фазы сохран ющейс на прот жении всего времени работы устройстваWhen the temperature of the working zone 3 decreases, the group of the circulating fluid of the circulating fluid decreases. The tube 14, etc., the psi 15, the tube 14 is curved, and the flow of the fluid passing through the combined tube 14 in part 15 increases the circulating fluid through the channels 13. This reduces the self-regulation of the device by thermal conductivity in the zone of formation of a solid phase
При срабатывании привода контактной машины (не показан) устройство перемещаетс до соприкосновени элрктрвд 9 с по- Вбрхностью с. г г р и в е г о и , i н, 18 электрод 9, первом встсн-тиашии поверх ность свариваемой детали 18 начинает вытесн ть рабочую среду 3 из комбиниро ванного отверсти б чорез замкнутую полость 2 и дополнительную полость 10 та СЧРТ перемещени электрода 9 вдоль продольной оси комбинированного пвррс ИР о За к р ы в а е т с обратный клапан 11 и повышаетс давление сжатого газа в допол нительной полосы 10When the drive of the contact machine (not shown) is triggered, the device is moved until the contact of the electric device 9 is in contact with c. The first electrode, 18, electrode 9, the first surface of the welded part 18, begins to displace the working medium 3 from the combined opening of the cutout, the closed cavity 2, and the additional cavity 10 and the SCART movement of the electrode 9 along the longitudinal axis of the combined ignition valve of the thermal field with the check valve 11 and the pressure of the compressed gas in the additional strip 10 increases
При дальнейшем ении у следующий элскг,)0/; 5 соприкасаетс го ответствующей поверхностью лета/ и 18 и начинает вытесн ть рабо ую с реду 3 nj ком бинированного отверсти 6 черрз гую 2 в дополнительную 10 полости увеличива дополнительно давление о а того газа в полости 10 созданное пр -дыду- щим электродом 9 Аналогичные процессы происход т и с другими элрктродапи9 так как устройство продолжает двигатьс With further endeavor, the next elsk,) 0 /; 5 is in contact with the corresponding summer surface / and 18 and begins to displace the combined opening 6 of the combined hole 6 nj in the additional 10 cavity, additionally increasing the pressure of the gas in the cavity 10 created by the previous electrode 9 It also happens with other ehrlktrodapi9 as the device continues to move
При соприкосновении not ледногоэлек трода 9 с соответствующей поверхностью детали 18 происходит выравнивание усилии на электрода 9 благодар равномерному перераспределению давлени на электроды 9 в замкнутой плоскости 2 При дальнейшем движении устройства суммарное усилие на электродах 9 уравновешиваетс с усилием привода ко .актной машины и дви жение электродов 9 относительно пгодоть ной оси комбинированных тий 6 прекращаетс Тем самым осуш/ч п л-тслс сжатие свариваомой детали 18When the ice electrode 9 is not in contact with the corresponding surface of the part 18, the force on the electrode 9 is equalized by uniformly redistributing the pressure on the electrodes 9 in a closed plane 2. with respect to the axis of the combined axis 6, is terminated thereby drying / hpl-ssl compression of the welded part 18
После чего проислодит пропускание сварочного то а через корпус 1 жидкую легкоплавкую токопрочодную рабочую среду 3, электроды 9 к свариваемым детал м 18 Проход щий ток нагревает рельефы деталей 18 снижа том самым чх соприкосновение к усилию сжати При этом нарушаетс равн ете давлении установившихс в усто -истве Избыток давлени After that, the welding machine then passes through the housing 1 to a liquid low-melting current-to-work medium 3, electrodes 9 to the parts to be welded 18 The flowing current heats up the reliefs of the parts 18 reducing the volume itself and contact to the compressive force In this case, the equal pressure established in the device Overpressure
при удитс на оатыи газ, наход щийс в дополнительной гюг1ости 10 Рабоча среда н 1 iiinaej передавать избыток давлени на электроды 9 осуществл осадку рельефовwhen gas is caught in the gas, it is in an additional condition 10 Working medium n 1 iiinaej transfer excess pressure to the electrodes 9 precipitated reliefs
Причем из за разности масс между приводом контактной машины и подвижными част ми устройства а также сохранени тонкого сло жидкой рабочей среды, образованного благодар посто нному подогре0 ну электродов 9 нагревательным устройством 5 через рабочую среду 3 и выполн ющей роль смазки между электродами 9 и кольцом твердой фазы рабочей среды 3 осадка рельефов вначале происходит заMoreover, due to the mass difference between the drive of the contact machine and the moving parts of the device, as well as the preservation of a thin layer of liquid working medium formed by the constant heating of the electrodes 9 by the heating device 5 through the working medium 3 and acting as a lubricant between the electrodes 9 and the solid phase ring working environment 3 sediment reliefs initially occur for
5 счет чнергии сжатого газа запасенной в дополнительной полости 10 устройства, а затем лэ счет п(иво.г, i самой контактной мэшины5 The energy of the compressed gas stored in the additional cavity 10 of the device, and then Le account n (IV.G, i of the contact machine itself
По окончании никла сварки привод кон0 машины возвращаетс в исходное положение при этом обратный клапан 11 птгпмвлегс давление в дополнительной погости 10 выравниваетс до давлени , создаваемого дополнительным источником 12At the end of the welding nickname, the drive of the machine end returns to its original position, while the check valve 11 ptpklefs pressure in the additional part 10 is equalized to the pressure created by the additional source 12
5 днв ени Сжатии газ вытесн ет рабочую5 days Compression gas displaces the working
3 из дополнительной полости 10 и 3 of the extra cavity 10 and
приводит электроды 9 в крайнее иоодносleads electrodes 9 to extreme
потО Кение После чего цикл повтор етс sweat kenya After which the cycle repeats
Часть 15 комбинированной трубки 14Part 15 of the combined tube 14
Q вь по ыено из материала с эффектом пам v ({ормы а требуемый диаметр части 15 г рубки 14 обеспечиваетс следующим образом Чагть 15 комбинированной трубш 14. nini i it р из нитинала нагревают до Q is derived from a material with the effect of memory v ({form and the required diameter of a part of 15 g of cutting 14 is provided as follows. 15 of the combined trumpet 14. nini i it p from the nitinal is heated to
5 10 на nHini температуры на несколько граду с о ь ниже цеховой температурь, циркулирующей жидкости и деформируют т (тобы диаметр части 15 комбинированном гг;бки 14 установленной в канала 13,5 10 per nHini temperature is several degrees lower than the workshop temperature, the circulating fluid deforms t (for example, the diameter of part 15 of the combined year; the bridge 14 is installed in channel 13,
Q охмах дающей жидкости был максималь- Hbif Чс сть 15 трубки 14 нагревают до второго значени температуры превышающего на несколько градусов температуру плавлени легкоплавкого сплава, и дефорQ ohms of the giving liquid was maximally Hbif Fc. 15 The tubes 14 are heated to the second value of the temperature exceeding by several degrees the melting point of the low-melting alloy, and the deforming
5 миру ют так чтобы диаметр части 15 был минимальным5 to the world so that the diameter of part 15 is minimal
Г г и повышении температуры жидкости. циркулирующей по комбинированной труб- k e 1 1 БЬ ше первого значени температурыGg and increase the temperature of the liquid. circulating through the combined pipe - k e 1 1 ББ above the first temperature value
g дО 1ю( Мированнои части 15 трубки 14 часть 15 вспоминает орму приданную ей при соответствующем значении температуры и уменьшаетс в диаметреg dO 1y (Mirovannoi parts 15 tube 14 part 15 remembers the form given to it at the appropriate temperature and decreases in diameter
При уменьшении температуры теплонос сите л циркулирующего по комбинированной трубке 14 ниже второго значени темпеоатуры деформированной части 15 тоубки 14, часть 15 вспоминает форму, приданную ей при соответствующем сна- чении температуры и увеличиваетс вWhen the temperature of the heat-sieve l circulating through the combined tube 14 is lower than the second temperature value of the deformed part 15 of the tube 14, part 15 recalls the shape given to it with a corresponding decrease in temperature and increases in
диаметре, тем самым обеспечиваетс динамическое равновесие между вводимым теплом от нагревател и отбором тепла отлаждающей жидкостью, причем динамическое равновесие устанавливает объем твердой фазы на прот жении всего времени работы устройства и обеспечивает уплотнение электродов в местах сопр жени с цилиндрической поверхностью комбинированных отверстий.diameter, thereby ensuring a dynamic equilibrium between the heat inputted from the heater and the heat removal fluid, the dynamic equilibrium establishes the volume of the solid phase throughout the entire device operation time and ensures the sealing of the electrodes at the interface with the cylindrical surface of the combined holes.
Таким образом, изобретение позвол ет повысить эксплуатационную надежность за счет обеспечени саморегулировани устройства по теплопроводности в зоне образовани твердой фазы, выполн ющей роль уплотнени , а также поддерживать посто нный заданный режим при колебани х тем0Thus, the invention makes it possible to increase the operational reliability by providing self-regulation of the device for thermal conductivity in the zone of formation of a solid phase that performs the role of compaction, as well as to maintain a constant predetermined mode with fluctuations of those
5five
пературы рабочей среды и температуры охлаждающей жидкости.working fluid temperature and coolant temperature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894733936A SU1673344A2 (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Device for equalizing pressure at electrodes of multiple-spot projection resistance welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894733936A SU1673344A2 (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Device for equalizing pressure at electrodes of multiple-spot projection resistance welding machine |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1544536 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1673344A2 true SU1673344A2 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21468123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894733936A SU1673344A2 (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Device for equalizing pressure at electrodes of multiple-spot projection resistance welding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1673344A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2389589C2 (en) * | 2004-12-23 | 2010-05-20 | Норгрен Гмбх | Method to control equalising cylinder unit, in particular for welding device, and equalising cylinder unit |
-
1989
- 1989-09-04 SU SU894733936A patent/SU1673344A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1544536, кл. В 23 К 11/10, 1988. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2389589C2 (en) * | 2004-12-23 | 2010-05-20 | Норгрен Гмбх | Method to control equalising cylinder unit, in particular for welding device, and equalising cylinder unit |
| US8969750B2 (en) | 2004-12-23 | 2015-03-03 | Norgren Gmbh | Method and apparatus for controlling electrode arms of a welding device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4989626A (en) | Apparatus for and method of controlling the opening and closing of channel for liquid | |
| KR100958476B1 (en) | Stirling engine heat system improvement | |
| US2621704A (en) | Heat sealing device | |
| US6052992A (en) | Heterogeneous structure for accumulating or dissipating energy, methods of using such a structure and associated devices | |
| US4062718A (en) | Heat sealing means | |
| DE3044427C2 (en) | Displacement for cryogenic refrigeration machines | |
| JP7181919B2 (en) | Aperture welding method for multi-storage chamber heat soaking plate | |
| US2115502A (en) | Thermostat | |
| KR20070006751A (en) | Hybrid heater | |
| US4075818A (en) | Impulse sealing apparatus | |
| SU1673344A2 (en) | Device for equalizing pressure at electrodes of multiple-spot projection resistance welding machine | |
| US3711939A (en) | Method and apparatus for sealing | |
| EP0053737B1 (en) | Heat pump device | |
| US3327772A (en) | Constant temperature heating apparatus using thermal medium vapor | |
| US2796914A (en) | Heat sealing device | |
| US3750747A (en) | Heat exchanger assembly | |
| SU1544536A1 (en) | Apparatus for equalizing pressure on electrodes of multiple projection welding machine | |
| EP4043821A1 (en) | Blank for a heat-transfer device and method to produce a heat-transfer device | |
| US3459622A (en) | Apparatus for the manufacture of plastic tube heat exchanger units | |
| US4580028A (en) | Sleeve-to-tube welder | |
| DE3943772C2 (en) | Multi-stage gas refrigerator | |
| JP2617814B2 (en) | Thermo element | |
| US5097899A (en) | Shell with integral internal passage and method of making same | |
| JP2000205695A (en) | Thermal energy recovery device | |
| JPS59155662A (en) | Floating seal method |