SU1673263A1

SU1673263A1 - Ladle for metal

Info

Publication number: SU1673263A1
Application number: SU894741300A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Есипенко; Юрий Яковлевич Сафронов; Николай Юрьевич Винник; Эдуард Васильевич Шаповалов; Николай Иванович Гагаринов; Иван Ананьевич Горб; Валентин Кондратьевич Кизилов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date: 1989-09-27
Filing date: 1989-09-27
Publication date: 1991-08-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, конкретно к оборудованию дл разливки стали. Цель изобретени - улучшение качества слитка за счет уменьшени потерь тепла излучением и теплопроводностью, а также условий эксплуатации ковша. Ковш состоит из металлического кожуха 1, днища 2, арматурного 3 и рабочего 4 слоев футеровки, дополнительного металлического кожуха 5, установленного с зазором 6 по отношению к арматурному слою 3. Площадь сечени горловины ковша по внутреннему диаметру футеровки составл ет 0,3 - 0,5 площади внутреннего сечени днища, а высота ковша равна 1,2 - 1,4 внутреннего диаметра днища ковша. Использование изобретени обеспечивает улучшение качества слитка, условий разливки металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.The invention relates to metallurgy, specifically to equipment for steel casting. The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot by reducing heat loss by radiation and heat conduction, as well as the operating conditions of the bucket. The bucket consists of a metal casing 1, a bottom 2, a reinforcing 3 and a working 4 lining layers, an additional metal casing 5 installed with a gap of 6 with respect to the reinforcing layer 3. The section of the neck of the bucket according to the internal diameter of the lining is 0.3-0 5 is the area of the internal section of the bottom, and the height of the bucket is 1.2 - 1.4 of the internal diameter of the bottom of the bucket. The use of the invention improves the quality of the ingot, the conditions of metal casting. 1 hp f-ly, 1 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к оборудованию для разливки стали.The invention relates to metallurgy, and more particularly to equipment for casting steel.

Цель изобретения - улучшение качества слитка за счет уменьшения потерь тепла излучением и теплопроводностью, а также условий эксплуатации ковша.The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot by reducing heat loss by radiation and thermal conductivity, as well as the operating conditions of the bucket.

На чертеже изображен ковш для метал лов, разрез.The drawing shows a bucket for metals, section.

Ковш состоит из металлического кожуха 1, выполненного в виде усеченного сужающегося кверху днища 2, арматурного 3 и рабочего 4 слоев футеровки. В нижней по высоте половине ковша установлен дополнительный металлический кожух 5 с зазором 6 по отношению к арматурному слою 3 футеровки. Зазор 6 заполнен теплоизоляционным материалом, например стекловатой. Площадь сечения горловины ковша (Sb) по внутреннему диаметру футеровки составляет 0,3-0,5 площади внутреннего сечения днища (Sh). Высота ковша (Н_к) составляет 1,2-1.4 внутреннего диаметра днища (йдн) ковша.The bucket consists of a metal casing 1, made in the form of a truncated tapering upward bottom 2, reinforcing 3 and working 4 layers of the lining. In the lower height half of the bucket there is an additional metal casing 5 with a gap of 6 in relation to the reinforcing layer 3 of the lining. The gap 6 is filled with insulating material, such as glass wool. The cross-sectional area of the neck of the bucket (Sb) along the inner diameter of the lining is 0.3-0.5 of the area of the internal section of the bottom (Sh). The height of the bucket (N _to ) is 1.2-1.4 of the inner diameter of the bottom (idn) of the bucket.

gg

При величине отношения менее 0,3 недостаточный диаметр горловины и в момент начала слива стали из печи металл попадает на металлический кожух и воэмо. Sb _с жен прогар ковша. А при отношении g- более 0,5 качество слитка ухудшается за счет значительного увеличения потерь тепла излучением через горловину. При отношении нIf the ratio is less than 0.3, the diameter of the neck is insufficient and at the moment the steel is drained from the furnace, the metal falls onto the metal casing and the air heater. Sb _with wives burnout bucket. And with a g-ratio of more than 0.5, the quality of the ingot deteriorates due to a significant increase in heat loss by radiation through the neck. With respect to

-т-^-менее 1.2 качество слитка снижается за а_дм счет увеличения количества неметаллических включений в стали, а более 1,4 - качество слитка низкое при увеличении балльности НВ до 3,5 балла.-t - ^ - less than 1.2, the quality of the ingot decreases for a _dm due to an increase in the number of non-metallic inclusions in steel, and more than 1.4 - the quality of the ingot is low with an increase in HB rating to 3.5 points.

По предлагаемой конструкции выполняют ковш емкостью 150 т, в который сливают металл из 160 т конвертера. Диаметр -днища ковша составляет 3.0 м с площадью, равной 7,06 м³ Площадь верха ковша (верхнее основание) принимают равной 0,5 пло щади днища, и она составляет 3,53 м², при этом радиус составляет 1,15 м. Высоту ковша принимают равной 1,2 диаметру днища Нк, т.е. 3,6 м. Снизу на высоту 1,8 м кожух ковша выполняют двухслойным с зазором, заполненным стекловатой. Ковш простоял 22 плавки. Температуру металла изменяют от 1541°С (первая изложница по наливу) до 1530°С (последняя изложница), т.е. перепад составляет 11°С. Условия разливки хорошие, промывку отверстия кислородом не проводят. Качество с лил ков удовлетворительное, неметаллические включения не более 2.0 баллов.According to the proposed design, a bucket with a capacity of 150 tons is made, into which metal is drained from 160 tons of the converter. The diameter of the bottom of the bucket is 3.0 m with an area of 7.06 m ³ The top of the bucket (upper base) is taken to be 0.5 of the bottom, and it is 3.53 m ² , with a radius of 1.15 m. The bucket height is taken equal to 1.2 of the bottom diameter Hk, i.e. 3.6 m. From the bottom to a height of 1.8 m, the bucket casing is double-layer with a gap filled with glass wool. The ladle stood 22 swimming trunks. The temperature of the metal is changed from 1541 ° C (the first mold for filling) to 1530 ° C (the last mold), i.e. the difference is 11 ° C. The casting conditions are good; they do not flush the hole with oxygen. The quality with lilks is satisfactory, non-metallic inclusions are not more than 2.0 points.

Остальные примеры предлагаемого изобретения в сравнении с существующей технологией(базовый объект) представлены в таблице.Other examples of the invention in comparison with the existing technology (basic object) are presented in the table.

Использование изобретения обеспечивает улучшение качества слитка, условий разливки металла и повышение качества готового проката по механическим свойствамThe use of the invention provides an improvement in the quality of the ingot, the conditions of the casting of the metal and an increase in the quality of the finished steel by mechanical properties

Claims

Claim

1. A metal bucket, including a metal casing with a bottom truncated tapering upwards, lined with reinforcing and working layers, lined with steel, in order to improve the quality of the alloy by reducing heat loss by radiation and thermal conductivity, as well as operating conditions, is it equipped with an additional metal casing installed in the lower half in height with a gap with respect to the reinforcing layer filled with heat-insulating material, while the cross-sectional area of the neck of the bucket? the inner diameter of the lining is 0.3-0.5 of the internal section of the bottom, and the height of the bucket is 1.2-1.4 of the inner diameter of the bottom.

2. Bucket by π. 1, about l and ch and y with and y with. I mean that the gap between the additional metal casing and the reinforcing layer is filled with glass wool.

No. No. pp Steel ladle design Bucket Ratio Metal temperature The value of non-metal chesk and x inclusions in the metal, score S _e s; N _to 9days First mold Last mold 1 Famous bucket 1.2 1,6 1540 1502 5.5 2 1.3 1.8 1545 1508 6.0 3 1.3 1.8 1530 1498 6.5 4 _ 1.3 1.8 1545 1486 5.0 5 I 1.3 <.8 1542 1513 5.0 6 Proposed bucket 015 1.2 1540 1531 1.5 7 I_ 020 and 1535 1528 1.5 8 _I_ 030] •a 1540 1535 2.0 9 045 U I 1535 1528 1.5 10 050J _and_ 1532 1525 1,5 eleven 06 I 1528 1498 3,5 12 1,0 - 1540 1510 4.5 thirteen 0 4 1.0 1529 1520 2.5 14 0.4 1.1 1526 1518 2,5 fifteen Η 1.2 1525 1515 2.0 16 1.35 1538 1531 2.0 17 _ 1.40 1542 1534 2.0 18 1.7 1540 1520 3,5 19 „.M 1540 1522 3,5