[go: up one dir, main page]

SU1671735A1 - Паста дл очистки изделий от продуктов коррозии - Google Patents

Паста дл очистки изделий от продуктов коррозии Download PDF

Info

Publication number
SU1671735A1
SU1671735A1 SU894751607A SU4751607A SU1671735A1 SU 1671735 A1 SU1671735 A1 SU 1671735A1 SU 894751607 A SU894751607 A SU 894751607A SU 4751607 A SU4751607 A SU 4751607A SU 1671735 A1 SU1671735 A1 SU 1671735A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paste
product
mixture
acid
aliphatic alcohol
Prior art date
Application number
SU894751607A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Кукушкин
Евгений Федорович Стрижев
Владимир Ильич Рябой
Ирик Шагитович Сатаев
Валерий Аронович Шендерович
Юрий Александрович Шангин
Александр Адольфович Артемьев
Андрей Виниаминович Попов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр", Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority to SU894751607A priority Critical patent/SU1671735A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1671735A1 publication Critical patent/SU1671735A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химической обработке поверхности металла, в частности к химическим средствам удалени  продуктов коррозии с поверхности черных и цветных металлов, а также с неметаллических поверхностей. Целью изобретени   вл етс  снижение времени обработки и повышение чистоты поверхности издели . Паста дл  очистки изделий содержит, мас.%: аэросил 4,0 - 4,6, стеариновокислый цинк 1,5 - 1,6, продукт термообработки 93,8 - 94,5. Причем продукт термообработки содержит,мас.%: алкилгидроксамова  кислота, содержаща  от 2 до 16 атомов углерода в углеводородной цепи или их смесь 0,9 - 1,0, фосфорна  кислота 14,8 - 16,0, алифатический спирт нормального или изостроени , содержащий 2 - 5 атомов углерода в цепи , 1,7 - 1,9, вода остальное. Снижение времени обработки и повышение чистоты поверхности издели  достигаетс  за счет дополнительного введени  в состав пасты продукта термообработки вышеупом нутой смеси, а также за счет использовани  в качестве наполнител  аэросила, а в качестве поверхностно-активного вещества - стеариновокислого цинка. 3 табл.

Description

Изо6ретен е огносип.  к чиггмчесчим средствам дл  удалени  продуктов коррозии с поверхности черны и цветгых металлов, а также с неметаллических поверхностей и может быть использовано дл  очистки санитарно-технических /зтов, труднодоступных участков обопуглззниь,транспортных средств (резьбовые соединени , глухие отверсти  мало, о диаметра)
Целою  вл етс  снижение времени обработки и повышение чистоты поверхности издели .
Паста дл  очистки изделий ог продуктов
КОРРОЗИИ СОДерЖИТ, MdC.%
Аэросил4,0-4,6
Стеэриновокислый цинк1,5-1,6
Продукт термообработки93 ,8-94,5 причем продукт термообработки содержит, мэс % алкилгидроксамова  кислота, содер- от 2 до 16 атомов углерода в углеводородной цепи, или смесь кислот 0,9-1,0; фосфорна  кислота 14,8-16.0; алифатиче- счий спирт нормального или изостроени , содержащий 2-5 атомов углерода в цепи 1,7-1,9; вода - остальное.
Пример 1. Дл  приготовлени  пасты в грехгорлую колбу, снабженную мешалкой
о
VI СО
сл
и обратным холодильником, загружают смесь алкилгидроксамовых кислот, содержащих 7-9 атомов углерода в цепи (реагент ИМ-50). изопропиловый спирт, фосфорную кислоту и воду при соотношении, мае % Алкилгидроксамова  кислота
(ИМ 50)0,95
Фосфорна  кислота15,2
Изопропиловый спирт1,7
ВодаОстальное до 100
Содержимое колбы нагревают в течение 2 ч при 90°С (слабое кипение) таким образом получают продукт термообработки . Затем реакционную массу охлаждают до 60°С и при энергичном перемешивании при этой температуре постепенно добавл ют аэросил и стеариновокислый цинк е соотно шении, мас,%:
Поодукт термообработки алкилгидроксамовой
кислоты (реагент ИМ-50), изопропилового спирта и фосфорной кислоты94,0
Аэросил4,3
Стеариновокислый цинк1,7
Ка lecTBO пасты оценивают эффективно стью антикоррозионного действи . Дл  э.о го используют листовую Ст 3. рс-чречанную на пластинки толщиной 3 мм и разменом 100 х 100 ,м, со слоем ржавчины толщиной 0.1-0.25 мм.
Обработку пластин провод т приготовленной пастой, нанос  ее кис ью слс ем 2-3 мм. выдерживают в течение 0 ми- и смыаают теплой водой Обработку известной пастой осуществл ют путем на несени  ее на очищаемую повьрхнос.ь и выдерживани  покрытых пастой повер,но стей до 12 ч
Составы опробованных растворов и сравнительные экспериментальные данные проведенных исследований представ лены в табл. 1.
Из табл. 1 следует, что с использованием предлагаемого состава достигаетс  пол на  степень очистки поверхности пластич, а при использовании известного состава на поверхности остаетс  5% ржавчины Кроме того, содержание аэросила в расте должно составл ть 4-4,6 мас.%, при меньшем его содержании паста становитс  мало- в зкой и легко стекает с вертикальной поверхности, не очища  ее из за малого времени контакта, а при содержании его больше 4,6 мас.% паста становитс  в зкой уже настолько, что с трудом наноситс  равномерно кистью на очищаемую поэеох- ность, что приводит к недотрэву
Содержание стеариновокислого цинка в пасте должно составл ть 1,5-1,6 мас.%, при меньшем содержании на поверхности остаютс  зоны или п тна недотрава, так
как паста плохо прилипает к вертикальной поверхности, при концентрации его боль- пи, чем 1 fi MJC % на поверхности пластины остаютс  т ч дноочищаемые п тна самой пасты, что лишает ее чистки резьбовых и
0 других труднодоступных отверстий.
Продукт термообработки алкилгидрок- сэмовой кислоты, содержащей от 2 до 16 атомов углерода в цепи, алифатического спирта нормального или изостроени , со5 держащего 25 атомов углерода в цепи, и фосфорной кислоты, должен присутствовать в пасте ь количестве 93,8-94,5 мас.%, так как при меньшем количестве на поверхности пластин остаютс  отдельные непрот0 равленные участки (либо точки н протоава) из за в зкости пасты и сложности равномерного ее нанесени  на поверхность , при большем, чем 94,5 мас.% количество продукта на поверхности пластин
5 образуртс  труднесмываема  пленка синего цвета
Предл -Р эемып составом могут быть очи1 .кны от продуктов коорозии издели , имеющие грурнсдосгупные зоны, дл  под0 тверждении чего был проведен следующий эк пооим нг
Р Ст.З толщиной 10 мм просверливаю чрергти  и нарезают резьбу М4, Мб, MB М14 по 4 отверсти  на каждый
Г разм р резьбы. Образцы подвергают есте- стоенно атмосферной коррозии в течение 1 i., рсп(.,дствие чего вворачивание болтов в соответствующие отверсти  становитс  невозможным даже при значительном усилии
Q Ґ а гаечном ключе.
Очистку отверг;; -ш от остатков пасты во всех случ. лх провод т, протаскива  через отверстие кусок увлажненной ткани. Оценку степйнчудалени  провод т качественно
5 по физическому yct-.лию, прилз; аеком/ к вечному ключу при вворачивании болтов. При этом всорачивание в отверсти , обработанные предлагаемой пастой, происходит при нормальном усилии, при обработке
0 известной пастой следы ее трудно удалить из отверстий.
При обработке предлагаемой пастой с поверхности изделий удал етс  только ржавчина, травление самого издели  не
5 происходит. Дл  подтверждени  этого металлические пластины из Ст 3 очищают от ржавчини механически, взвешивают, обрабатывают и вновь взвешивают. С учетом полученной разницы в весе пластины до и после обработки пастой и площади пластины величина сьема металла с чистой без коррозии поверхности составл ет 1,6 г/м2, что соответствует толщине снимаемого сло  2-10 см. Поэтому паста может быть использована дл  очистки поверхности ма- лой толщины, т.е. в тех случа х, когда использование механических способов очистки нежелательно. Исключение в целом р де случаев необходимости механического удалени  остатков паст с изделий приво- дит к повышению производительности труда.
В качестве смеси алм/лгидроксамовых кислот, содержащей от 2 до 16 атомов углерода в цепи, используют ацетгидроксамо- вую (С2), смесь энант (Су), каприл (Се) и пелэргон (Сэ) гидроксамоэых кислот (реагент ИМ-50), смесь каприн (Сю), учдекан (Си), лаурин (Ci2), тридекан (Cia), миристин (Си), пентадекан (Cis)n пальмитин (, гид- роксамовых кислот.
Преимущество применени  алкилгид- роксамовых кислот по сравнению с другими , например карбоновыми, приведены в табл. 2.
В состав пасты можно вводить различные алифатические спирты: нормального и изостроенл , что отражено в экспериментальных данных, приведенных в табл. 3.
Применение предлагаемой пасты дл  очистки металлической и неметаллическЪй поверхностей от продуктов коррозии позвол ет сократить врем  обработки изделий, повысить степень очистки поверхности, а также позвол ет использовать ее дл  очистки труднодоступных зон.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Паста дл  очистки изделий от продуктов коррозии, включающа  наполнитель, поверхностно-активное вещество, фосфорную кислоту, органическую кислоту, алифатический спирт (C2-Cs) и воду, о.т л и ч а ю щ а  - с   тем. что, с целью снижени  времени обработки и повышени  чистоты поверхности издели , она в качестве наполнител  содержит аэросил, в качестве поверхностно-активного вещества - стеариновокис- лый цинк, а в качестве органической кислоты - алкилгидроксамовую кислоту с С2 до Cie или смесь этих кислот, причем фосфорна  кислота, органическа  кислота, алифатический спирт (C2-Cs) и вода использованы в виде продукта термообработки - смеси, содержащей, мас.%: алкилгидроксамова  кислота с С2 до Cie или смесь кислот 0,9-1,0; фосфорна  кислота 14,8-16,0; алифатический спирт (C2-Cs) 1,7-1,9 и вода - остальное, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Аэросил4,0-4,6
    Стеариновокислый цинк1,5-1,6
    Продукт термообработки указанной смеси 93,8-94,5
    Таблице I
    1,5
    ,5
    .5
    1,4
    1,5
    1,6
    1,7
    1.3
    1,5 1.5
    94 , О 94,0 94,0 9i,0
    94,0 94,0 94,0 94,0
    93,0
    94,0 95,0
    0
    наноситс  на поверхность кистью , ти п;нводит к недотраау
    Отд льнис п тна  едотрава
    Паст  -глохо счнкаетс  с поверхности , необходима многократна  ее обработки
    Остаютс  отдельные точги иедотрара
    100,0 95-100
    трудносмы аенал пленка
    Происходит пассиваци  поверхности, ржавчина не удал етс .
    Таблица 2
    Таблица 3
SU894751607A 1989-08-16 1989-08-16 Паста дл очистки изделий от продуктов коррозии SU1671735A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751607A SU1671735A1 (ru) 1989-08-16 1989-08-16 Паста дл очистки изделий от продуктов коррозии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751607A SU1671735A1 (ru) 1989-08-16 1989-08-16 Паста дл очистки изделий от продуктов коррозии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671735A1 true SU1671735A1 (ru) 1991-08-23

Family

ID=21475770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751607A SU1671735A1 (ru) 1989-08-16 1989-08-16 Паста дл очистки изделий от продуктов коррозии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671735A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2365682C2 (ru) * 2007-08-08 2009-08-27 Евгений Федорович Стрижев Средство для очистки изделий от продуктов коррозии

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ямпольский А М Т). РТС - аллов М.-П Машиностргрн:,.- lC(w Коррози и Э л-цигй j Kopi DT 19,7 N 2, реф 2К205П. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2365682C2 (ru) * 2007-08-08 2009-08-27 Евгений Федорович Стрижев Средство для очистки изделий от продуктов коррозии

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69710583T2 (de) Alkalisch wässerige reinigungszusammensetzungen für harte oberflächen
EP0181673B1 (de) Verfahren zur Reinigung von Aluminiumbehältern
DE69612469T2 (de) Verfahren zur Behandlung von Aluminiumlegierungen
DE1188411B (de) Verfahren und Loesung zum Aufbringen von festhaftenden UEberzuegen auf Metallteilen
EP0275043A1 (de) Saurer Reiniger für Aluminium
DE69203430T2 (de) Entfettungslösung und deren Verfahren.
DE2736874C2 (de) Verfahren zur Erleichterung der Kaltumformung von Metallen
EP0289844A3 (en) Support material and process for its manufacture
SU1671735A1 (ru) Паста дл очистки изделий от продуктов коррозии
KR20020069001A (ko) 알루미늄 합금 식품 및 음료 용기용 공중합체 프라이머
US4964920A (en) Method of removing deposits of tin, lead or tin/lead alloys from copper substrates and compositions for use therein
DE3302502C2 (de) Wäßriges saures Bad und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Zink-Kobalt-Legierungen sowie Verfahren zum Passivieren eines nach diesem Verfahren behandelten Werkstückes
DE69512677T2 (de) Zusammensetzungen zum reinigen von metallen und enteisen
US3417025A (en) Paint stripping composition
DE1521447B2 (de) Verfahren zur diffusionsbeschichtung von metallerzeugnissen
DE1111899B (de) Korrosionsinhibitor fuer saure Loesungen
CH650276A5 (de) Verfahren und mittel zur sauren reinigung von aluminiumoberflaechen.
EP0022999B1 (de) Korrosionsschutzmittel für Aluminium und Aluminiumlegierungen
JPS6119711B2 (ru)
DE69227951T2 (de) Industrielles Verfahren zum Aufbringen eines P.T.F.E.-Films auf Aluminium-Oberflächen
US2837484A (en) Method for removing carbonaceous deposits from aluminum molds
Kyrides et al. Dehydration of alcohols with alkali metal alcoholates
AT397082B (de) Verfahren zur entfernung von säureresten aus (poly)esterifikationsprodukte enthaltenden reaktionsgemischen
DE868952C (de) Waschmittel
DE2729335C3 (de) Oxidationshemmer zum Einsatz während des Walzens bei der Stahlherstellung