[go: up one dir, main page]

SU1671619A1 - Apparatus for continuous forming of rods glass powders with binder - Google Patents

Apparatus for continuous forming of rods glass powders with binder Download PDF

Info

Publication number
SU1671619A1
SU1671619A1 SU884626010A SU4626010A SU1671619A1 SU 1671619 A1 SU1671619 A1 SU 1671619A1 SU 884626010 A SU884626010 A SU 884626010A SU 4626010 A SU4626010 A SU 4626010A SU 1671619 A1 SU1671619 A1 SU 1671619A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
tank
products
binder
rods
Prior art date
Application number
SU884626010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владилен Александрович Гороховский
Геннадий Федорович Повитков
Вадим Владимирович Тюрин
Елена Алексеевна Микиртичева
Елена Владимировна Краснова
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU884626010A priority Critical patent/SU1671619A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1671619A1 publication Critical patent/SU1671619A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительства и стройматериалов, к устройствам дл  полусухого прессовани  изделий из смеси порошка материала и временной св зки, в частности дл  непрерывного формовани  стержней из порошков кристаллизующихс  стекол и временной термопластичной св зки. Цель изобретени  - повышение плотности изделий. Дл  этого устройство оснащено пуансоном, размещенным внутри емкости с формовочной массой напротив формообразующей трубки с возможностью входа в нее и соединенным с приводом возвратно-поступательного движени . Соосно с пуансоном внутри емкости установлен винтовой шнек, при этом пуансон размещен внутри полой оси шнека. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the construction and building materials industry, to devices for semi-dry pressing of products from a mixture of material powder and temporary binding, in particular for the continuous molding of rods from powders of crystallizing glasses and temporary thermoplastic binding. The purpose of the invention is to increase the density of products. For this, the device is equipped with a punch placed inside the tank with the molding mass opposite the shaping tube with the ability to enter into it and connected to the reciprocating drive. A screw auger is installed coaxially with a punch inside the tank, while the punch is placed inside the hollow auger axis. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительства и стройматериалов , к устройствам дл  полусухого прессовани  изделий из смеси порошка материала и временной св зи, в частности дл  непрерывного формовани  стержней из порошков кристаллизующихс  стекол и временной термопластичной св зки.The invention relates to the construction and building materials industry, to devices for semi-dry pressing of articles from a mixture of material powder and temporary bonding, in particular for the continuous molding of rods from powders of crystallizing glasses and temporary thermoplastic binder.

Цель изобретени  - повышение плотности изделий.The purpose of the invention is to increase the density of products.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство состоит из емкости 1, в которую засыпаетс  формовочна  масса 2, представл юща  собой смесь порошка стекла с термопластичной временной св зкой, например парафином,The device consists of a container 1 in which the molding mass 2, which is a mixture of glass powder with a thermoplastic temporary bond, such as paraffin,

из формообразующей трубки 3, вход щей одним концом в емкость 2, и пуансона 4, смонтированного напротив трубки 3 с возможностью входа в нее„ Емкость 1 выполнена из абразиво- стойкого материала, не взаимодействующего с термопластичной св зкой (например, легированной стали, алун- да , корунда, и т.д.) или облицована ним. В стенках емкости имеютс  электронагреватели 5 и загрузочное отверстие 6.from the shaping tube 3, which at one end enters the container 2, and the punch 4, mounted opposite the tube 3 with the ability to enter it “Capacity 1 is made of an abrasive-resistant material that does not interact with the thermoplastic binder (for example, alloy steel, alun- yes, corundum, etc.) or lined with it. In the vessel walls there are electric heaters 5 and a loading opening 6.

Формообразующа  трубка 3 имеет сечение , соответствующее заданному профилю стержн . Изготовлена она из легированной стали. Длина трубки зависит от формы стержн  и количества временной св зки в смеси. Длиной трубкиShaping tube 3 has a cross section corresponding to a given rod profile. It is made of alloy steel. The length of the tube depends on the shape of the rod and the amount of temporary binding in the mixture. Tube length

О5O5

jj

о соabout with

регулируетс  стержень уплотнени  в не массы 2. При выработке круглых стержней с целью улучшени  качества их поверхности целесообразно трубку 3 монтировать с возможностью вращени  вокруг продольной оси и соедин   ее с соответствующим приводом. При необходимости в одной емкости может быть смонтировано несколько формующих трубок .The compaction rod is adjusted to non-mass 2. When making round rods in order to improve the quality of their surface, it is advisable to mount the tube 3 so that it can rotate around the longitudinal axis and connect it with the appropriate drive. If necessary, several molding tubes can be mounted in the same container.

Дл  рыхлени  смеси 2 в емкости 1 и облегчени  подачи этой смеси в трубку 3 устройство дополнительно снабжено винтовым шнеком 7, смонтиро- ванным внутри емкости так, что пуансон и проходит внутри полой оси шнека 7.To loosen the mixture 2 in the tank 1 and facilitate the supply of this mixture to the tube 3, the device is additionally equipped with a screw screw 7 mounted inside the tank so that the punch passes inside the hollow axis of the screw 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Включаетс  привод пуансона 4 и в емкость 1 начинают подавать формовочную смесь 2 через отверстие 6. В зависимости от гранулометрического состава смеси, а значит и степени ее уплотнени  е емкости, а также объема емкости включение привода пуансона может осуществл тьс  в процессе и даже по окончании загрузки.The drive of the punch 4 is turned on and the molding mixture 2 is fed into the tank 1 through the opening 6. Depending on the granulometric composition of the mixture, and hence the degree of its compaction of the tank, as well as the volume of the tank, the drive of the punch can be turned on during the process .

Начало формуемого издели  обычно не достаточно уплотнено и поэтому отThe beginning of the molded product is usually not sufficiently compacted and therefore from

5 five

00

5five

00

бираетс  сразу после трубки 3 до передачи формуемого издели  на транспортирующее устройство термообрабатывающего приспособлени  (не показано ) . После термообработки (удалени  временной св зки и спекани  порошка) непрерывно формуемый и обжигаемый стержень в затвердевшем и остывшем состо нии разрезаетс  на элементы необходимой длины. Привод шнека 7 включаетс  синхронно с приводом пуансона 4.It is taken immediately after the tube 3 prior to the transfer of the molded article to the conveying device of a heat treatment device (not shown). After heat treatment (removal of the temporary binding and sintering of the powder), the continuously formable and calcined core in the solidified and cooled state is cut into elements of the required length. The auger drive 7 is turned on synchronously with the punch drive 4.

Claims (2)

1.Устройство дл  непрерывного формовани  стержней из порошков стекол со св зкой, содержащее емкость1. A device for continuously forming cores of powders of glass with a bond, containing a container с формовочной массой и формообразующую трубу, отличающеес  тем, что, с целью повышени  плотности изделий, оно снабжено размещенным внутри емкости по оси формообразующей трубки пуансоном, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного движени .molding mass and shaping tube, characterized in that, in order to increase the density of products, it is provided with a punch arranged inside the container along the forming tube axis mounted for reciprocating motion. 2.Устройство по п. 1, о т л и- чающ.еес  тем, что оно снабжено шнеком, смонтированным коаксиаль- но пуансону.2. The device according to p. 1, that is, in that it is equipped with a screw mounted coaxially to the punch. Ь-. -МДА- ;;. д/3. B- -Mda- ;;. d / 3. t I t I 9 :;. :.:: ::}::: 9 :;. :. :: ::} :::
SU884626010A 1988-12-26 1988-12-26 Apparatus for continuous forming of rods glass powders with binder SU1671619A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626010A SU1671619A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Apparatus for continuous forming of rods glass powders with binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626010A SU1671619A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Apparatus for continuous forming of rods glass powders with binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671619A1 true SU1671619A1 (en) 1991-08-23

Family

ID=21417696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884626010A SU1671619A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Apparatus for continuous forming of rods glass powders with binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671619A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Химическа технологи керамики и огнеупоров./Под ред. П.П.Буднико- ва. - М.: изд-во лит-ры по строительству, 1972, с. 109. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028453A (en) Process for making refractory shapes
CA2272753A1 (en) Method and apparatus for making preforms from glass fiber strand material
US4587707A (en) Method for manufacture of composite material containing dispersed particles
US6814928B2 (en) Method of making sintered articles
SU1671619A1 (en) Apparatus for continuous forming of rods glass powders with binder
DE69915422T2 (en) Process for the production of complex shaped hollow ceramic bodies
US2996759A (en) Method of and apparatus for manufacturing compressed articles
US3354245A (en) Method and composition of matter for forming ceramic structures
RU1771447C (en) Installation for production of long-cut articles from concrete mixes
US3274309A (en) Method for producing building elements and especially building stones of sintered material or the like
CA2108488A1 (en) Process and an Apparatus for the Production of Abrasive Materials
US2953834A (en) Feeding method and apparatus for the extrusion of shaped bodies of cementitious materials
JPS59166601A (en) Powder molding equipment and powder molding method
US5314655A (en) Method and apparatus for producing continuous powder metallurgy compacts
SU1743877A1 (en) Installation for manufacturing clayey braids
SU990526A1 (en) Injection die for making heat insulation articles
Yamamoto et al. Method for Producing an Elongated Sintered Article
SU1664766A1 (en) Apparatus for manufacturing of double layer brick out of powder mass
US5080161A (en) System for preparing self-hardening casting mold using organic binder
SU1152709A1 (en) Apparatus for moulding elongated profiles from powder
SU1399155A1 (en) Apparatus for making profiled articles of powder materials
SU430960A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING TUBULAR PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS
SU1284688A1 (en) Apparatus for pressing bulky blanks from powder materials
SU1430280A1 (en) Method and injection mould for making hollow articles from mouldable powders
RU2047482C1 (en) Aggregate for molding hollow articles and method of their molding