SU1671376A1 - Устройство дл сортировки зернистых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сортировке сыпучих зернистых материалов по крупности в горной, химической и др. отрасл х пром-сти. Цель - повышение произв-сти и качества сортировки материала. Под загрузочным бункером 1 с узлом 2 разгона зерен расположен роторный метатель 3 в виде цилиндра с лопаст ми 4 на его внешней стороне. Одна лопасть 4 расположена под острым углом к радиальной плоскости против хода рабочего вращени  метател . Кажда  из последующих лопастей 4 установлена с равномерно увеличивающимс  углом наклона к радиальной плоскости против хода рабочего вращени  метател  3. В горизонтальной плоскости лопасти 4 выполнены криволинейными, вогнута  поверхность которых обращена на встречу направлению рабочего вращени  метател -3. Последовательно за метателем 3 по ходу его рабочего вращени  расположена сортировочна  камера 6 с приемниками продуктов разделени . Камера 6 разделена перегородками 7, установленными ступенчато с увеличением высоты по мере удалени  от метател  3. Перед перегородками 7 с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлены отбойные щиты 9. В горизонтальной плоскости перегородки 7 выполнены криволинейными с возможностью изменени  радиуса кривизны, вогнута  поверхность которых обращена к метателю 3. В камере 6 происходит осаждение материала по длине в зависимости от крупных фракций перегородками 7 с последующим осаждением в улавливаемые бункера 8. Основную часть улавливаемого материала отсекают отбойные щитки 9. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к сортировке сыпучих зернистых материалов и может быть использовано дл  классификации материалов по крупности в горной, химической и других отрасл х промышленности

Цель изобретени  - повышение производительности и качества сортировки материала .

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (изменение радиуса кривизны вогнутости перегородок); на фиг. 3 - конфигураци  рассева материала при пр мой лопасти; на фиг. 4 - то же, при лопасти в виде дуги; на фиг. 5 - изменение угла вылета материалов в зависимости от угла установки лопасти- ударника; на фиг. 6 - вли ние зоны повышенного давлени  на замельчение крупного продукта; на фиг. 7 - работа отбойного щитка и его вли ние на качество раздел емого материала.

Устройство содержит загрузочный бункер 1 с узлом 2 разгона зерен, под которым размещен роторный метатель 3 в виде цилиндра с лопаст ми-ударниками 4, выполненными на его внешней поверхности в горизонтальной плоскости криволинейными , обращенными вогнутой стороной навстречу направлению рабочего вращени  метател  и закрепленными с возможностью изменени  радиуса кривизны вогнутости. Загрузочный бункер 1 соединен с кожухом

5.внутри которого расположены последовательно метатель 3 и сортировочна  камера

6,котора  разделена перегородками 7 улавливающих бункеров 8, установленными с увеличением высоты по мере удалени  от метател  3 и выполненными криволинейными в горизонтальной плоскости с возможностью изменени  радиуса кривизны, вогнута  поверхность которых обращена к метателю, Перед перегородками 7 со стороны роторного метател  3 установлены отбойные щитки S с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Одна из лопастей А метател  3 установлена под острым углом к радиальной плоскости против хода рабочего вращени  метател , а кажда  из последующих лопастей 4 установлена с равномерно увеличивающимс  углом наклона к радиальной плоскости против хода рабочего вращени  метател .

Устройство работает следующим образом .

Из загрузочного бункера 1 исходный материал поступает в щель узла 2 разгона, где материал формируетс  в слой и набирает скорость. Из узла 2 разгона зерен материал поступает на вращающийс  роторный метатель 3, где распредел етс  на лопаст х-ударниках 4, имеющих в горизонтальной плоскости форму дуги. В момент соприкосновени  лопастей 4 с материалом, последнему от ротора передаютс  импульс и направление полета. Причем, в направлении полета возникает горизонтальна  со- ставл ющэ -отклон ющие усили  из-за кривизны лопасти 4. Материал вылетает веерообразно с одновременным распределением по высоте зерен в зависимости от

0 крупности. Из-за разного угла наклона лопастей угол вылета очередной лопасти отличаетс  от угла вылета предыдущей, что вовлекает в работу (сопротивление лет щим зернам) новые участки пространства каме5 ры классификации и улучшает разделение. В камере 6, огражденной кожухом 5, происходит окончательное осаждение материала подлине в зависимости от крупных фракций перегородками 7 с последующим осаждени0 ем в улавливаемые бункера 8. Основную часть улавливаемого материала отсекают отбойные щитки 9, из-за чего огибающие воздушные потоки, возникающие из-за по влени  зоны повышенного давлени  на от5 бойных щитках 9, перекатываютс  через последние и со своим продуктом направл ютс  перегородками 7 в тот же улавливающий бункер В процессе работы устройства могут возникнуть изменени  количества подавае0 мого материала и его фракционного состава. Вследствие этого зона рассева дл  мелкого продукта может увеличитьс  или уменьшитьс . Поэтому дл  чистоты отбора перегородки 7 устанавливаютс  с возможностью измене5 ни  своего радиуса кривизны, что измен ет рассто ние от роторного метател  3 к отдельным участкам перегородки 7.

Лопасти роторного метател  установлены с равномерно увеличивающимс  углом

0 наклона к диаметральной оси ротора-метател  дл  того, чтобы обеспечить метание порций материала под разными углами. Это позвол ет сместить порции материала относительно друг друга по вертикали в камере

5 классификации и изменить угол рассева каждой порции. Кроме того, уменьшит вли ние сопутствующих потоков воздуха, образующихс  при прохождении порции материала через камеру классификации, на

0 процесс классификации, позволит более равномерно распределить порции материала по всей эффективной площади камеры классификации, что особенно важно при повышении количества перерабатываемого

5 материала, и позволит повысить производительность установки за счет уменьшени  ко- личества материала на единицу эффективной площади разделени  (сопротивлени  лет щим зернам) в камере классификации

Лопасти роторного метател  имеют горизонтальное сечение в виде дуги. Это позвол ет разгрузить центр лопасти и рабочего пространства камеры классификации , метать порции материала по некоторому сектору от ротора, что позвол ет распредел ть материал по большей эффективной площади разделени  в камере клас- сификации. Кроме того, при этом значительно уменьшаетс  вли ние неравномерности распределени  материала по длине лопасти на качество классификации. Зерна материала, наход щиес  на криволинейной поверхности лопасти, в момент метани  получают различное направление полета, т. е. вылетают веером. Рассто ние между зернами повышаетс  с увеличением дальности полета зерен от ротора-метател . Поэтому при увеличении интенсивности подачи материала на ротор качество разделени  сохран етс  хорошим.

Установка перед перегородками приемников продуктов отбойных щитов с возможностью изменени  угла наклона вокруг своей оси позвол ет уменьшать количество пылевидных и мелких примесей в крупном продукте. Так как кажда  перегородка устанавливаетс  с необходимостью отсечени  небольшого количества требуемого по крупности материала, т. е. ближе к границе разделени , то в верхней ее части образуетс  зона повышенного давлени . Эта зона создаетс  вследствие отсечени  части материала и воздушного потока, возникающего от вращени  роторного метател  и лет щих порций материала, преп тствует осаждению мелких частиц и они перелетают в приемник более крупного продукта. Отбойный щит первым отсекает основную часть требуемого продукта и воздушного потока, чем снижает давление перед перегородкой и способствует улучшению разделени  или повышению производительности.

Выполнение перегородки приемников продуктов разделени  криволинейными с возможностью изменени  радиуса кривизны вогнутости позвол ет эффективно улавливать материал, сортируемый по сектору, в зависимости от его объема и зернового состава.

Пример, В качестве раздел емого материала вз т отсев дроблени  гранита. Скорость вращени  роторного барабана 30 рад/с, диаметр 0,65 м, количество лопастей 6 шт., радиус закруглени  лопастей 5 м.

Перегородки устанавливают на границах разделени  материала, которые определены экспериментальным путем, Пусть пылевидна  фракци  выпала в основном на рассто нии от оси роторного метател 

2500-2700 мм, мелка  4000 1300 мм круп на  - 6000-8000 мм. Дл  улавливани  мате риала в начале нисход щей траектории полета зерен перегоропки устанавливают 5 следующим образом: дл  пылевидной фракции - на рассто нии от оси ротора fi 2000 мм, дл  мелкой фракции - $ -- 3500 мм и дл  крупной - (Ь 4500 мм. Перегородки прикрепл ют одним концом к стенке кожу0 ха, а второй оставл ют свободным. Такое решение позвол ет измен ть радиус закруглени  перегородок и рассто ние их от ротора за счет изменени  длины перегородок . Дл  данного случа  радиусы закругле5 ни  перегородок задают в таких интервалах, чтобы рассто ние от оси ротора до центра перегородок измен лось в следующих пределах: дл  первой - 2000 - 2500 мм, дл  второй - 3500 - 4000 мм и дл  третьей 0 4500 - 5000 мм. Высоту перегородки выбирают такую, чтобы верх ее находилс  на границе разделени  по крупности лет щего материала.

После пуска устройства в работу отби5 рают пробы из трех бункеров дл  определени  качества классификации. Если во втором и третьем бункерах много пыли, то, измен   радиус закруглени  перегородок, добиваютс  качественной классификации.

0 Так как верхний край перегородки находитс  на границе разделени  классификации материала и в начале нисход щей траектории лет щих классифицированных зерен материала, то на нее попадает основна 

5 масса отсекаемого материала. Дл  сн ти  избыточного давлени  материала у верхней кромки перегородки, медленно поворачивают отбойный щиток по ходу вращени  роторного барабана до момента, когда, в

0 основном, прекратитс  процесс перекатывани  отсекаемого материала через верхнюю кромку перегородки.

Claims (3)

1. Формула изобретени  51. Устройство дл  сортировки зернистых материалов, включающее загрузочный бункер с узлом разгона, под которым расположен роторный метатель в виде цилиндра с лопаст ми на его внешней стороне, одна 0 из которых расположена под острым углом к радиальной плоскости против хода рабочего вращени  метател , сортировочную камеру с приемниками продуктов разделени , расположенную последовательно за мета- 5 телем по ходу его рабочего вращени  и разделенную перегородками, установленными ступенчато с увеличением оысоты по мере удалени  от метател , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества сортировки, кажда  из

   доследующих лопастей установлена с рар- номерно увеличивающимс  углом наклона к радиальной плоскости против хода рабочего вращени  метател , при этом лопасти выполнены в горизонтальной плоскости криволинейными, а их вогнута  поверхность обращена навстречу направлению рабочего вращени  метател .
2. 2. Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что оно снабжено отбойными щита0

   ми, каждый из которых установлен перед соответствующей перегородкой с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
3. 3. Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что перегородки выполнены криволинейными в горизонтальной плоскости с возможностью изменени  радиуса кривизны , а их вогнута  поверхность обращена к метателю.

   ФцгЛ

   Угол вылета материала

   Фиг.5

   Мелкий продукт

   Перегородка приемника

   Крупный продукт „

   Зона повышенного дав- лени 

   Перегородки приемника

   Фиг. 6

   мелкий, продукт

   Крупный продукт

   Отбойный щиток

   Фиг 7