SU1671164A3 - Squeezing felt or squeezing wirecloth for removing fluid from fibrous material in press section of paper-making machine - Google Patents
Squeezing felt or squeezing wirecloth for removing fluid from fibrous material in press section of paper-making machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671164A3 SU1671164A3 SU874203311A SU4203311A SU1671164A3 SU 1671164 A3 SU1671164 A3 SU 1671164A3 SU 874203311 A SU874203311 A SU 874203311A SU 4203311 A SU4203311 A SU 4203311A SU 1671164 A3 SU1671164 A3 SU 1671164A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- squeezing
- felt
- flat belt
- holes
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0063—Perforated sheets
Landscapes
- Paper (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
о VIabout VI
0101
г jg j
Фиг. ZFIG. Z
Изобретение относитс к отжимному фетру или отжимному сеточному полот ну дл удалени жидкости из волбк - нистого материала и предназначено дл использовани в целлюлоз йог-бумажной промышленности в прессовой секции бу« магоделательной машины.The invention relates to squeezing felt or squeezing grid cloth for removing liquid from a wybrous material and is intended for use in the pulp industry of the yog paper industry in the press section of a buoying machine.
Цель изобретени «- повышение обёз воживающей способности полотен путем обеспечени их механической прочное - ти и равномерного распределени дав«- лени прессовани The purpose of the invention is to increase the drying capacity of the fabrics by ensuring their mechanical strength and uniform distribution of pressure.
На фиг„1 представлен фетр (полот - на), продольный разрез; на фиг 2 «- то же, вид сверху; на фигсЗ - то же, продольный разрез; на «- то же, продольный разрез, вариант; на фиг„5 то же, продольный разрез, вариант; на фиг„6 «- устройство, которое исполь . зуетс дл изготовлени фетра (по лотна) продольный разрез0Fig 1 shows the felt (canvas), a longitudinal section; Fig 2 "- the same, top view; on figsZ - the same, longitudinal section; on "- the same, longitudinal section, option; Fig 5 is the same, longitudinal section, option; in Fig „6" - the device that is used. It is used to make felt (in a lot) longitudinal section0
Полотно изготовлено из литого лимера и обозначено позицией 1ь Оно выполнено преимущественно из ypeta - нового каучука„ В полотне 1 имеютс конические отверсти 2 Поверхность 3 со стороны полотна ( и 2) микропориста и очень гладка Друга поверхность имеет поры значи - тельно большего размера. Благодар такой структуре при ее использовании в качестве обжимного фетра или обжим - ной сетки имеют место хорошие обёз«- воживающие свойства, причем отверсти 2 почти не забиваютс The canvas is made of cast lime and is indicated by the position 1 It is made mainly of ypeta - new rubber. In the cloth 1 there are conical holes 2 Surface 3 on the side of the web (and 2) are microporous and very smooth. The other surface has pores of a much larger size. Thanks to such a structure, when used as a crimping felt or a crimping net, there are good wear rates - driving properties, and the holes 2 are almost not clogged.
На фшчЗ представлено полотно, аналогичное фиг.1, за исключением того, что оно усилено армирующим ма«- териалом 4 Различные синтетические волокна,нити, куски ткани, стекло«- волокно, металлическое волокно, сетка могут использоватьс в качестве пирующих материалов„A fabric similar to Fig. 1 is presented on the FSC, except that it is reinforced with reinforcing material "- material 4. Different synthetic fibers, threads, pieces of cloth, glass" - fiber, metal fiber, mesh can be used as feasting materials.
На фиг.4 представлено полотно,Figure 4 presents the canvas
аналогичное фиг.1, за исключением того, что в нем имеютс поры 5. Поры могут быть открытыми или закрытыми с, Открытые поры делают структуру более1, except that it has pores in it 5. Pores can be open or closed with, open pores make the structure more
губчатой, улучшающей обезвоживающие ческой прочности и равномерногоspongy, improving dehydrating durability and uniform
свойства. Закрытые поры в той части, где они расположены, улучшают эласг- тичность структурыproperties. Closed pores in the part where they are located improve the elasticity of the structure.
На фиг,5 представлено полотно, аналогичное фиг.4, за исключением того, что в нем имеютс полости 6, которые соедин ют отверсти между собой, Тсвс полости вход т в отверс«ТИЯоFig. 5 shows a web similar to Fig. 4, except that there are cavities 6 in it, which connect the holes with each other, Tacs of the cavity enter the opening of "TIAO
5555
распределени давлени прессова бесконечный плоский ремень пред л ет собой отливку с выполненным процессе отлива формованными от ти ми, при этом армирующий матер помещен в отливку.the pressure distribution of the press endless flat belt presents a casting with the casting process performed, and the reinforcement material is placed into the casting.
2„ Фетр или полотно по п„1, личающийс тем, что б нечный плоский ремень содержит 2 "Felt or canvas according to claim 1, characterized in that the loose flat belt contains
10ten
1164411644
Ленточна форма 7 нат нута между двум валками 9, поверхность формы имеют конические шипы 8, форма ко1ю«- рых соответствует форме отверстий в структуре. Исходные материалы в виде полимеров накладывают на мат с цами, получа структуру заданной толщины Исходный материал можно на«- кладывать наливкой, распределением или напылением Дл окончательной вулканизации материала обычно прово - д т тепловую обработку его ГотовуюBelt form 7 is tensioned between two rolls 9, the surface of the form has conical spikes 8, the shape of which “- ryh corresponds to the shape of the holes in the structure. Raw materials in the form of polymers are applied to mattes, obtaining a structure of a given thickness. The starting material can be applied by casting, spreading or spraying. For final vulcanization of the material, it is usually heat treated.
j д j d
5 five
00
мата с пальцагструктуру снимают ми.Mata is removed from the finger structure.
Если требуетс армировать конст«- рукцию, то исходный материал накла - дывают сло ми, причем армирующий териал помещают между сло миIf it is required to reinforce the structure, a raw material, the starting material is layered, and the reinforcing material is placed between the layers.
Если требуетс увеличить пористость структуры, то добавл ют соответст - вующие вещества, такие как летучие составы или водорастворимые составы в полимерный материал в процессе из«- готовлени ; эти вещества формируют под действием тепла или воды поры в конструкции В качестве одного из примеров таких водорастворимых ществ можно привести обычную соль, размеры зерен которых определ ют меры порIf it is necessary to increase the porosity of the structure, then appropriate substances, such as volatile compounds or water-soluble compounds, are added to the polymeric material in the process of "- preparation; these substances form pores in the structure under the action of heat or water. As one example of such water-soluble substances, ordinary salt can be given, the grain sizes of which determine the measures of pores
ФF
ормула изобретениformula of invention
1 о Отжимной фетр или отжимное сеточное полотно дл удалени жид«- кости из волокнистого материала в прессовой секции бумагоделательной машины, содержащее полимерную основу с армирующим материалом, выполненную в виде бесконечного плоского ремн , имеющего вертикальные отверсти , постепенно увеличивающиес в диамёт«- ре от микропор со стороны поверхнбс - ти, предназначенной дл приема во«- локнистого материала, до диаметра, превышающего диаметр микропор, о т личающийс тем, что, с лью повышени обезвоживающей способ - ности путем обеспечени его механи 51 o Squeezing felt or squeezing mesh cloth to remove liquid - bone from fibrous material in the press section of a papermaking machine, containing a polymer base with reinforcing material, made in the form of an endless flat belt having vertical holes gradually increasing in diameter - re from micropores on the side of the surface intended to be received in the "- loamy material, up to a diameter greater than the diameter of the micropores, which is characterized by the fact that, in order to increase the dehydrating capacity, and its mechanical 5
распределени давлени прессовани , бесконечный плоский ремень представ - л ет собой отливку с выполненными в процессе отлива формованными отверс - ти ми, при этом армирующий материал помещен в отливку.pressing pressure distribution, the endless flat belt is a casting with molded holes formed during the casting process, with the reinforcing material placed into the casting.
2„ Фетр или полотно по п„1, о т - личающийс тем, что беско - нечный плоский ремень содержит в нем полости дл выравнивани внутреннего давлени , проход щие сквозь него по ширине и длине, при этом часть полостей взаимосв зана по меньшей мере с соответствующими дйу- м отверсти ми путем пересечени с ними.2 "Felt or canvas according to claim 1, in which the endless flat belt contains cavities in it to equalize the internal pressure, passing through it in width and length, with some of the cavities interconnected at least with corresponding holes in the hole by intersecting them.
j , у .су /j, y.su /
11641164
3. Фетр или полотно по пп„1 и 2, отличающийс тем, что бёс« конечный плоский ремень содержит отлитые в нем, открытые в сторону сквозных отверстий чеистые поры дл доведени объема жидкости в нем до заданного уровн .3. Felt or web according to Claims 1 and 2, characterized in that the final flat belt contains cellular pores cast in it, open to the side of through-holes, in order to bring the volume of liquid in it to a predetermined level.
J 4J 4
Фиг. 6FIG. 6
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI850844A FI75893C (en) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | SKIVFORMAD VAETSKEGENOMSLAEPPANDE STRUKTUR, OCH FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV DENSAMMA. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1671164A3 true SU1671164A3 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=8520452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874203311A SU1671164A3 (en) | 1985-03-01 | 1987-08-31 | Squeezing felt or squeezing wirecloth for removing fluid from fibrous material in press section of paper-making machine |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0250421B1 (en) |
| JP (1) | JPS62502347A (en) |
| AU (1) | AU575474B2 (en) |
| BR (1) | BR8607073A (en) |
| CA (1) | CA1295866C (en) |
| DE (1) | DE3674402D1 (en) |
| DK (1) | DK164125C (en) |
| FI (1) | FI75893C (en) |
| SU (1) | SU1671164A3 (en) |
| WO (1) | WO1986005219A1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323289C2 (en) * | 2002-11-15 | 2008-04-27 | Олбэни Интернэшнл Корп. | Multiple-layer press cloth |
| RU2326199C2 (en) * | 2002-12-31 | 2008-06-10 | Олбэни Интернэшнл Корп. | Method of manufacturing resin-impregnated endless belt structures designed for use in papermaking and belt proper |
| RU2328568C2 (en) * | 2002-10-10 | 2008-07-10 | Олбани Интернэшнл Корп. | Press cloth preventing inverse water transfer |
| RU2338023C2 (en) * | 2003-04-17 | 2008-11-10 | Олбэни Интернэшнл Корп. | Band for shoe press with grooves and conic flutes |
| RU2349696C2 (en) * | 2003-04-16 | 2009-03-20 | Олбани Интернешнл Корп. | Method of increasing volume of cavity in press cloth by laser etching |
| RU2363797C2 (en) * | 2003-07-15 | 2009-08-10 | Олбани Интернешнл Корп. | Fluted perforated layer applied in fabric for paper-making machine |
| RU2663407C2 (en) * | 2008-09-11 | 2018-08-03 | Олбани Интернешнл Корп. | Permeable belt for manufacture of nonwoven materials |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4657806A (en) * | 1985-03-25 | 1987-04-14 | Albany International Corp. | Wet press papermakers felt |
| US4795480A (en) * | 1986-12-10 | 1989-01-03 | Albany International Corp. | Papermakers felt with a resin matrix surface |
| US4740409A (en) * | 1987-03-31 | 1988-04-26 | Lefkowitz Leonard R | Nonwoven fabric and method of manufacture |
| US5201978A (en) * | 1988-04-08 | 1993-04-13 | Beloit Technologies, Inc. | Method of fabricating a blanket for an extended nip press |
| US5407563A (en) * | 1990-05-24 | 1995-04-18 | Brackett Green Limited | Screening panels |
| GB9016619D0 (en) * | 1990-07-28 | 1990-09-12 | Scapa Group Plc | Endless belts for extended nip dewatering presses |
| EP0786550B1 (en) * | 1996-01-25 | 2000-01-19 | CONRAD MUNZINGER & CIE AG | Material web and production method for the same |
| EP0786551B1 (en) * | 1996-01-25 | 2000-01-19 | CONRAD MUNZINGER & CIE AG | Process for making a web of material |
| GB9703037D0 (en) * | 1997-02-14 | 1997-04-02 | Scapa Group Plc | Filter press belt |
| CA2382299A1 (en) | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Astenjohnson, Inc. | Molded modular link and a fabric made from a plurality thereof |
| CA2382304A1 (en) | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Astenjohnson, Inc. | Bi-component molded modular link and a fabric made from a plurality thereof |
| JP4592230B2 (en) * | 2001-07-31 | 2010-12-01 | 日本フエルト株式会社 | Papermaking belt |
| CN102264970B (en) * | 2008-09-11 | 2015-04-01 | 阿尔巴尼国际公司 | Industrial fabric, and method of making thereof |
| CA2753350C (en) | 2009-01-28 | 2018-01-16 | Albany International Corp. | Papermaking fabric for producing tissue and towel products, and method of making thereof |
| DE102010040089A1 (en) | 2010-09-01 | 2012-03-01 | Voith Patent Gmbh | Punched foil covering |
| US8980062B2 (en) * | 2012-12-26 | 2015-03-17 | Albany International Corp. | Industrial fabric comprising spirally wound material strips and method of making thereof |
| TWI732744B (en) | 2014-09-25 | 2021-07-11 | 美商阿爾巴尼國際公司 | Permeable belt for creping or structuring web in a tissue making process |
| JP2017528619A (en) | 2014-09-25 | 2017-09-28 | アルバニー インターナショナル コーポレイションＡｌｂａｎｙ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | Multi-layer belt for creping and structuring in tissue paper manufacturing process |
| US11098450B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-08-24 | Albany International Corp. | Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE628980C (en) * | 1934-01-03 | 1936-04-20 | Rudolf Haas Dr Ing | Sieve for the purpose of sorting or dewatering in the manufacture of paper or the like. |
| CH392239A (en) * | 1960-07-23 | 1965-05-15 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Filter web for sheet formation and for fabric drainage and drying in paper machines or the like |
| CS198481B1 (en) * | 1977-05-20 | 1980-06-30 | Cestmir Balcar | Multilayer felt,method of and apparatus for manufacturing same |
| SE429769B (en) * | 1980-04-01 | 1983-09-26 | Nordiskafilt Ab | ARKAGGREGT AND WAY TO MANUFACTURE THE SAME |
| FI832629A7 (en) * | 1982-07-22 | 1984-01-23 | The Wiggins Teape Group Ltd | Device in a paper machine. |
-
1985
- 1985-03-01 FI FI850844A patent/FI75893C/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-02-28 AU AU55830/86A patent/AU575474B2/en not_active Ceased
- 1986-02-28 EP EP19860901874 patent/EP0250421B1/en not_active Expired
- 1986-02-28 WO PCT/FI1986/000021 patent/WO1986005219A1/en not_active Ceased
- 1986-02-28 CA CA 502957 patent/CA1295866C/en not_active Expired
- 1986-02-28 BR BR8607073A patent/BR8607073A/en unknown
- 1986-02-28 DE DE8686901874T patent/DE3674402D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-28 JP JP61501584A patent/JPS62502347A/en active Pending
- 1986-10-31 DK DK522386A patent/DK164125C/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-08-31 SU SU874203311A patent/SU1671164A3/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4446187, кл. D 21 F 1/10, 1984. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2328568C2 (en) * | 2002-10-10 | 2008-07-10 | Олбани Интернэшнл Корп. | Press cloth preventing inverse water transfer |
| RU2323289C2 (en) * | 2002-11-15 | 2008-04-27 | Олбэни Интернэшнл Корп. | Multiple-layer press cloth |
| RU2326199C2 (en) * | 2002-12-31 | 2008-06-10 | Олбэни Интернэшнл Корп. | Method of manufacturing resin-impregnated endless belt structures designed for use in papermaking and belt proper |
| RU2349696C2 (en) * | 2003-04-16 | 2009-03-20 | Олбани Интернешнл Корп. | Method of increasing volume of cavity in press cloth by laser etching |
| RU2338023C2 (en) * | 2003-04-17 | 2008-11-10 | Олбэни Интернэшнл Корп. | Band for shoe press with grooves and conic flutes |
| RU2363797C2 (en) * | 2003-07-15 | 2009-08-10 | Олбани Интернешнл Корп. | Fluted perforated layer applied in fabric for paper-making machine |
| RU2663407C2 (en) * | 2008-09-11 | 2018-08-03 | Олбани Интернешнл Корп. | Permeable belt for manufacture of nonwoven materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI850844A0 (en) | 1985-03-01 |
| AU575474B2 (en) | 1988-07-28 |
| AU5583086A (en) | 1986-09-24 |
| DE3674402D1 (en) | 1990-10-25 |
| CA1295866C (en) | 1992-02-18 |
| EP0250421A1 (en) | 1988-01-07 |
| DK522386A (en) | 1986-10-31 |
| EP0250421B1 (en) | 1990-09-19 |
| FI75893B (en) | 1988-04-29 |
| JPS62502347A (en) | 1987-09-10 |
| DK522386D0 (en) | 1986-10-31 |
| FI75893C (en) | 1988-08-08 |
| BR8607073A (en) | 1988-02-09 |
| DK164125C (en) | 1992-10-05 |
| DK164125B (en) | 1992-05-11 |
| FI850844L (en) | 1986-09-02 |
| WO1986005219A1 (en) | 1986-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1671164A3 (en) | Squeezing felt or squeezing wirecloth for removing fluid from fibrous material in press section of paper-making machine | |
| JP4243740B2 (en) | Press felt with base fabric containing fine yarn | |
| FI64959B (en) | PRESSFILT FOER TRANSPORT AV EN FIBERBANA GENOM PRESSPARTIET I N PAPPERSMASKIN OCH FOERFARANDE FOER PRESSFILTENS TILLVER KNNG | |
| FI64960C (en) | TRANSPORTFILT FOER PAPPERSTILLVERKNING OCH FOERFARANDE FOER DES TILLVERKNING | |
| US5549967A (en) | Papermakers' press fabric with increased contact area | |
| EP0426288B1 (en) | Method for producing a high bulk paper web | |
| FI86448C (en) | Process for making a composite wet press felt and wet press felt prepared according to this process | |
| FI95492C (en) | Belt | |
| US5211815A (en) | Forming fabric for use in producing a high bulk paper web | |
| DE69302136T2 (en) | Conveyor belt | |
| FI81630C (en) | VAOTPRESSFILT SAMT FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV DENNA. | |
| KR100631224B1 (en) | Resin Coated Endless Belt | |
| US5753085A (en) | Textile substrate for a long nip press belt | |
| NO311809B1 (en) | Method of manufacturing a web of materials | |
| CN1823196B (en) | Grooved porous layer for papermaking fabrics | |
| TWI338070B (en) | Endless belt for use in a shoe press and method of adjusting the moisture profile of a shoe press belt | |
| CN101652517A (en) | paper machine fabric | |
| RU2006103780A (en) | CANVAS FOR A PAPER MACHINE WITH A SURFACE REPRESENTING A POROUS MEMBRANE | |
| US20090186544A1 (en) | Forming fabric for a machine for the production of web material and method to produce said forming fabric | |
| JPS60143811A (en) | Felt filter cloth for belt press type dehydrator | |
| FI92738C (en) | Belt | |
| JP3540937B2 (en) | Press dewatering equipment | |
| NO167048B (en) | FLUID PERMABLE PLAN STRUCTURE, SPECIFICALLY IN THE FORM OF A PRESSURE FILTER OR PRESSURE WIRE AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING. | |
| RU2820592C1 (en) | Press fabric for textured product | |
| JP3430110B2 (en) | Pressing method of hydrous mat |