[go: up one dir, main page]

SU1668612A1 - Method of packing roller-cutter bearing with grease - Google Patents

Method of packing roller-cutter bearing with grease Download PDF

Info

Publication number
SU1668612A1
SU1668612A1 SU894658617A SU4658617A SU1668612A1 SU 1668612 A1 SU1668612 A1 SU 1668612A1 SU 894658617 A SU894658617 A SU 894658617A SU 4658617 A SU4658617 A SU 4658617A SU 1668612 A1 SU1668612 A1 SU 1668612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
cavity
filling
grease
roller
Prior art date
Application number
SU894658617A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Бирюков
Борис Алексеевич Моргун
Original Assignee
Одесский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Политехнический Институт filed Critical Одесский Политехнический Институт
Priority to SU894658617A priority Critical patent/SU1668612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1668612A1 publication Critical patent/SU1668612A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горному делйц и может быть использовано при изготовлении шарошечных долот. Цель изобретени  - повышение эффективности способа путем более полного заполнени  полости подшипников смазкой. Способ включает прокачку смазки через каналы и цапфы подшипников с последующей герметизацией опоры. Перед заполнением опоры смазкой производ т разогрев шарошки и смазку. Перед разогревом смазки производ т ее дегазацию. При прокачке смазки производ т вращение шарошки. Охлаждение шарошки производ т после заполнени  смазкой полости опоры. В процессе охлаждени  шарошки производ т подпитку полости опоры смазкой. 1 ил.The invention relates to mining delits and can be used in the manufacture of roller bits. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the method by more fully filling the bearing cavity with lubricant. The method involves pumping grease through the channels and bearing journal with the subsequent sealing of the support. Before filling the support with lubricant, the cone is heated and lubricated. Before heating, the lubricant is degassed. When lubricant is pumped, the cutting wheel is rotated. The cutting wheel is cooled after filling with grease for the support cavity. In the process of cooling, the cutters are made to fill the support cavity with lubricant. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано при изготовлении шарошечных долот.The invention relates to mining and can be used in the manufacture of roller bits.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности способа путем более полного заполнени  полости подшипников смазкой.The aim of the invention is to increase the efficiency of the method by more fully filling the bearing cavity with lubricant.

На чертеже показана опора долота, разрез .The drawing shows the support of the bit, the cut.

На лапе 1 долота посредством подшипников 2 установлена шарошка 3. Полость 2 подшипников герметизирована уплотнением 4. В лапе выполнены два какала 5 и 6. Канал 5 выведен на торец шипа, а канал 6 - на торец лапы со стороны герметичной полости . Каналы 5 и 6 снабжены резьбовыми элементами дл  установки резьбовых заглушек . При заправке в резьбу канала 5 устанавливают питатель 7, снабженный электроподогревателем. Шарошка 3 св зана с водилом 8 электродвигател  (не показан ). Заправка полости подшипников 2 смазкой производитс  следующим образом . Шарошку 3 и полость 2 разогревают до температуры жидкой гор чей смазки, которую предварительно деаэрируют. Лапу 1 долота устанавливают в положение, показанное на чертеже. Шарошку 3 св зывают с водилом 8 и привод т ее во вращение . В резьбу канала 5 устанавливают штуцер питател  7, в который заливают разогретую смазку и включают подогреватель. Полость подшипников 2 заполн етс  смазкой , котора  начинает вытекать через канал 6. После того, как вытекающа  смазка, котора  стекает в емкость 9, перестанет содержать пузырьки воздуха, в резьбу канала 6 устанавливают заглушку. После этого производ т охлаждение шарошки, причем подогрев смазки в питателе 7 не прекращаютOn the paw 1 of the bit by means of bearings 2 a roller cutter 3 is installed. The cavity 2 of the bearings is sealed with a seal 4. Two paws 5 and 6 are made in the paw. Channels 5 and 6 are equipped with threaded elements to install threaded plugs. When refueling in the thread of the channel 5 install the feeder 7, equipped with an electric heater. The roller cutter 3 is connected to the carrier 8 of an electric motor (not shown). The filling of the cavity of the bearings 2 with the lubricant is performed as follows. The cutter 3 and the cavity 2 are heated to the temperature of a hot liquid lubricant, which is previously deaerated. Paw 1 bits set in the position shown in the drawing. The roller cutter 3 is associated with the planet carrier 8 and is driven into rotation. In the thread of the channel 5 install the fitting of the feeder 7, in which the heated lubricant is poured and include a heater. The cavity of the bearings 2 is filled with lubricant, which begins to flow out through the channel 6. After the outgoing lubricant, which flows into the container 9, ceases to contain air bubbles, a plug is inserted into the thread of the channel 6. After that, the cutter is cooled, and the heating of the lubricant in the feeder 7 does not stop

еь оhey about

0909

оabout

Claims (2)

и посто нно подпитывают полость and constantly feed the cavity 2. Из остывшей лапы 1 вывинчивают питатель 7, отключив его от элехтросети, и в резьбу канала 5 устанавливают заглушку. Формула изобретени  Способ заполнени  консистентной смазкой полости опоры шарошечного долота , включающий прокачку смазки через каналы и подшипники, заполнение полости подшипников смазкой и последующую герметизацию полости подшипников, о т л и 02. From the cooled down paw 1, the feeder 7 is unscrewed, disconnecting it from the electric network, and a plug is installed in the thread of the channel 5. The invention of the method of filling with grease the cavity of the support of the roller bit, including pumping lubricant through the channels and bearings, filling the cavity of the bearings with lubricant and the subsequent sealing of the cavity of the bearings, O TL and 0 чающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности способа путем более полного заполнени  полости подшипников смазкой , перед прокачкой смазки последнюю деаэрируют, затем смазку и шарошку разогревают , после чего шарошку привод т во вращение, после заполнени  полости по мере остывани  смазки и шарошки полость смазкой, а герметизацию полости подшипников производ т после полного остывани  шарошки.due to the fact that, in order to increase the efficiency of the process by fuller filling of the bearing cavity with lubricant, the lubricant and the roller cutter are warmed up before the lubricant is pumped, then the roller blade is rotated after filling the cavity as the lubricant and the roller cutter cool down, and the bearing cavity is sealed after the roller cone has completely cooled.
SU894658617A 1989-01-09 1989-01-09 Method of packing roller-cutter bearing with grease SU1668612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894658617A SU1668612A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Method of packing roller-cutter bearing with grease

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894658617A SU1668612A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Method of packing roller-cutter bearing with grease

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1668612A1 true SU1668612A1 (en) 1991-08-07

Family

ID=21432392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894658617A SU1668612A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Method of packing roller-cutter bearing with grease

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1668612A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2327850C2 (en) * 2002-03-20 2008-06-27 Атлас Копко Секорок Аб Drilling cutting unit with lubricant filling device
RU2711220C1 (en) * 2018-11-13 2020-01-15 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") System for lubrication and compensation of drilling cone bit pressure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 2027085, кл. Е21 В 10/22, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1129320, кл. Е21 В 10/22, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2327850C2 (en) * 2002-03-20 2008-06-27 Атлас Копко Секорок Аб Drilling cutting unit with lubricant filling device
RU2711220C1 (en) * 2018-11-13 2020-01-15 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") System for lubrication and compensation of drilling cone bit pressure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3828512C2 (en)
CN207069817U (en) Oil-cooled motor and its shell
SU1668612A1 (en) Method of packing roller-cutter bearing with grease
NO158245B (en) Vertical blinds.
CN216541065U (en) Square shoulder milling cutter with self-cooling lubricating structure
CN214998255U (en) Energy-saving circulating water pump
CN2266221Y (en) Three phase asynchronous motor for down-hole driller
CN213824338U (en) A curing device for animal fat processing
DE646207C (en) Beverage cooler
US8267732B1 (en) Marine drive lower gearcase with efficient lubricant level
CN101248280A (en) Electric motor having a coaxially associated pump
CN204062418U (en) Exciter for vibration screen lubricating structure
CN210050055U (en) High-temperature molten salt pump
US2032670A (en) Cooling system for internal combustion engines
CN204692101U (en) For the rotor of vacuum pump
US2972309A (en) Motor-pump unit
CN214661872U (en) Quick radiating gear box for heading machine
CN219576800U (en) Servo motor seat assembly of grinding machine
US3640318A (en) Method and apparatus for filling a thermal motor with wax
CN205349690U (en) Novel cooling chamber subassembly of water -feeding pump
CN206259714U (en) A kind of cooling system of flywheel accumulator
CN218425883U (en) Shear device for shearing broken edges of normalized circular disc
CN214888428U (en) Circulating lubricated bearing box capable of quantitatively discharging liquid
CN210281625U (en) Automatic cooling and lubricating liquid supply device
CN219651875U (en) Device for preventing light hydrocarbon oil from gasifying