[go: up one dir, main page]

SU1668119A1 - Способ упрочнени стальных деталей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ упрочнени стальных деталей и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1668119A1
SU1668119A1 SU894678641A SU4678641A SU1668119A1 SU 1668119 A1 SU1668119 A1 SU 1668119A1 SU 894678641 A SU894678641 A SU 894678641A SU 4678641 A SU4678641 A SU 4678641A SU 1668119 A1 SU1668119 A1 SU 1668119A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic field
magnetic circuit
quality
tool
hardening steel
Prior art date
Application number
SU894678641A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Семенов
Алексей Степанович Таранов
Original Assignee
Курганский Городской Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Сигма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курганский Городской Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Сигма" filed Critical Курганский Городской Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Сигма"
Priority to SU894678641A priority Critical patent/SU1668119A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1668119A1 publication Critical patent/SU1668119A1/ru

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относ тс  к деформационному упрочнению деталей машиностроительного производства. Цель изобретени  - повышение качества деталей за счет повышени  твердости обработанной поверхности, предела циклической усталостной прочности, а также чистоты обрабатываемой поверхности. Устройство содержит магнитопровод с размещенными на нем электрическими обмотками, соединенными с источником питани  электрической энергией, и деформирующий инструмент. Деформаци  поверхности вращающейс  детали проводитс  в зоне действи  переменного магнитного пол , а магнитопровод используемого устройства выполнен в виде цельного, замкнутого по контуру элемента, электрические обмотки которого соединены с разными фазами системы питани  трехфазным переменным электрическим током. При обработке циклически измен ют направление вектора переменного по величине магнитного пол , которое перемещают одновременно с рабочим инструментом вдоль продольной оси детали. Напр женность магнитного пол  выбирают в пределах 200 - 1100 э. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  проведени  деформационного упрочнени  деталей ш i леродисты.х, легированных и нелегированных сталей.
Цель изобретени  - повышение качества деталей
На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа упрочнени  стальных деталей.
Устройство состоит из охватывающего обрабатываемое изделие 1 замкнутого маг- нигопровода 2, на котором размещены электрические обмотки 3, кажда  из которых соединена с фазами системы питани  трехфазным переменным электрическим током (соединение «звездой - на чертеже не показано ) Накатной инструмент 4 Г-образной формы устанавливаетс  в зазоре между маг- нигопроводом 2 и телом обрабатываемого издели  1. Магнитопровод 2 с обмотками 3 и накатным инстр ментом может перемещатьс  вдоль тела обрабатываемою издели  1 в направлении, указанном стрелкой .
Работа устройства осуществл етс  следующим образом.
При включении обмоток 2 в электрическую схему питани  трехфазным переменным электрическим током в тете магнито- провода 2 формируетс  переменный магнитный поток с напр женностью 200- 1100 Э, магнитные силовые линии которого проход т в воз-душный зазор и захватывают поверхностные слои обрабатываемого металла в зоне контакта головки накатного инстр мента с телом издели  1. Головка накатного инструмента вводитс  в контакт с телом обрабатываемой детали и прижимаетс  винтовой парой (не показана). Включаетс  привод перемещени  (не показан), и смонтированна  система перемещаетс  по направо
0 00
to
i пню к i iaiinoMv lid стремкои Bo f кис гв ющии в юно 1ефо| мации маг митный ленок сформированный подсос innen н ivui к гречфа-шои сисгеме переменною то к i обмотками имеет вектор мен ющий про iт ранегвеннос по ю/кение по про V. i ране твенной обьемнои сферы В таимой и сгвис формир емой им магнитной ноты и но ты аеформации в процессе осуществи1
1и  перемещени  }астав 1 ет перетекагьа го мы i 1ерот.а и имеющиес  1.ис.кжации и i пбинныч с юев на поверхность При лом в оне контакта накатною инструмента и 1,еи с гви  вектора переменного потока с поверх постными с то ми формируетс  нова  турна  фа ta сплава же ICMOyi upoi
(меткие ерна цементита)
Пос к швательно проход  по тс т ара щающсюс   продо тьной оси и пени  1 v ыск  обеспечить требуемую перссгройк мрчктуры бттм южащич с юев на всей по icpxnoeiH и п чшить о шоврсмснно харак it (iifc гики с юев тежащич по i ними а 1акже icMbiiinib вьког микронсровнос геи на по |чрчнос и Пос ie окончани  обработки и
и пк 1 и в икаетс  ш к тыко
В 10 uplic НОС об 1СНИЯ
При нсобчо UIMOC i и обраоотки HI бон
i ПрОХОШ ПО И11Л1ИЮ I IIOIHO
|ШЮ1 не с ко тько ра
Напр женность Исткмыуемою мпч.п in i о но 1Я не 1,0 i ж на бы i ь ниже 200 -) та к ii при мснынич вс тичинач чем ш и in unpy uiHe ic   формирование ночои i р к т,мюи фаш и обработка не обе с не чинш т рео,емою качсч гвениото эффекта
1)И напр женное i и магнит HOI
00нпн и чем 1100 ) увешчиваюк  | пи ч ЬРК ч е мот о приспособ к ни 
б i т MI 1ЫПНЧ i 11 par на 01 пк с т в тс н к ,1 IK i ар i I ир   по т че ни  юно пыч прс им ни t i в
При ВЬПОПНЫШ Прс 1 Ч1ЖС IIHOI I) (I
11 41 I ВО i К И с I ВИЯ Т О И 1МС НЯКПЦ
мл1 к пк и и 1НИЯ некюра машппнмо i в чин н формапии 1К))н IP к Me i а т т i /t%t in очр 1н с i свое IH то ihiioi i i р и щи
I рос I И Н ПО l IciC МОИ В ЛОМ I 1
п i та л ie U) i iepo i же
11 HOI i pXHOl I I1 J СТОЯЧ фО|)МН|Пс И Я
1ыражс НН.1Я нова  фа ta снива же ic so 11 к ро i Обр i (ющиие   в реп тыаи таком ot)j)aooiKH HCMCHIHI прс к т ав т с i i обои скопнит ч 1лич п югно пакованных и ре п up к ipiiciii ouii aKOBOio )а н i av
рИИ 1 ОЮ|И1Ч ИМсЮГ ПОЧТИ OHIll
ill ciк i та
К ро к i DI о спцо итон ос оос н н ) i т KI
ibiHtKH ю что п|)ив аимо инк i НИР u
i новы i |HMKiioiiiii щ и iiiu не i
I j op VI ITIil И 1НИЖ ЩС1ОСЯ llt}) 1 i ) 1IIH II ilolo HOT IK 1BOSHIlKiKI rilptMCIHC
ПК И Ml IMIIU14C Я В I 1 бНННЫЧ С ЮЯХ Н I I
i in юкацИг t также и номов i i i)i LC HI i вис м копающихс  в IKJUMI i
ч
,i i
0
Ь
0
5
0
ном маши i ном поле сил Фараде  непосредственно в ЮНА самой обработки (деталь вра- iiiac гс   в переменном магнитном поле, и возникаю си ы, об славливающие протекание таких процессов) Указанное перемещение прочошт с высокой скоростью, и наличие ет о пре юпре ;ел ет обогащение поверхностных с юев ыеродом, что облегчает формирование там цементитных зерен со специ- фичсм ким строением а также уменьшение чис ia дне токаций в глубинных сло х кристал- 1 и чес ко и решетки за счет вывода их в обрабатываемый поверхностный слой Следует
0i метить еще и го, что осуществление обработки с натожением переменного магнитною по т   ia („чет наличи  указанных особенностей преобразовани  строени  кристал
тичсской металла обеспечивает и рс (кое повышение чистоты обрабатываемой поверхности на 2 3 ктасса по отношению к В вершинки мик рощ ротик н и мега i ia «текут значительно 1К1ИВНСЧ чем впадины Результатом же про т екани  концентрации в поверхностных сло х MI гама i пбинныч т,ис токаций и углерода IKK к обработки сопровождающейс  струк не pee i роикой  вт етс  резкое повы пение i вс р их т и пов( рхности котора  может .охо ни ь ю Ь2 ед HRC
ii с чс i же меныиени  числа дислокации в i пбинныч i чо х металла (перено ( t их in i пбины на поверхность) значи к тичивае к  пре ien циклической ус laioeiiion прочности последний возрас т ас i в 10 1 г ра по отношению к исход пом т ак как серщевина образца в силу дей
1тви  качанных процессов обедн етс  i ле |ю том имеющиес  тистокации стекаютс  к пои рчпос i и ифекты г пбинныч стоев как ом ie чип пои   и обрабатываемое и не
пк ci uioBMiiv Ж1с1ким на периферии и
М | КП .1 В I ПОИН1
I ufntj ш и tofipeiени 
1( пособ мтрочнени  статьных деталей, п|н г. ором к вращающейс  детали прикта п IB 1юг кформир ющее чсилие рабочего ин
i т I к н i i ,( pi мсща  его вдоль продольной ос н ie i ,i и н воиейпв ют на нее пере н л 1Чч по ветчине матнитным полем о, ш- чатщит  тем что с целью повышени  качества uiani пикнически измен ют на- npj iTcniK в ктора переменного по величи ы iainm ною но 1Я, которое перемещают i шонременно с рабочим инструментом р ю ч про ю ibi in оси хетали, при этом на пр лчспн v гь пе|)смснното магнитного пол  выпирают v прей тах 200 1100 Э
2 сгроиегво i ш прочнени  стальных итаки сотсржащее маг нитопровод с раз u печными на нем -i юктрическими обмот
toe ынеиными с источником питани , u }кфмт р -, 1ии инструмент отличающеес  TIV чю i щчыо повышени  качества об н км магнит опровоч выполнен в виде
замкнутого кольца, деформирующий инструмент смонтирован в полости кольца, а размещенные на магнитопроводе электрические
обмотки соединены с разными фазами источника питани  трехфазным электрическим током.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    I Способ упрочнения стальных деталей, при котором к вращающейся детали прикладывают деформирующее усилие рабочего инструмента, перемещая его вдоль продольной осн детали, и воздействуют на нее переменным по величине магнитным полем, отличающийся тем. что, с целью повышения качества детали, циклически изменяют направление вектора переменного по величине μηιηητηοιο ноля, которое перемещают одновременно с рабочим инструментом вдоль продольной оси детали, при этом напряженность переменного магнитного поля выбирают в пределах 200---1 100 Э.
  2. 2. Устройство для упрочнения стальных деталей, содержащее магнитопровод с размещенными на нем электрическими обмотками, соединенными с источником питания, деформирующий инструмент, отличающееся гем, что, с целью повышения качества обрабо|ки, магнитопровод выполнен в виде замкнутого кольца, деформирующий инструмент смонтирован в полости кольца, а размещенные на магнитопроводе электрические обмотки соединены с разными фазами источника питания трехфазным электрическим током.
SU894678641A 1989-04-14 1989-04-14 Способ упрочнени стальных деталей и устройство дл его осуществлени SU1668119A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678641A SU1668119A1 (ru) 1989-04-14 1989-04-14 Способ упрочнени стальных деталей и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678641A SU1668119A1 (ru) 1989-04-14 1989-04-14 Способ упрочнени стальных деталей и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1668119A1 true SU1668119A1 (ru) 1991-08-07

Family

ID=21441632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894678641A SU1668119A1 (ru) 1989-04-14 1989-04-14 Способ упрочнени стальных деталей и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1668119A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2385796C1 (ru) * 2009-03-10 2010-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" Способ поверхностной обработки изделий из ферромагнитных материалов и устройство для его осуществления
RU2412040C2 (ru) * 2009-04-21 2011-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курганский государственный университет Способ поверхностной обработки изделий из ферромагнитных материалов
RU2414340C2 (ru) * 2005-08-09 2011-03-20 Кристиан ЛЁКЕР Способ и устройство для технологии холодной микроковки любых трехмерных поверхностей произвольной формы
RU2476605C2 (ru) * 2011-03-02 2013-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" Способ упрочняющей обработки тяжелонагруженных элементов металлических конструкций и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Л« 835722, кл. В 24 В 39/00, 1978. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2414340C2 (ru) * 2005-08-09 2011-03-20 Кристиан ЛЁКЕР Способ и устройство для технологии холодной микроковки любых трехмерных поверхностей произвольной формы
RU2385796C1 (ru) * 2009-03-10 2010-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" Способ поверхностной обработки изделий из ферромагнитных материалов и устройство для его осуществления
RU2412040C2 (ru) * 2009-04-21 2011-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курганский государственный университет Способ поверхностной обработки изделий из ферромагнитных материалов
RU2476605C2 (ru) * 2011-03-02 2013-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" Способ упрочняющей обработки тяжелонагруженных элементов металлических конструкций и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE34353T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer materialbahn.
SU1668119A1 (ru) Способ упрочнени стальных деталей и устройство дл его осуществлени
EP0452501A4 (en) Method of super-mirror finishing with electrolytic grinding for internal surface of small-diameter tube
ATE255643T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum induktiven härten von kurbelwellen
DE60122621D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswuchten von rotierenden Körpern, insbesondere von Läufern für elektrische Motoren
WO2005005093A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur rundum-bearbeitung eines rohlings
ATE349802T1 (de) Verfahren zum antreiben und antrieb für eine maschine
DE50113870D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur oberflächenbehandlung von gegenständen
ATE47808T1 (de) Schwingungsvorrichtung zum bewegen von werkstuecken in anlagen zur oberflaechenbehandlung.
SU1645081A1 (ru) Ленточно-отрезной станок
US2952067A (en) Gear finishing machine and method
SU462707A2 (ru) Устройство дл объемной полировки
SU1479263A1 (ru) Устройство дл виброобкатывани
RU1796414C (ru) Способ плоского шлифовани
SU1502281A1 (ru) Устройство дл вибрационной правки абразивных кругов
SU921794A1 (ru) Способ шаржировани поверхности издели
SU831486A1 (ru) Устройство дл электроискрового упрочнени
SU848319A1 (ru) Способ магнитно-абразивной обработкиплОСКиХ пОВЕРХНОСТЕй
SU942914A1 (ru) Способ нарезани внутренних резьб и метчик дл осуществлени способа
SU1696150A1 (ru) Способ обработки резанием
SU691283A2 (ru) Устройство дл доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников
RU58536U1 (ru) Устройство для магнитной обработки зубчатых колес
SU632555A1 (ru) Устройство дл перемещени инструмента (детали) хонинговальнодоводочного станка
SU1756126A1 (ru) Способ комбинированной обработки тел вращени
SU1502272A1 (ru) Станок дл обработки асферических поверхностей