SU1668094A1 - Устройство дл закреплени длинномерных деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл  закреплени  длинномерных деталей на металлорежущих станках, и позвол ет сократить врем  на установку деталей. В корпусе 27 съемного механизма настройки размещены валики 7 и 8 с гранеными хвостовиками А с возможностью синхронного вращени  посредством привода 9. Рычаги 5 прижимов выполнены с двум  наклонными отверсти ми дл  размещени  валиков 7 и 8 и шарнирно установлены на рабочем элементе - винте 12. Т га выполнена в виде винта 11. В винте 11 выполнены граненые отверсти  дл  взаимодействи  с хвостовиками А валиков 7 и 8. В корпусах 4 прижимов установлены упоры 23 дл  размещени  деталей. Перед обработкой детали упоры 23 и рычаги 5 наход тс  в открытом положении и на них устанавливаютс  шаблоны 24. Упоры 23 вывер ютс  по высоте вручную. Затем валики 7 и 8 завод тс  через отверсти  в рычагах 5 своими хвостовиками А в граненые отверсти  винтов 11 и 12. Включаетс  привод 9, и винты 11 и 12 опускаютс  вниз до контакта корпуса 27 съемного механизма 6 с поверхностью шаблона 24. Затем на упоры 23 устанавливаетс  деталь и перемещением винта 11 обеспечиваетс  ее закрепление рычагами 5. 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл  закреплени  длинномерных деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретени  - сокращение времени на установку деталей.

На фиг.1 изображено устройство, размещенное на продольно-фрезерном станке, общий вид; на фиг.2-прижим и механизм настройки, разрез: на фиг.З -прижимы и их гидроцилиндры; на фиг.4-упругие элемен- ты,св занные с порталом станка, разрез; на фиг.5-прижим, продольный разрез; на фиг.б-тоже, поперечный разрез; на фиг.7-то же, переналаженный на другую операцию.

Устройство состоит из стоек 1, установленных на станине 2 станка, верхн   часть которых шарнирно установлена на нижней, прижимов 3, корпусы 4 которых попарно установлены на верхней части стоек 1, а рычаги 5 шарнирно закреплены в них.

Устройство содержит механизм 6 настройки , имеющий валики 7 и 8. Механизм 6 настройки выполнен съемным и имеет свой привод 9, обеспечивающий синхронное вращение валиков 7 и 8.

В корпусе 4 прижима 3 имеетс  цилиндрическое отверстие дл  ходовой гайки 10, в которую ввернута т га 11.

В корпус 4 ввернут рабочий элемент - винт 12. Т га 11 и винт 12 соосны валикам 7 и 8, концы которых выполнены с возможностью взаимодействи  с т гой 11 и винтом 12 за счет выполнени  на валиках 7 и 8 граненых хвостовиков А, соответствующих граненым отверсти м Б на верхних торцах т ги 11 и винта 12. Т га 11 и винт 12 имеют резьбу с одинаковым шагом.

Винт 12 установлен в сухаре 13 с возможностью вертикального перемещени , а рычаг 5 установлен с возможностью поворота вокруг соосных осей 14, расположенных в одной плоскости с осью винта 12 в сухаре 13. В рычаге 5 выполненысчаклонные отверсти  В под валики 7 и 8.

Привод рычага 5 осуществл етс  от гидроцилиндра 15, расположенного в нижней части стойки 1, через толкатель 16, имеющий форму стержн  с перпендикул рной ему направл ющей, причем стержень толкател  1.6соосен гидроцилиндру 15. В направл ющей толкател  16 размещена нижн   часть ходовой гайки 10 Т-образной формы.

На портале 17 станка установлен мост 18, имеющий форму арки, а на нем упругие зажимы 19, контактирующие с деталью 20.

На мосту 18 установлен копир 21 дл  воздействи  на золотники 22, управл ющие работой гидроцилиндров 15. Деталь 20 базируетс  на упоры 23.

Дл  настройки рычагов 5 и упоров 23 по высоте детали 20 предусмотрен шаблон 24 с нижней 25 и верхней 26 рабочими плоскост ми . Валики 7 и 8 размещены в корпусе 27

съемного механизма.

Устройство работает следующим образом .

Перед обработкой детали 20 упоры 23 и рычаги 5. наход щиес  в открытом положе0 нии, устанавливаютс  по высоте с помощью шаблона 24, который перемещаетс  по выступам верхней части стоек 1 до соприкосновени  с торцом корпуса 4 прижима 3. При этом упоры 23 довод тс  до соприкоснове5 ни  с нижней рабочей плоскостью 25 шаблона 24 вручную.

Настройка прижимов 3 по высоте производитс  механизмом 6 настройки. Дл  этого валики 7 и 8 одновременно завод тс 

0 через отверсти  В в рычагах 5, занимающие в открытом состо нии вертикальное положение , своими хвостовиками А в соответствующие отверсти  Б в верхних торцах т ги 11 и винта 12. Включаетс  привод 9. Т га

5 11 и винт 12 одновременно перемещаютс  на один и тот же размер, пока механизм 6 настройки не соприкоснетс  своим торцом с верхней рабочей поверхностью 26 шаблона 24. После этого привод 9 отключаетс .

0 Механизм 6 настройки снимаетс , а шаблон 24 удал етс  из верхней части стойки 1.

После настройки всех прижимов 3 по высоте детали 20 производитс  их настройка в поперечном направлении. Прижимы 3

5 перемещаютс  по пазам корпуса 4 охватывающими выступами в верхней части стоек 1. При этом ходова  гайка 10 перемещаетс  в направл ющей толкател  16. Толкатели 16 и штоки гидроцилиндров 15 занимают край0 нее нижнее положение.

При подаче масла в поршень гидроцилиндров 15 усилие передаетс  на толкатель 16, ходовую гайку 10 и т гу 11. Рычаг 5 поворачиваетс  вокруг осей 14. Переднее пле5 чо рычага 5. опуска сь, прижимает деталь 20 к упору 23. Рычаги 5 в этом положении предохран ют прижимы 3 от попадани  в них сверху металлической стружки при механообработке .

0 При движении портала 17 копир 21 через золотники 22 воздействует на гидроци- линдры 15. При опускании штоков гидроцилиндров 15 рычаги 5 прижимов 3 автоматически опускаютс , разжима  обра5 батываемую деталь 20. Мост 18 заваливает верхние части стоек 1 с раскрытыми прижимами 3 и проходит над ними. Деталь 20 в зоне обработки зажимаетс  упругими зажимами 19, которые кат тс  по детали 20. После прохода моста 18 верхние части стоек 1

автоматически возвращаютс  в вертикальное положение, копир 21 воздействует через золотник 22 на гидроцилиндры 15, осуществл   зажим детали 20.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  закреплени  длинномерных деталей преимущественно на продольно-фрезерных станках, содержащее размещенные на станине станка стойки, на каждой из которых установлены прижимы с рычагами, соединенными т гами с приводом , отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени на установку деталей, устройство снабжено съемными механизмами настройки, каждый из которых выпол

   5

   нем в виде корпуса, привода и двух валиков с гранеными хвостовиками, установленными в корпусе с возможностью синхронного вращени , при этом каждый рычаг выполнен с наклонными отверсти ми и установлен на введенном в устройство и размещенном в прижиме рабочем элементе , а кажда  т га и рабочий элемент выполнены в виде установленных в прижиме с возможностью перемещени  винтов с гранеными отверсти ми, причем, наклонные отверсти  рычагов и граненые отверсти  винтов предназначены дл  размещени  в них соответственно упом нутых валиков и граненых хвостовиков последних.

   3

   20 13

   -1 ft-

   /

   //

   / / t /i l

   ЈФ% .--TL-k.-L-tJ 3/

   21в Ъ

   т| I

   I I

   -1 ft-

   /

   F-J Ж

   /

   / t /i

   --TL-k.-L-tJ 3/

   р-Ч

   Фаг. 1

   Bl

   f608991

   5 5 /J

   IB 10

   Щ

   Фи&6

   72

   Фие.5

   ,12

   Фиг. 7