SU1666587A1 - Центрифугальна пр дильна машина - Google Patents
Центрифугальна пр дильна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666587A1 SU1666587A1 SU894642767A SU4642767A SU1666587A1 SU 1666587 A1 SU1666587 A1 SU 1666587A1 SU 894642767 A SU894642767 A SU 894642767A SU 4642767 A SU4642767 A SU 4642767A SU 1666587 A1 SU1666587 A1 SU 1666587A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarn
- centrifuge
- spinning
- receiving package
- thread
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/08—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cup, pot or disc type, in which annular masses of yarn are formed by centrifugal action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к центрифугальной пр дильной машине, и позвол ет повысить производительность. Между выт жным прибором машины и пр дильной центрифугой последовательно в направлении движени пр жи установлены св занный с датчиком обрыва пр жи зажим и два нитепроводника, имеющие возможность перемещени к узлу перемотки пр жи при ее обрыве, стационарно смонтированному на неподвижной опоре с наружной стороны центрифуги. Один из нитепроводников располагаетс у паковкодержател дл размещени пр жи у торца приемной паковки, а другой нитепроводник устанавливаетс в средней части веера раскладки пр жи вдоль приемной паковки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс центрифугаль- ной пр дильной машины дл получени пр жи из различных видов волокон.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.
На фиг. 1 изображена обща схема машины в положении формировани пр жи; на фиг. 2 - то же в положении заправки пр жи в узел ее перемотки; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Центрифугальна пр дильна машина на каждом пр дильном месте содержит выт жной прибор 1, пневматический вьюрок 2, пр дильную центрифугу 3 с установленным с возможностью перемещени внутри нее раскладчиком пр жи 4 в виде трубки 5 с приводом 6 ее возвратно-поступательного движени и узел 7 перемотки пр жи на приемную паковку.
Между вьюрком 2 и центрифугой 3 последовательно в направлении движени
пр жи установлены быстродействующий датчик обрыва 8 пр жи, св занный с зажимом 9, и два нитепроводника 10 и 11. Между данными элементами размещены направи- тели 12 пр жи, а между нитепроводником 11 и трубкой 5 раскладчика неподвижно установлена направл юща трубка 13.
Центрифуга имеет привод вращени 14 и закрыта ограждением 15.
Узел перемотки стационарно смонтирован на неподвижной опоре 16с наружной стороны центрифуги 3 и содержит паковко- держатель 17 дл установки приемной паковки 7 с приводом ее вращени , представл ющим собой, например, мотальный барабанчик 18, вл ющийс и раскладчиком пр жи вдоль приемной паковки 7.
Нитепроводники 10 и 11 установлены с возможностью перемещени к узлу перемотки при обрыве пр жи. Обращенный к зажиму нитепроводник 10 установлен с возможностью перемещени к паковкоfe
О
о о ел
00
VI
держателю 17 дл размещени пр жи у торца приемной паковки, а нитепроводник 11 имеет возможность размещени в средней части веера раскладки пр жи дл заправки ее в раскладчик узла перемотки.
Нитепроводник 10 размещен на конце рычага 19, имеющего привод 20 его поворота , представл ющий собой, например, пневмоцилиндр.
Машина работает следующим образом. После разгона центрифуги 3 до рабочей частоты вращени подают сжатый воздух во вьюрок 2 и включает выт жной прибор 1. Выход ща из выт жного прибора мычка подвергаетс во вьюрке вращающимс воздушным потоком ложному кручению и направл етс им в центрифугу, где ее конец соприкасаетс с ее вращающейс внутренней стенкой, прижимаетс к ней и начинает вращатьс вместе с ней, в результате чего , пр же сообщаетс заданна действительна крутка. Пр жа наматываетс в центрифуге в паковку 21 и раскладываетс вдоль нее трубкой 5 раскладчика, закон перемещени которой задаетс ее приводом 6,
В случае обрыва пр жи, который чаще всего происходит в зоне выхода мычки из выт жного прибора, датчик 8 подает сигнал зажиму 9, и отключаетс выт жной прибор. Зажим улавливает конец оборвавшейс пр жи. Одновременно с этим нитепроводник 11 рычагом 19 перемещаетс к паковко- держателю 17 узла перемотки, увлека за собой пр жу и размеща ее у торца приемной паковки 7 (фиг. 3). При этом включаетс привод мотального барабанчика 18 и привод приемной паковки 7. Нитепроводник 11, также увлека за собой пр жу, размещаетс в средней части веера раскладчика ее вдоль приемной паковки так, что она, выход из центрифуги, заправл етс на мотальный барабанчик и наматываетс на приемную паковку 7. Процесс перемотки пр жи из центрифуги на приемную паковку завершаетс после полного выхода пр жи из центрифуги. Затем рычаг 19 с нитепро- водником 10 приводом 20 возвращаетс в исходное положение;
исходное положение занимает и нитепроводник 11, после чего включаетс выт жной прибор, и процесс формировани пр жи возобновл етс .
В случае наработки внутри центрифуги полной паковки датчмк верхнего положени трубки 5 (не показан) подает сигнал зажиму и выт жной прибор останавливаетс , после чего процесс перемотки пр жи из центрифуги на приемную паковку повтор етс .
При наработке заданного диаметра приемную паковку 7 снимаютс паковкодержател 17 и направл ют на мотальный автомат , где при перематывании удал ют дефекты пр жи и соедин ют ее концы. В паковкодержатель устанавливают пустой
сердечник.
Наличие на каждом пр дильном месте машины стационарно размещенного с наружной стороны центрифуги узла перемотки позвол ет ,максимально использовать
0 центрифугу и измен ть скорость перемотки пр жи в широком диапазоне, повыша тем самым крутку пр жи, что способствует снижению ее обрывности в зоне треугольника кручени у выт жного прибора.
5Во врем формировани пр жи и ее перемотки на приемную паковку центрифуга вращаетс посто нно без каких-либо остановок .
Осуществление автоматической пере0 мотки пр жи при каждом ее обрыве и в конце наработки паковки внутри центрифуги позвол ет центрифуге вращатьс посто нно без остановок, что способствует повышению производительности, котора
5 определ етс только частотой вращени центрифуги.
Кроме того, така автоматическа перемотка устран ет необходимость отыскивать конец пр жи на паковке
0 внутри центрифуги, что также способствует повышению производительности.
Claims (2)
- Формула изобретени51. Центрифугальна пр дильна машина , содержаща на каждом пр дильном месте выт жной прибор, направители пр жи, пр дильную центрифугу с установленным с возможностью перемещени внутри нее0 раскладчиком пр жи и узел перемотки пр жи из центрифуги на приемную паковку, стационарно смонтированный на неподвижной опоре с наружной стороны центрифуги и имеющий чпаковкодержатель с5 приводом вращени приемной паковки и раскладчик пр жи вдоль приемной паковки, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, машина содержит на каждом пр дильном месте раз0 мещенный между выт жным прибором и центрифугой зажим конца оборвавшейс пр жи, св занный с зажимом датчик обрыва пр жм и два нитепроводника дл направлени пр жи, размещенных между зажимом и5 центрифугой последовательно в направлении движени пр жи с возможностью перемещени к узлу перемотки при обрыве пр жи, при этом обращенный к зажиму нитепроводник установлен с возможностью перемещени к паковкодержателю дл размещени пр жи у торца приемной паковки, а другой нитепроводник имеет возможность размещени в средней части веера раскладки пр жи дл заправки ее в раскладчик узла перемотки.2. Машина по п. 1,отличающа с тем, что она содержит на каждом пр дильном месте рычаг с приводом его поворота при обрыве пр жи, а обращенный к зажиму нитепроводник размещен на конце рычага.
- 12Ю20+/Фиг. 213Фиг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894642767A SU1666587A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Центрифугальна пр дильна машина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894642767A SU1666587A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Центрифугальна пр дильна машина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1666587A1 true SU1666587A1 (ru) | 1991-07-30 |
Family
ID=21425242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894642767A SU1666587A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Центрифугальна пр дильна машина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1666587A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4206030A1 (de) * | 1992-02-27 | 1993-09-02 | Schlafhorst & Co W | Zentrifugenspinnvorrichtung und verfahren zum anspinnen einer spinnzentrifuge |
| US5448880A (en) * | 1991-06-26 | 1995-09-12 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju "Test" | Spinning apparatus of a centrifugal spinning machine |
| DE4426897A1 (de) * | 1994-07-29 | 1996-02-01 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Umspulen eines Spinnkuchens in einer Topfspinnvorrichtung |
| RU2222651C2 (ru) * | 1998-11-27 | 2004-01-27 | В.Шлафхорст Аг Унд Ко. | Способ и устройство для намотки спряденной паковки пряжи |
| CN103966734A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-06 | 苏州东茂纺织实业有限公司 | 一种纱线张力控制结构 |
-
1989
- 1989-01-30 SU SU894642767A patent/SU1666587A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Германии № 170853, кл. 76 с, 8, опублик. 1906. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5448880A (en) * | 1991-06-26 | 1995-09-12 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju "Test" | Spinning apparatus of a centrifugal spinning machine |
| DE4206030A1 (de) * | 1992-02-27 | 1993-09-02 | Schlafhorst & Co W | Zentrifugenspinnvorrichtung und verfahren zum anspinnen einer spinnzentrifuge |
| DE4206030C2 (de) * | 1992-02-27 | 2000-07-06 | Schlafhorst & Co W | Zentrifugenspinnvorrichtung mit Mitteln zum Anspinnen |
| DE4426897A1 (de) * | 1994-07-29 | 1996-02-01 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Umspulen eines Spinnkuchens in einer Topfspinnvorrichtung |
| US5613355A (en) * | 1994-07-29 | 1997-03-25 | Schlafhorst Ag & Co. | Method for rewinding a spinning cake in a pot spinning apparatus |
| DE4426897B4 (de) * | 1994-07-29 | 2005-09-01 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Umspulen eines Spinnkuchens in einer Topfspinnvorrichtung |
| RU2222651C2 (ru) * | 1998-11-27 | 2004-01-27 | В.Шлафхорст Аг Унд Ко. | Способ и устройство для намотки спряденной паковки пряжи |
| CN103966734A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-06 | 苏州东茂纺织实业有限公司 | 一种纱线张力控制结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4023741A (en) | Apparatus for winding a multiplicity of threads onto respective bobbin tubes | |
| US6045081A (en) | Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn | |
| US4340187A (en) | Bobbin changing apparatus | |
| CN1279230C (zh) | 自由端气流纺纱机 | |
| US4069983A (en) | Method and device for forming a bunch winding on a fresh bobbin at the time of a doffing and donning operation | |
| US6145775A (en) | Yarn winding apparatus and method | |
| US6457668B1 (en) | Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff | |
| JPH01203177A (ja) | スプール交換の際に糸を案内、保持及び切断する方法及び装置 | |
| US6189826B1 (en) | Apparatus and method for guiding and cutting a continuously advancing yarn during a winding process | |
| US4431138A (en) | Method and apparatus for winding yarn | |
| US5593101A (en) | Apparatus for and method of continuously spooling a filament on reels with accessible long inside ends | |
| US4059239A (en) | Method and apparatus for winding a thread on a bobbin at a high winding speed | |
| US3282516A (en) | Yarn windup | |
| US6942174B2 (en) | Apparatus for winding a thread reserve and a cross-wound bobbin onto a bobbin tube | |
| KR100239741B1 (ko) | 사조의 권취기 | |
| US6027063A (en) | Takeup machine with threadup device | |
| EP0225660A1 (en) | Method and system for spinning with a rotary balloon-checking device | |
| SU1666587A1 (ru) | Центрифугальна пр дильна машина | |
| US3717311A (en) | Apparatus for packaging linear material | |
| US3920193A (en) | Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like | |
| US4081149A (en) | Mechanism for forming transfer tails on wound yarn packages | |
| JP3594703B2 (ja) | ポット・スピニング装置におけるスピニング・ケークの巻返し法 | |
| US3971518A (en) | Transfer tail apparatus for use with textile yarn winders | |
| US6315236B1 (en) | Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff | |
| US4561602A (en) | Method and apparatus for facilitating doffing of a yarn processing machine |