[go: up one dir, main page]

SU1666587A1 - Центрифугальна пр дильна машина - Google Patents

Центрифугальна пр дильна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1666587A1
SU1666587A1 SU894642767A SU4642767A SU1666587A1 SU 1666587 A1 SU1666587 A1 SU 1666587A1 SU 894642767 A SU894642767 A SU 894642767A SU 4642767 A SU4642767 A SU 4642767A SU 1666587 A1 SU1666587 A1 SU 1666587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yarn
centrifuge
spinning
receiving package
thread
Prior art date
Application number
SU894642767A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Рафаилович Савинов
Ювеналий Васильевич Павлов
Юлий Рафаилович Зельдин
Виктор Павлович Хавкин
Павел Михайлович Мовшович
Владимир Сергеевич Скоробогаткин
Алексей Геннадьевич Загреков
Original Assignee
Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе filed Critical Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority to SU894642767A priority Critical patent/SU1666587A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1666587A1 publication Critical patent/SU1666587A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/08Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cup, pot or disc type, in which annular masses of yarn are formed by centrifugal action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к центрифугальной пр дильной машине, и позвол ет повысить производительность. Между выт жным прибором машины и пр дильной центрифугой последовательно в направлении движени  пр жи установлены св занный с датчиком обрыва пр жи зажим и два нитепроводника, имеющие возможность перемещени  к узлу перемотки пр жи при ее обрыве, стационарно смонтированному на неподвижной опоре с наружной стороны центрифуги. Один из нитепроводников располагаетс  у паковкодержател  дл  размещени  пр жи у торца приемной паковки, а другой нитепроводник устанавливаетс  в средней части веера раскладки пр жи вдоль приемной паковки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  центрифугаль- ной пр дильной машины дл  получени  пр жи из различных видов волокон.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.
На фиг. 1 изображена обща  схема машины в положении формировани  пр жи; на фиг. 2 - то же в положении заправки пр жи в узел ее перемотки; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Центрифугальна  пр дильна  машина на каждом пр дильном месте содержит выт жной прибор 1, пневматический вьюрок 2, пр дильную центрифугу 3 с установленным с возможностью перемещени  внутри нее раскладчиком пр жи 4 в виде трубки 5 с приводом 6 ее возвратно-поступательного движени  и узел 7 перемотки пр жи на приемную паковку.
Между вьюрком 2 и центрифугой 3 последовательно в направлении движени 
пр жи установлены быстродействующий датчик обрыва 8 пр жи, св занный с зажимом 9, и два нитепроводника 10 и 11. Между данными элементами размещены направи- тели 12 пр жи, а между нитепроводником 11 и трубкой 5 раскладчика неподвижно установлена направл юща  трубка 13.
Центрифуга имеет привод вращени  14 и закрыта ограждением 15.
Узел перемотки стационарно смонтирован на неподвижной опоре 16с наружной стороны центрифуги 3 и содержит паковко- держатель 17 дл  установки приемной паковки 7 с приводом ее вращени , представл ющим собой, например, мотальный барабанчик 18,  вл ющийс  и раскладчиком пр жи вдоль приемной паковки 7.
Нитепроводники 10 и 11 установлены с возможностью перемещени  к узлу перемотки при обрыве пр жи. Обращенный к зажиму нитепроводник 10 установлен с возможностью перемещени  к паковкоfe
О
о о ел
00
VI
держателю 17 дл  размещени  пр жи у торца приемной паковки, а нитепроводник 11 имеет возможность размещени  в средней части веера раскладки пр жи дл  заправки ее в раскладчик узла перемотки.
Нитепроводник 10 размещен на конце рычага 19, имеющего привод 20 его поворота , представл ющий собой, например, пневмоцилиндр.
Машина работает следующим образом. После разгона центрифуги 3 до рабочей частоты вращени  подают сжатый воздух во вьюрок 2 и включает выт жной прибор 1. Выход ща  из выт жного прибора мычка подвергаетс  во вьюрке вращающимс  воздушным потоком ложному кручению и направл етс  им в центрифугу, где ее конец соприкасаетс  с ее вращающейс  внутренней стенкой, прижимаетс  к ней и начинает вращатьс  вместе с ней, в результате чего , пр же сообщаетс  заданна  действительна  крутка. Пр жа наматываетс  в центрифуге в паковку 21 и раскладываетс  вдоль нее трубкой 5 раскладчика, закон перемещени  которой задаетс  ее приводом 6,
В случае обрыва пр жи, который чаще всего происходит в зоне выхода мычки из выт жного прибора, датчик 8 подает сигнал зажиму 9, и отключаетс  выт жной прибор. Зажим улавливает конец оборвавшейс  пр жи. Одновременно с этим нитепроводник 11 рычагом 19 перемещаетс  к паковко- держателю 17 узла перемотки, увлека  за собой пр жу и размеща  ее у торца приемной паковки 7 (фиг. 3). При этом включаетс  привод мотального барабанчика 18 и привод приемной паковки 7. Нитепроводник 11, также увлека  за собой пр жу, размещаетс  в средней части веера раскладчика ее вдоль приемной паковки так, что она, выход  из центрифуги, заправл етс  на мотальный барабанчик и наматываетс  на приемную паковку 7. Процесс перемотки пр жи из центрифуги на приемную паковку завершаетс  после полного выхода пр жи из центрифуги. Затем рычаг 19 с нитепро- водником 10 приводом 20 возвращаетс  в исходное положение;
исходное положение занимает и нитепроводник 11, после чего включаетс  выт жной прибор, и процесс формировани  пр жи возобновл етс .
В случае наработки внутри центрифуги полной паковки датчмк верхнего положени  трубки 5 (не показан) подает сигнал зажиму и выт жной прибор останавливаетс , после чего процесс перемотки пр жи из центрифуги на приемную паковку повтор етс .
При наработке заданного диаметра приемную паковку 7 снимаютс паковкодержател  17 и направл ют на мотальный автомат , где при перематывании удал ют дефекты пр жи и соедин ют ее концы. В паковкодержатель устанавливают пустой
сердечник.
Наличие на каждом пр дильном месте машины стационарно размещенного с наружной стороны центрифуги узла перемотки позвол ет ,максимально использовать
0 центрифугу и измен ть скорость перемотки пр жи в широком диапазоне, повыша  тем самым крутку пр жи, что способствует снижению ее обрывности в зоне треугольника кручени  у выт жного прибора.
5Во врем  формировани  пр жи и ее перемотки на приемную паковку центрифуга вращаетс  посто нно без каких-либо остановок .
Осуществление автоматической пере0 мотки пр жи при каждом ее обрыве и в конце наработки паковки внутри центрифуги позвол ет центрифуге вращатьс  посто нно без остановок, что способствует повышению производительности, котора 
5 определ етс  только частотой вращени  центрифуги.
Кроме того, така  автоматическа  перемотка устран ет необходимость отыскивать конец пр жи на паковке
0 внутри центрифуги, что также способствует повышению производительности.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    51. Центрифугальна  пр дильна  машина , содержаща  на каждом пр дильном месте выт жной прибор, направители пр жи, пр дильную центрифугу с установленным с возможностью перемещени  внутри нее
    0 раскладчиком пр жи и узел перемотки пр жи из центрифуги на приемную паковку, стационарно смонтированный на неподвижной опоре с наружной стороны центрифуги и имеющий чпаковкодержатель с
    5 приводом вращени  приемной паковки и раскладчик пр жи вдоль приемной паковки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, машина содержит на каждом пр дильном месте раз0 мещенный между выт жным прибором и центрифугой зажим конца оборвавшейс  пр жи, св занный с зажимом датчик обрыва пр жм и два нитепроводника дл  направлени  пр жи, размещенных между зажимом и
    5 центрифугой последовательно в направлении движени  пр жи с возможностью перемещени  к узлу перемотки при обрыве пр жи, при этом обращенный к зажиму нитепроводник установлен с возможностью перемещени  к паковкодержателю дл  размещени  пр жи у торца приемной паковки, а другой нитепроводник имеет возможность размещени  в средней части веера раскладки пр жи дл  заправки ее в раскладчик узла перемотки.
    2. Машина по п. 1,отличающа с  тем, что она содержит на каждом пр дильном месте рычаг с приводом его поворота при обрыве пр жи, а обращенный к зажиму нитепроводник размещен на конце рычага.
  2. 12
    Ю
    20
    +/
    Фиг. 2
    13
    Фиг.З
SU894642767A 1989-01-30 1989-01-30 Центрифугальна пр дильна машина SU1666587A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894642767A SU1666587A1 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Центрифугальна пр дильна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894642767A SU1666587A1 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Центрифугальна пр дильна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666587A1 true SU1666587A1 (ru) 1991-07-30

Family

ID=21425242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894642767A SU1666587A1 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Центрифугальна пр дильна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666587A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4206030A1 (de) * 1992-02-27 1993-09-02 Schlafhorst & Co W Zentrifugenspinnvorrichtung und verfahren zum anspinnen einer spinnzentrifuge
US5448880A (en) * 1991-06-26 1995-09-12 Nauchno-Proizvodstvennoe Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju "Test" Spinning apparatus of a centrifugal spinning machine
DE4426897A1 (de) * 1994-07-29 1996-02-01 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Umspulen eines Spinnkuchens in einer Topfspinnvorrichtung
RU2222651C2 (ru) * 1998-11-27 2004-01-27 В.Шлафхорст Аг Унд Ко. Способ и устройство для намотки спряденной паковки пряжи
CN103966734A (zh) * 2014-05-22 2014-08-06 苏州东茂纺织实业有限公司 一种纱线张力控制结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Германии № 170853, кл. 76 с, 8, опублик. 1906. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5448880A (en) * 1991-06-26 1995-09-12 Nauchno-Proizvodstvennoe Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju "Test" Spinning apparatus of a centrifugal spinning machine
DE4206030A1 (de) * 1992-02-27 1993-09-02 Schlafhorst & Co W Zentrifugenspinnvorrichtung und verfahren zum anspinnen einer spinnzentrifuge
DE4206030C2 (de) * 1992-02-27 2000-07-06 Schlafhorst & Co W Zentrifugenspinnvorrichtung mit Mitteln zum Anspinnen
DE4426897A1 (de) * 1994-07-29 1996-02-01 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Umspulen eines Spinnkuchens in einer Topfspinnvorrichtung
US5613355A (en) * 1994-07-29 1997-03-25 Schlafhorst Ag & Co. Method for rewinding a spinning cake in a pot spinning apparatus
DE4426897B4 (de) * 1994-07-29 2005-09-01 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Umspulen eines Spinnkuchens in einer Topfspinnvorrichtung
RU2222651C2 (ru) * 1998-11-27 2004-01-27 В.Шлафхорст Аг Унд Ко. Способ и устройство для намотки спряденной паковки пряжи
CN103966734A (zh) * 2014-05-22 2014-08-06 苏州东茂纺织实业有限公司 一种纱线张力控制结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4023741A (en) Apparatus for winding a multiplicity of threads onto respective bobbin tubes
US6045081A (en) Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn
US4340187A (en) Bobbin changing apparatus
CN1279230C (zh) 自由端气流纺纱机
US4069983A (en) Method and device for forming a bunch winding on a fresh bobbin at the time of a doffing and donning operation
US6145775A (en) Yarn winding apparatus and method
US6457668B1 (en) Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff
JPH01203177A (ja) スプール交換の際に糸を案内、保持及び切断する方法及び装置
US6189826B1 (en) Apparatus and method for guiding and cutting a continuously advancing yarn during a winding process
US4431138A (en) Method and apparatus for winding yarn
US5593101A (en) Apparatus for and method of continuously spooling a filament on reels with accessible long inside ends
US4059239A (en) Method and apparatus for winding a thread on a bobbin at a high winding speed
US3282516A (en) Yarn windup
US6942174B2 (en) Apparatus for winding a thread reserve and a cross-wound bobbin onto a bobbin tube
KR100239741B1 (ko) 사조의 권취기
US6027063A (en) Takeup machine with threadup device
EP0225660A1 (en) Method and system for spinning with a rotary balloon-checking device
SU1666587A1 (ru) Центрифугальна пр дильна машина
US3717311A (en) Apparatus for packaging linear material
US3920193A (en) Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like
US4081149A (en) Mechanism for forming transfer tails on wound yarn packages
JP3594703B2 (ja) ポット・スピニング装置におけるスピニング・ケークの巻返し法
US3971518A (en) Transfer tail apparatus for use with textile yarn winders
US6315236B1 (en) Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff
US4561602A (en) Method and apparatus for facilitating doffing of a yarn processing machine