SU1666481A1 - Plasticizing mixture - Google Patents
Plasticizing mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666481A1 SU1666481A1 SU884447669A SU4447669A SU1666481A1 SU 1666481 A1 SU1666481 A1 SU 1666481A1 SU 884447669 A SU884447669 A SU 884447669A SU 4447669 A SU4447669 A SU 4447669A SU 1666481 A1 SU1666481 A1 SU 1666481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plasticizing
- mixture
- polyvinyl chloride
- increase
- molar ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пластифицирующим смес м дл поливинилхлорида, предназначенным дл получени искусственных кож с ПВХ-покрытием. Изобретение позвол ет уменьшить истираемость на 15%, повысить устойчивость покрыти к царапанию в 2 раза, увеличить коэффициент диэлектрических потерь в 1,5 - 3 раза за счет того, что пластифицирующа смесь в качестве модифицирующей добавки содержит 2,75 - 18,0 мас.ч. продукта этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом в мол рном соотношении 1:0,5. Пластифицирующа смесь также содержит 47,25 - 72,00 мас. ч. диалкилового эфира дикарбоновой кислоты (ди-2-этилгексилфталата, ди-2-этилгексилсебацината или эфира фталевой кислоты и нормальных спиртов фракции C7 - C9). 1 табл.The invention relates to plasticizing blends for polyvinyl chloride for the manufacture of PVC coated artificial leathers. The invention makes it possible to reduce abrasion by 15%, to increase the resistance of the coating to scratching by a factor of 2, to increase the dielectric loss coefficient by a factor of 1.5 to 3, due to the fact that the plasticizing mixture as a modifying agent contains 2.75 - 18.0 wt. h the product of esterification of abietic acid with dioxane alcohol in a molar ratio of 1: 0.5. The plasticizer mixture also contains 47.25 - 72.00 wt. including dialkyl ester of dicarboxylic acid (di-2-ethylhexyl phthalate, di-2-ethylhexylsebacate or phthalic acid ester and normal alcohols of the C 7 -C 9 fraction). 1 tab.
Description
Изобретение относитс к получению искусственных кож с ПВХ-покрытием, а именно к пластифицирующим смес м, вход щим в состав поливинилхлоридного покрыти .The invention relates to the production of artificial leathers with PVC coating, namely plasticizing mixtures included in the composition of the polyvinyl chloride coating.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости покрыти к царапанию и истиранию и достижение оптимальной величины коэффициента диэлектрических потерь ПВХ-покрытий искусственных кож.The aim of the invention is to increase the resistance of the coating to scratching and abrasion and to achieve the optimal value of the dielectric loss coefficient of PVC coatings for artificial leather.
Пластифицирующа смесь содержит следующие компоненты: в качестве диалкилового эфира дикарбоновой кислоты ди-2-этилгексилфталат (ДОФ), ди-2-этилгек- силовый эфир себациновой кислоты (ДОС), диалкиловый эфир фталевой кислоты и нормальных спиртов фракции (ДАФ-789) ГОСТ 8728-77, в качестве модифицирующей добавки - продукт этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом.The plasticizing mixture contains the following components: as dialkyl dicarboxylic ester di-2-ethylhexyl phthalate (DOP), di-2-ethylhexyl strength sebacic acid ester (DOS), dialkyl phthalate ester and normal alcohols of the fraction (DAF-789) GOST 8728 -77, as a modifying additive, is a product of the esterification of abietic acid with dioxane alcohol.
Модифицирующую добавку получают следующим образом.Modifying additive is obtained as follows.
В реактор, снабженный мешалкой, приемником дл отгонки воды, заливают (в.4) 292,0 г 4-метил-4-гидроксиэтил-1,3-диокса- на (мол.масса 146,0, Ткип. 122°С/10 мм рт.ст., П20 1,4634, d204 1,099 г/см3), загружают 1208,0 г абиетиновой кислоты (мол.масса 302, Ткип. 250°С/9 мм рт.ст.).292.0 g of 4-methyl-4-hydroxyethyl-1,3-dioxane (mol. Mass 146.0, Bp. 122 ° C) are poured into the reactor equipped with a stirrer with a receiver for the distillation of water. 10 mm Hg, A20 1.4634, d204 1.099 g / cm3, are charged with 1208.0 g of abietic acid (mol. Mass 302, Bp. 250 ° C / 9 mm Hg).
Продувают аппарат инертным газом (азот), поднимают температуру до 120°С, включают перемешивание и поднимают температуру до 220°С. Реакционную массу выдерживают 4,5 ч при 220°С до кислотного числа не более 10 мг КОН/г и сухого остатка 98%. Пробы отбирают периодически с интервалом 0,5 ч. Получают 1390 г продукта, охлаждают и сливают в тару.The apparatus is purged with an inert gas (nitrogen), the temperature is raised to 120 ° C, the stirring is turned on, and the temperature is raised to 220 ° C. The reaction mass is kept for 4.5 hours at 220 ° C to an acid number of not more than 10 mg KOH / g and a dry residue of 98%. Samples are taken periodically with an interval of 0.5 hours. 1390 g of product are obtained, cooled and poured into containers.
Полученный продукт имеет следующие свойства:The resulting product has the following properties:
ON О OsON About Os
N 00N 00
Внешний вид - однородна прозрачна жидкость желтого цвета без механических включений, не имеет запаха; массова дол нелетучих 98%; кислотное число 6,0 мг КОН/г; мол.м. по осмометру Ф Кпо е (ФРГ) - 580; плотность 1,1 г/см ;. температура вспышки 250°С.Appearance - homogeneous transparent yellow liquid without mechanical impurities, no odor; mass fraction of non-volatile 98%; acid number 6.0 mg KOH / g; mol.m. on the osmometer f Kpo e (Germany) - 580; density 1.1 g / cm ;. flash point 250 ° C.
П р и м е р 1 (по изобретению). Пластифицирующую смесь, включающую 47,25 мас.ч. ДОФ и 2,75 мас.ч. модифицирующей добавки загружают в смеситель со 100 мас.ч, поливинилхлорида (ГОСТ 14382-78) и перемешивают в течение 10 мин при 90°С в присутствии 3 мас.ч. термостабилизатора. Гомогенизацию смесей осуществл ют либо в интенсивном смесителе при 150°С в течение 5 мин, либо в экструдере при 135°С в течение 3-5 мин, после чего смесь подают на смесительные и разогревательные валь- цы, которые питают каландр. Температура валов каландра 130-170°С.PRI me R 1 (according to the invention). Plasticizing mixture comprising 47.25 wt.h. DOP and 2.75 wt.h. modifying additive is loaded into the mixer with 100 wt.h, polyvinyl chloride (GOST 14382-78) and stirred for 10 min at 90 ° C in the presence of 3 wt.h. thermal stabilizer. Homogenization of the mixtures is carried out either in an intensive mixer at 150 ° C for 5 minutes, or in an extruder at 135 ° C for 3-5 minutes, after which the mixture is fed to the mixing and heating rollers that feed the calender. The temperature of the calender shafts 130-170 ° C.
Из полученной композиции отбирают образцы дл испытаний и определ ют истираемость по ГОСТ 8975-75, устойчивость покрыти к царапанию по стандарту ИСО 1518-1973, физико-механические свойства по ГОСТ 11262-80.Samples for testing are taken from the resulting composition and abrasion according to GOST 8975-75, scratch resistance according to ISO 1518-1973, physicomechanical properties according to GOST 11262-80 are determined.
Результаты испытаний представлены в таблице: примеры 1-8 по изобретению, 9- 15 дл сравнени и 16- прототип. Композиции готов т и испытывают так же, как в примере 1.The test results are presented in the table: examples 1-8 of the invention, 9-15 for comparison, and 16 of the prototype. The compositions are prepared and tested in the same manner as in Example 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884447669A SU1666481A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Plasticizing mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884447669A SU1666481A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Plasticizing mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1666481A1 true SU1666481A1 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=21384355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884447669A SU1666481A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Plasticizing mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1666481A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2171267C2 (en) * | 1999-07-15 | 2001-07-27 | Леванова Светлана Васильевна | Plasticizer for polyvinyl chloride compositions |
| RU2706647C2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-11-19 | Басф Се | Plasticizing composition containing polymer esters of dicarboxylic acids and dialkyl esters of terephthalic acid |
-
1988
- 1988-06-21 SU SU884447669A patent/SU1666481A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 519447, кл. С 08 L 27/06, 1975. Авторское свидетельство СССР N 1168573, кл. С 08 L 27/00, 1985. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2171267C2 (en) * | 1999-07-15 | 2001-07-27 | Леванова Светлана Васильевна | Plasticizer for polyvinyl chloride compositions |
| RU2706647C2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-11-19 | Басф Се | Plasticizing composition containing polymer esters of dicarboxylic acids and dialkyl esters of terephthalic acid |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2335489C2 (en) | Mixes of isomer iso-nonyl ethers of benzoic acid, method of their production, their mixes with alkyl ethers of phthalic, adipine or cyclohexanedicarboxylic acids, application of mixes | |
| DE3009988A1 (en) | CROSSLINKED ACRYLATE ACETOACETATE COPOLYMERS | |
| US9000196B2 (en) | Making epoxidized esters from epoxidized natural fats and oils | |
| US4092292A (en) | Flame retardant compositions | |
| FR2722204A1 (en) | NOVEL ANHYDRIDE DERIVATIVES AND NEW CHARGED POLYMERIC COMPOSITIONS AND APPLICATIONS THEREOF | |
| SU1666481A1 (en) | Plasticizing mixture | |
| US2618622A (en) | Plasticizer for vinyl halides | |
| US3688001A (en) | Carbonates containing halogenated neopentyl groups | |
| US5136082A (en) | Process for preparing organic esters and amides and catalyst system therefor | |
| US3135785A (en) | Di(pentaerythritol trimonocarboxylate) alkylene dicarboxylate | |
| SU1650664A1 (en) | Plasticizing mixture for polyvinylchloride | |
| US2585222A (en) | Vinyl resin plasticized with a mixture of a monohydric alcohol ester of the maleic anhydride adduct of rosin acid and a monohydric alcohol ester of a fatty acid | |
| US4102912A (en) | Process to prepare polyhalodiphenyl carbonates | |
| US3076775A (en) | Cycloalkanonetetraesters and vinyl chloride resins containing same | |
| US3110603A (en) | Polyalkylene glycol dibenzoates, and resinous compositions plasticized therewith | |
| US4403056A (en) | Carbonate esters, carbonate ester compositions, and plasticized compositions | |
| US4107137A (en) | Phenolic antioxidants for synthetic polymers | |
| US4698383A (en) | Liquid copolyester plasticizers derived from 1,4-butanediol and a dicarboxylic acid mixture | |
| SU552904A3 (en) | Thermoplastic molding composition | |
| US2607798A (en) | Process for the preparation of polyethylene glycol esters of benzyl acid phthalate | |
| US2211327A (en) | Cellulose organic acid ester composition containing acyl amides | |
| JPH05239264A (en) | Cellulose ester resin stabilizer and cellulose ester resin composition stabilized therewith | |
| SU1735324A1 (en) | Plasticizing mixture for nontoxic polyvinylchloride compounds | |
| US2231729A (en) | Cellulose organic acid ester compositions containing glycol dilactates | |
| RU2456313C1 (en) | Plasticiser and polymer composition based thereon |