SU1663353A1 - Kilns for roasting carbonate rocks(limestone, dolomite, magnesite, etc) for producing high-quality metallurgical quick- lime - Google Patents
Kilns for roasting carbonate rocks(limestone, dolomite, magnesite, etc) for producing high-quality metallurgical quick- lime Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663353A1 SU1663353A1 SU894719949A SU4719949A SU1663353A1 SU 1663353 A1 SU1663353 A1 SU 1663353A1 SU 894719949 A SU894719949 A SU 894719949A SU 4719949 A SU4719949 A SU 4719949A SU 1663353 A1 SU1663353 A1 SU 1663353A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mines
- lime
- cooling
- furnace
- magnesite
- Prior art date
Links
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 title abstract description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 title abstract description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 title abstract description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 title abstract description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 title description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл обжига карбонатных пород (известн ка, доломита, магнезита и др.), в частности дл производства высококачественной металлургической извести, и может быть использовано в металлургической, химической, строительной, пищевой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение производительности печи и качества продукта. Дл этого шахты 1 и 2 разделены на зоны подогрева 4 с регенерацией тепла, обжига 5 и охлаждени 6. На границе зон обжига 5 и охлаждени 6 шахты соединены соединительным каналом 7. Сечение шахт в периферийной части выполнено сегментообразной формы, а основание сегмента направлено в сторону соединительного канала 7. Периферийна часть сегмента шахт может быть выполнена в виде полукруга, а внутренн часть - в виде пр моугольника. При этом имеет место улучшение теплораспределени по сечению шахт за счет ликвидации застойных зон, а также увеличиваетс равномерность распределени потока печных газов. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to devices for burning carbonate rocks (lime, dolomite, magnesite, etc.), in particular for the production of high-quality metallurgical lime, and can be used in the metallurgical, chemical, construction, food and other industries. The purpose of the invention is to increase the furnace productivity and product quality. For this, mines 1 and 2 are divided into heating zones 4 with heat recovery, calcining 5 and cooling 6. At the boundary of the calcining zones 5 and cooling 6, the mines are connected by a connecting channel 7. The cross section of the mines in the peripheral part is segmented and the base of the segment is directed towards connecting channel 7. The peripheral part of the mine segment can be made in the form of a semicircle, and the inner part - in the form of a rectangle. In this case, there is an improvement in the heat distribution over the mine section due to the elimination of stagnant zones, and the uniform distribution of the flow of furnace gases also increases. 1 hp ff, 3 ill.
Description
OsOs
оabout
CJ СлCJ Cl
сл соsl with
Изобретение относитс к устройствам дл обжига карбонатных пород (известн ка, доломита, магнезита и др.), в частности дл производства высококачественной конвертерной извести, и может быть использовано в металлургической, химической, строительной , пищевой и других отрасл х промышленности .The invention relates to devices for burning carbonate rocks (lime, dolomite, magnesite, etc.), in particular for the production of high-quality converter lime, and can be used in the metallurgical, chemical, construction, food and other industries.
Цель изобретени - повышение производительности печи и качества продукта.The purpose of the invention is to increase the furnace productivity and product quality.
На фиг.1 изображена пр моточно-про- тивоточна печь дл обжига карбонатных пород, общий вид; на фиг.2 и 3 - сечение печи (варианты).Figure 1 shows a direct flow counter-furnace for burning carbonate rocks, a general view; figure 2 and 3 - section of the furnace (options).
Пр моточно-противоточна печь дл обжига карбонатных пород содержит однотипные параллельные шахты 1 и 2 с установленными в них горелочными устройствами 3. По высоте шахты разделены на зоны подогрева А с регенерацией тепла, обжига 5 и охлаждени 6. На границе зон обжига 5 и охлаждени 6 шахты 1 и 2 соединены соединительным каналом 7. Сечение шахт в периферийной части 8 выполнено сег- ментообразной формы, а основание сегмента направлено в сторону соединительного канала 7. При этом периферийна часть 9 сегмента шахт может быть выполнена в виде полукруга, а внутренн часть 10 в виде пр моугольника.The countercurrent kiln for carbonate rocks contains parallel mines 1 and 2 of the same type with burners 3 installed in them. They are divided into heating zones A along the height of the mine with heat recovery, calcining 5 and cooling 6. At the boundary of the calcining zones 5 and cooling 6 The mines 1 and 2 are connected by a connecting channel 7. The cross section of the mines in the peripheral part 8 is segmented and the base of the segment is directed towards the connecting channel 7. In this case, the peripheral part 9 of the mine segment can be made as onions, and the inner part 10 in the form of a rectangle.
Пр моточно-противоточна печь дл обжига карбонатных пород работает следующим образом.Direct-countercurrent furnace for burning carbonate rocks works as follows.
Обжигаемый материал (например, карбонат кальци СаСОЗ), вводимый сверху попеременно или одновременно в шахты 1 и 2, предварительно нагреваетс до температуры диссоциации в зоне подогрева 4, затем в зоне обжига 5 подвергаетс диссоциации, а в зоне охлаждени 6 охлаждаетс воздухом , поступающим снизу. Газообразное трпливо подвод т к обжигаемому материалу в пр моточную шахту в начале зоны обжига 4 через р д вертикально установленных го- релочных устройств 3. Воздух дл сжигани топлива подают сверху через слой нагретого известн ка, где он подогреваетс . Горение происходит в зоне обжига 5. Плам проходит по зоне обжига пр моточной шахты сверху вниз в пр мотоке с обжигаемым материалом. Продукты сгорани и диссоциации а слое материала соедин тс с охлаждающим воздухом из зоны охлаждени 6 и поступают из пр моточной шахты в проти- воточную по пр мому соединительному каналу 7. Печные газы с воздухом охлаждени The calcined material (for example, calcium carbonate CaCO3), introduced from above alternately or simultaneously in mines 1 and 2, is preheated to the dissociation temperature in the heating zone 4, then in the burning zone 5 it dissociates, and in the cooling zone 6 it is cooled by air coming from the bottom. The gaseous fuel is supplied to the calcined material into the flow shaft at the beginning of the calcining zone 4 through a series of vertically mounted burner devices 3. Air for burning fuel is fed from above through a layer of heated limestone, where it is heated. Combustion takes place in the firing zone 5. The plum passes from the firing zone of the runner shaft from top to bottom in a raft with burning material. The products of combustion and dissociation in the layer of material are connected to the cooling air from cooling zone 6 and are transferred from the flow shaft to the backflow through the direct connecting channel 7. Furnace gases with cooling air
проход т вверх в противотокес материалом и при этом отдают ему тепло в зйне подогре- ва 4. Переключение подвода топлива и воздуха дл его сгорани из одной шахты в другую производ т через равные промежутки времени, устанавливаемые в зависимости от производительности печи. Охлаждающий воздух подаетс снизу под давлением к двум шахтам одновременно. Снизу из двух шахт непрерывно выгружаетс обожженна известь.they pass upward to the countercurrent material and at the same time give it heat in the heat of heating 4. Switching the supply of fuel and air for its combustion from one shaft to another is carried out at regular intervals, depending on the furnace output. The cooling air is supplied from below under pressure to the two mines simultaneously. Burned lime is unloaded continuously from the bottom of the two mines.
Выполнение сечени шахт печи в периферийной части 8 в виде сегмента, основание которого обращено в сторону соединительного канала, обеспечиваетThe cross section of the furnace shafts in the peripheral part 8 in the form of a segment, the base of which faces the connecting channel, provides
улучшение теплораспределени по сечению за счет ликвидации застойных зон в углах печи, при ее пр моугольной форме сечени . Тепловой КПД печи увеличиваетс , что приводит к улучшению качества готового продукта , то есть увеличение СаО, что вл етс по сути увеличением производительности агрегата, В случае выполнени сечени шахт печи с периферийной частью в виде полукруга, а внутренней - в виде пр моугольника имеет место равномерное распределение потока печных газов, что- позвол ет достичь большей производительности (до 600 т в сутки).improvement in heat distribution over the cross section due to the elimination of stagnant zones in the corners of the furnace, with its rectangular cross section shape. The heat efficiency of the furnace increases, which leads to an improvement in the quality of the finished product, i.e. an increase in CaO, which is essentially an increase in the productivity of the unit. In the case of a cross section of the furnace shafts with a peripheral part in the form of a semicircle, and an internal one in the form of a rectangle distribution of the furnace gas flow, which allows achieving greater productivity (up to 600 tons per day).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894719949A SU1663353A1 (en) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | Kilns for roasting carbonate rocks(limestone, dolomite, magnesite, etc) for producing high-quality metallurgical quick- lime |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894719949A SU1663353A1 (en) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | Kilns for roasting carbonate rocks(limestone, dolomite, magnesite, etc) for producing high-quality metallurgical quick- lime |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1663353A1 true SU1663353A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21461373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894719949A SU1663353A1 (en) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | Kilns for roasting carbonate rocks(limestone, dolomite, magnesite, etc) for producing high-quality metallurgical quick- lime |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1663353A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729679C1 (en) * | 2019-07-26 | 2020-08-11 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Известа" | Straight-flow-counterflow furnace for calcination of carbonate materials |
-
1989
- 1989-07-18 SU SU894719949A patent/SU1663353A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Швейцарии №650234. кл. F 27 В 1/16. 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729679C1 (en) * | 2019-07-26 | 2020-08-11 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Известа" | Straight-flow-counterflow furnace for calcination of carbonate materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1484174A (en) | Method for the calcination of granular and/or lumpy material particularly for burning lime stone dolomite or magnesite and shaft kiln for carrying out the method | |
| US3074706A (en) | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace | |
| SU1663353A1 (en) | Kilns for roasting carbonate rocks(limestone, dolomite, magnesite, etc) for producing high-quality metallurgical quick- lime | |
| ES475352A1 (en) | Apparatus for the heat treatment of pulverulent materials. | |
| US4031183A (en) | Process for calcining limestone | |
| RU2712461C1 (en) | Furnace, furnace operation method (embodiments) | |
| RU2260562C1 (en) | Method of dehydration of chloromagnesium raw material and a device for its realization | |
| RU2729679C1 (en) | Straight-flow-counterflow furnace for calcination of carbonate materials | |
| US3743697A (en) | Process of calcination | |
| US3601377A (en) | Shaft furnaces | |
| RU2425312C2 (en) | Shaft furnace for burning lump material | |
| US1070324A (en) | Manufacture of sulfate of potash and alumina. | |
| SU1529027A1 (en) | Oven | |
| US4097225A (en) | Process and apparatus for calcining limestone | |
| SU1315478A1 (en) | Method for roasting sideritic ores and shaft furnace for effecting same | |
| RU93035107A (en) | METHOD FOR BURNING SUB CARBON SPECIES IN A TWO-HOUR-FURNACE KILN | |
| US3695595A (en) | Method and means for sintering materials, particularly dolomite and magnesite, in a shaft furnace | |
| SU553225A1 (en) | The method of burning carbonate raw materials in a shaft furnace | |
| SU1357380A1 (en) | Method of roasting chalkstone in mine furnace | |
| RU2097665C1 (en) | Shaft furnace | |
| RU24275U1 (en) | MINING FURNACE FOR FIRING LUMBING MATERIAL | |
| CN223345865U (en) | Vertical roasting kiln with external heating chamber for heating air by green electricity | |
| EP4394299A1 (en) | Process for calcining carbonated mineral stones in an annular vertical kiln and implemented kiln | |
| SU1534271A1 (en) | Conveyer-type firing machine | |
| KR100931202B1 (en) | Quicklime manufacturing apparatus and method |