SU1657251A1

SU1657251A1 - Method for two-series forming to shape

Info

Publication number: SU1657251A1
Application number: SU894660708A
Authority: SU
Inventors: Вадим Григорьевич Антипанов; Анатолий Петрович Янчинский; Николай Трофимович Пахомов; Владимир Викторович Пахарев
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date: 1989-03-10
Filing date: 1989-03-10
Publication date: 1991-06-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей на непрерывных станах. Цель изобретени - повышение качества гнутых профилей путем улучшени их геометрии Способ включает продольный роспуск полосы с образованием двух заготовок и их последующую формовку. Перед формов кой внешние кромки обеих заготовок обжимают на участке шириной 1 (8...10) на величину ,120-Х) %, где h-толщина заготовки, мм; X - рассто ние от кромки, мм. Способ позвол ет уменьшить разнополос- ность профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of high-quality curved sections on continuous mills. The purpose of the invention is to improve the quality of the bent profiles by improving their geometry. The method includes the longitudinal dissolution of the strip with the formation of two blanks and their subsequent molding. Before forming, the outer edges of both blanks are compressed in a section 1 (8 ... 10) wide by 120-X)%, where h is the thickness of the blank, mm; X is the distance from the edge, mm. The method allows to reduce the diversity of the profiles.

Description

соwith

СWITH

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова но при производстве сортовых гнутых профилей на непрерывных станах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of varietal bent profiles on continuous mills.

Цель изобретени - повышение качества гнутых профилей путем улучшени их геометрии .The purpose of the invention is to improve the quality of bent profiles by improving their geometry.

Исходна полосова заготовка поступает в клеть с дисковыми ножами, где разрезаетс вдоль на две более узкие заготовки одинаковой ширины. Затем обе заготовки проход т обжимающую клеть, в которой происходит устранение серповидности, полученной при порезке, путем обжима внешних кромок обеих заготовок на участках шириной l(8-10) с величиной относительного обжати , определ емой из зависимости Ј 0,12 (1-Х) %, где h - толщина заготовки, мм; X - рассто ние ОТ КРОМКИ, ММ, причем .The original strip blank goes into a cage with circular knives, where it is cut along two narrower blanks of the same width. Then both blanks are crimping the stand, in which the crescent-shaped cut-off is eliminated by crimping the outer edges of both blanks in areas of width l (8-10) with a relative crimp value determined from the Ј 0.12 dependence (1-X )%, where h is the thickness of the workpiece, mm; X is the distance from edge, mm, and.

Выправленные таким образом заготовки задаютс в первую формующую клетьThe blanks straightened in this way are set into the first forming stand.

стана. Необходимость задающей клети отпадает , так как ее функцию выполн ет обжимающа клеть.the camp. The need for a master cage is no longer necessary, since its function is performed by a crimping cage.

Так как полосовой подкат дл профилировани прокатываетс по повышенной точности (с колебани ми толщины в преде- лахЈ5%), то за величину h можно принимать номинальную толщину заготовки.Since the strip tackle for profiling is rolled at an increased accuracy (with thickness variations of up to Ј5%), the nominal thickness of the workpiece can be taken as h.

Пример 1. Полоса дл двухр дного профилировани имеет ,5 мм. Необходимые параметры дополнительного обжати кромок заготовки после продольного роспускаExample 1. The strip for two-row profiling has 5 mm. Required parameters of additional crimping of the edges of the workpiece after longitudinal dissolution

-/ ТиИОмм; Ј 0,120-Х) и при Ј 1,2%. - / TiOmm; Ј 0.120-X) and at Ј 1.2%.

Пример 2. Полоса с h 2,5 мм, 1Example 2. The band with h 2.5 mm, 1

i9 П)о14 ММ; Ј ,12М7%.i9 P) o14 MM; 12, 12M7%.

При мер 3. Полоса с h 4 мм. 1 10 Уг 20мм; Ј тах 0,12 ,4%.Example 3. Strip with h 4 mm. 1 10 Ug 20mm; Ј max 0.12, 4%.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого способа перед известнымTechno-economic advantage of the proposed method before the known

о елabout ate

XIXi

го елgo ate

заключаетс в повышении качества про-двухр дном профилировании путем улучшефилей , производимых методом двухр дно-ни их геометрии, правку осуществл ют обго профилировани , за счет изменени жатием внешних кромок заготовок наis to improve the quality of the two-sided profiling by improving the profiles produced by the double-sided method of their geometry, the correction is carried out by the shaping, by changing the external edges of the workpieces by

разнололосности профилей.участке шириной 1 (8-10) , а величинуmulti-bandwidth profiles. The width is 1 (8-10), and the value

Claims

Claim 5 claims E. Determine according to

The method of two-row profiling, e 0.12 (1 -X)%,

including longitudinal roll dissolution

stripes, straightening with elimination sickle-where h is the thickness of the workpiece, mm; of the resulting workpiece and subsequent X - distance from edge, mm,

molding, DIFFERENT THAT, WITH 10 WITH THIS.

the purpose of improving the quality of profiles