SU1655557A1 - Regular packing of heat exchanger - Google Patents
Regular packing of heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- SU1655557A1 SU1655557A1 SU894702238A SU4702238A SU1655557A1 SU 1655557 A1 SU1655557 A1 SU 1655557A1 SU 894702238 A SU894702238 A SU 894702238A SU 4702238 A SU4702238 A SU 4702238A SU 1655557 A1 SU1655557 A1 SU 1655557A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pyramids
- sheets
- adjacent
- corrugations
- nozzle
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к насадкам в теплообменных аппаратах, примен емых в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности. С целью повышени эффективности массопередачи насадки содержат гофры, выполненные в виде пирамид с ромбом или квадратом в основании, причем вершины пирамид смежных листов размещены одна в другой и установлены со смещением относительно друг друга. Смежные гофрированные листы ориентированы под различными углами друг к другу и к оси аппарата. Гофрированные листы снабжены чередующимис с ними плоскими пластинами . 5 з. п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to nozzles in heat exchangers used in the chemical, petrochemical and pharmaceutical industries. In order to increase the efficiency of mass transfer, the nozzles contain corrugations made in the form of pyramids with a rhombus or square at the base, with the tops of the pyramids of adjacent sheets placed one into the other and set offset relative to each other. Adjacent corrugated sheets are oriented at different angles to each other and to the axis of the apparatus. Corrugated sheets are provided with alternating flat plates. 5 h. the item of f-ly, 4 ill.
Description
. Изобретение относитс к регул рным насадкам тепломассообменных аппаратов, примен емых в химической, нефтехимической, фармацевтической и других отрасл х промышленности дл проведени процессов ректификации , абсорбции, химических реакций и увлажнени .. The invention relates to regular nozzles of heat and mass transfer apparatus used in the chemical, petrochemical, pharmaceutical and other industries for carrying out rectification, absorption, chemical reactions and moistening processes.
Цель изобретени - повышение эффек тивности массопередачи путем многократного перераспределени жидкости и газа по высоте пакета насадки в местах пересечени гофр, равномерного растекани жидкости по насадке и более развитой поверхности массообмена.The purpose of the invention is to increase the efficiency of mass transfer by repeatedly redistributing liquid and gas over the height of the pack of nozzles at the points of intersection of the corrugations, uniform spreading of the liquid over the nozzle and a more developed mass transfer surface.
На фиг. 1 изображена насадка, общий вид; на фиг. 2 - ромб в основании каждой гофры; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - фотографи сетчатой гофрированной полосы.FIG. 1 shows a nozzle, a general view; in fig. 2 - diamond at the base of each corrugation; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 is a photograph of a mesh corrugated strip.
Насадка содержит несколько элементов , собранных в пакеты. В смежных пластинах пирамиды могут соприкасатьс друг сThe nozzle contains several items assembled in packages. In adjacent plates the pyramids may come into contact with each other.
другом вершинами и основани ми либо входить одна в другую, что позвол ет увеличить удельную поверхность пакета насадки и тем самым повысить эффективность разделени .with the other vertices and bases, or to enter one another, which allows to increase the specific surface of the pack of nozzles and thereby increase the efficiency of separation.
Соприкасающиес ромбические основани пирамид в смежных пластинах могут быть смещены относительно друг друга на половину шага гофра, что приводит к более сложной структуре каналов дл газового (парового ) потока, т. е. к дополнительному перемешиванию газа, что позвол ет увеличить эффективность разделени , не увеличива сопротивлени насадки.The contiguous rhombic bases of the pyramids in adjacent plates can be displaced relative to each other by half of the corrugation pitch, which leads to a more complex structure of channels for the gas (vapor) flow, i.e., to additional mixing of the gas, which allows increasing the separation efficiency without increasing nozzle resistance
Смежные пластины могут быть ориентированы также под различными углами (15- 90°) друг к другу и к оси аппарата (фиг. 3 и 4), образуют более сложную сеть каналов дл газового потока, увеличива турбулиза- цию потока и эффективность разделени . Гофрированные Листы могут чередоватьс с плоскими платинами, что приводит к увелиQsAdjacent plates can also be oriented at different angles (15–90 °) to each other and to the axis of the apparatus (FIGS. 3 and 4), form a more complex network of channels for the gas flow, increasing flow turbulization and separation efficiency. Corrugated Sheets can alternate with flat platinum, which leads to increase
сл сл сл слsl sl cl
v|v |
чению удельной поверхности пакета насадки , и эффективность разделени возрастает .the specific surface area of the nozzle package, and the separation efficiency increases.
Насадка может быть изготовлена как из металлической, так и из полимерной сетки, а также из листа металла или пластмассы,The nozzle can be made from both metal and polymer mesh, as well as from a sheet of metal or plastic,
Насадка работает следующим образом,The nozzle works as follows
Жидкость поступает сверху навстречу двигающемус снизу пару (газу). Сетчата структура поверхности обеспечивает капилл рное вление, так что при малых скорост х движени жидкости поток раздел етс на тонкие пленки, покрывающие всю поверхность элемента, В местах пересечени гофр на одной пластине жидкость многократно перемешиваетс , что повышает скорость массооб- мена в жидкой фазе и преп тствует стеканию части жидкости вдоль плоских граней к стенкам колонного аппарата.The liquid comes from above towards the vapor (gas) moving below. The mesh surface structure provides the capillary phenomenon, so that at low speeds of fluid movement the flow is divided into thin films covering the entire surface of the element. At the intersections of the corrugations on one plate, the liquid is mixed many times, which increases the mass transfer rate in the liquid phase. The flow of a part of the liquid along flat faces to the walls of the column apparatus.
Газовый (паровой) поток проходит по сложной системе каналов, интенсивно перемешива сь , что повышает скорость мас- соотдачи в газовой фазе.The gas (vapor) stream passes through a complex system of channels, mixing vigorously, which increases the rate of mass correlation in the gas phase.
Данна насадка повышает эффективность разделени контактирующих фаз по сравнению с известной в 1,5-2 раза, незначительно увеличива гидравлическое сопротивление . Эффективность возрастает бл а года р многократному перемешиванию жидкости в местах пересечени гофр на одной пластине и более равномерному распределению ее по поверхности элемента насадки и интенсивности перемешивани парового потока . Наиболее эффективно использовать данную насадку в вакуумной ректификации и при разделении не смачивающих поверхность систем.This nozzle increases the separation efficiency of the contacting phases, as compared with the known one, by a factor of 1.5-2, slightly increasing the hydraulic resistance. The efficiency increases with the batch of the year p by repeatedly mixing the fluid at the intersections of the corrugations on one plate and its more even distribution over the surface of the nozzle element and the intensity of mixing of the vapor flow. It is most effective to use this nozzle in a vacuum distillation and in the separation of non-wetting systems.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894702238A SU1655557A1 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Regular packing of heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894702238A SU1655557A1 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Regular packing of heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1655557A1 true SU1655557A1 (en) | 1991-06-15 |
Family
ID=21452761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894702238A SU1655557A1 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Regular packing of heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1655557A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5996974A (en) * | 1996-11-28 | 1999-12-07 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges | Device for material and heat exchange |
| RU2184606C2 (en) * | 2000-01-17 | 2002-07-10 | Пильч Леонид Моисеевич | Cross-linked packing unit for heat- and mass- exchange apparatus |
| RU2186617C2 (en) * | 2000-07-05 | 2002-08-10 | Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" | Method of contact of fluid media in spatial cross- linked element |
| RU2278727C2 (en) * | 2004-04-16 | 2006-06-27 | Генрих Карлович Зиберт | Method of separating liquid and gas |
| RU2282793C1 (en) * | 2005-04-05 | 2006-08-27 | Олег Савельевич Кочетов | Device for using heat of equipment |
| RU2670234C2 (en) * | 2017-03-01 | 2018-10-19 | Акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Centrifugal extractor with device for demulsification |
-
1989
- 1989-06-08 SU SU894702238A patent/SU1655557A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 1769739, кл. 12а, 5, 1968. Авторское свидетельство СССР № 230777, кл. В 01 D 53/20, 1969. Патент GB № 1004046, кл. С 10 К, 1965. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5996974A (en) * | 1996-11-28 | 1999-12-07 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges | Device for material and heat exchange |
| US6266880B1 (en) | 1996-11-28 | 2001-07-31 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for producing a material and heat exchange device |
| RU2184606C2 (en) * | 2000-01-17 | 2002-07-10 | Пильч Леонид Моисеевич | Cross-linked packing unit for heat- and mass- exchange apparatus |
| RU2186617C2 (en) * | 2000-07-05 | 2002-08-10 | Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" | Method of contact of fluid media in spatial cross- linked element |
| RU2278727C2 (en) * | 2004-04-16 | 2006-06-27 | Генрих Карлович Зиберт | Method of separating liquid and gas |
| RU2282793C1 (en) * | 2005-04-05 | 2006-08-27 | Олег Савельевич Кочетов | Device for using heat of equipment |
| RU2670234C2 (en) * | 2017-03-01 | 2018-10-19 | Акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Centrifugal extractor with device for demulsification |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0671963B1 (en) | Nested packing for an exchange column | |
| US4670196A (en) | Tower packing element | |
| CA2204703C (en) | Structured packing element with bi-directional surface texture and a mass and heat transfer process using such packing element | |
| KR910003123B1 (en) | Tower packing | |
| US4676934A (en) | Structured WV packing elements | |
| EP0130745B1 (en) | Expanded metal packing and method of manufacture | |
| US4643853A (en) | Packing element for use in mass transfer or heat transfer columns | |
| US3840070A (en) | Evaporator-condenser | |
| US4740334A (en) | Tower packing element with embossed surfaces | |
| US4304738A (en) | Packing Material and apparatus | |
| US5707563A (en) | V-module fractionation tray | |
| US4657711A (en) | Gas/liquid contact device | |
| US5644932A (en) | Use of structured packing in a multi-sectioned air seperation unit | |
| US5188773A (en) | Tower packing with small and large louvers and mixing method | |
| SU1655557A1 (en) | Regular packing of heat exchanger | |
| US5411681A (en) | Random packing | |
| US5185106A (en) | Tower packing with small louvers and mixing method | |
| EP0492802B1 (en) | Tower packing with louvers | |
| US5057250A (en) | Tower packing with small louvers | |
| US5730000A (en) | Structured packing element and a mass and heat transfer process using such packing element | |
| KR940010374B1 (en) | Structured column packing with liquid holdup | |
| SU1343233A1 (en) | Contact heat-exchanging apparatus packing | |
| SU772572A1 (en) | Regular packing for heat mass exchange apparatus | |
| US5080836A (en) | Tower packing with small and large louvers | |
| SU990277A1 (en) | Packing for rectifying apparatus and absorber |