SU1654271A1 - Nozzle of glass melting furnace regenerator - Google Patents
Nozzle of glass melting furnace regenerator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1654271A1 SU1654271A1 SU864156947A SU4156947A SU1654271A1 SU 1654271 A1 SU1654271 A1 SU 1654271A1 SU 864156947 A SU864156947 A SU 864156947A SU 4156947 A SU4156947 A SU 4156947A SU 1654271 A1 SU1654271 A1 SU 1654271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- blocks
- melting furnace
- glass melting
- regenerator
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относитс к стекольной промышленности и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных и других плавильных и нагревательных печах.The invention relates to the glass industry and can be used, for example, in regenerative glass melting and other smelting and heating furnaces.
Цель изобретени - интенсификаци теплообмена и экономи огнеупоров.The purpose of the invention is to intensify heat exchange and save refractories.
На фиг, 1 изображена насадка регенератора с ребрами блоков, размещенными на боковых поверхност х; на фиг. 2 - то же, с ребрами, размещенными на торцовых поверхност х; на фиг. 3 - то же, с ребрами, размещенными на боковых и торцовых поверхност х .Fig. 1 shows a nozzle of a regenerator with block edges placed on side surfaces; in fig. 2 - the same, with the ribs placed on the end surfaces; in fig. 3 - the same, with the ribs placed on the side and end surfaces.
Насадка 1 регенератора содержит чейки 2 дл прохода воздуха и продуктов сгорани , образованные боковыми 3 и торцовыми 4 поверхност ми блоков 5, которые могут быть снабжены по крайней мере одной парой противоположно расположенных относительно оси блока 5 ребер 6.The nozzle 1 of the regenerator contains cells 2 for the passage of air and combustion products formed by the side 3 and end 4 surfaces of the blocks 5, which can be provided with at least one pair of ribs 6 opposite to the axis of the block 5.
Насадка регенератора в сравнении с прототипом при одинаковых лииийных размерах Јч,-;йки обладает на 32-70% большей поверхностью нагрев и попытанной турбулентностью газового потока Ж папе семонне при этом уменьшаетс соответгi венно лишь на 10-22%.The nozzle of the regenerator in comparison with the prototype, with the same linear dimensions of, h, -; йki, has 32–70% more heating surface and the attempted turbulence of the gas flow пап to papomonon at the same time decreases accordingly by only 10-22%.
Изобретение дает возможность уменьшить также толщину стен чейки, образованной полками блоков 5 с торцовыми поверхност ми 4 и за счет этого на 4-6% увеличить поверхность нагрева насадки.The invention makes it possible to also reduce the thickness of the walls of the cell formed by the shelves of blocks 5 with end surfaces 4 and thereby increase the heating surface of the nozzle by 4-6%.
Благодар выполнению блоков 5 с ребрами 6 увеличение поверхности нагрева насадки с блоками 5, снабженными одной парой ребер 6, составл ет 18-37% и 38-76% дл двух пар ребер 6 на блоке 5.By performing blocks 5 with ribs 6, an increase in the heating surface of the nozzle with blocks 5 equipped with one pair of ribs 6 is 18-37% and 38-76% for two pairs of ribs 6 on block 5.
о елabout ate
ifeife
vlvl
Дл турбулизации газового потока выполн ют насадки 1 с чередующимс расположением ребер 6 на торцовых 4 и боковых 3 поверхност х блоков 5 в соседних горизонтальных р дах блоков 5 и расположением ,je6ep б ча одноименных поверхност х в отдельном горизонтальном р ду, например, последовательно (фиг. 1 и 2). При этом достигаетс малое увеличение гидравлического сопротивлени , что пригодно дл верхней части насадки.In order to turbulize the gas flow, nozzles 1 are made with alternating arrangement of ribs 6 on the end 4 and side 3 surfaces of blocks 5 in adjacent horizontal rows of blocks 5 and location, je6ep, of the same surfaces in a separate horizontal row, for example, sequentially (Fig. 1 and 2). In this case, a small increase in hydraulic resistance is achieved, which is suitable for the upper part of the nozzle.
О нижней части насадки 1, где температура и скорость газов минимальны, целесообразно использовать блоки 5 с двум парами ребер б (фиг 3). В этом случае теплоотдача от газов к блокам 5 возрастает за счет существенного увеличени поверхности нагрева и скорости газов при малом увеличении гидравлического сопротивлени чеек 2.On the lower part of the nozzle 1, where the temperature and velocity of the gases are minimal, it is advisable to use blocks 5 with two pairs of ribs b (Fig 3). In this case, the heat transfer from the gases to the blocks 5 increases due to a significant increase in the heating surface and the gas velocity with a small increase in the hydraulic resistance of the cells 2.
Экспериментально на действ- ищеи ре- iоперативной стекловзренной печи тепловой мощностью пор дка 45 МВт установлено , что насадка позвол ет на 95-130 С снизить температуру продуктов сгорани г при меньшем на 6-8% расходе огнеупоров Experimentally on the action of a reiooperative glass furnace with a thermal power of about 45 MW, it was found that the nozzle allows to reduce the temperature of the combustion products g at 95-130 ° C with a 6-8% lower consumption of refractories
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864156947A SU1654271A1 (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Nozzle of glass melting furnace regenerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864156947A SU1654271A1 (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Nozzle of glass melting furnace regenerator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1654271A1 true SU1654271A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21271194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864156947A SU1654271A1 (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Nozzle of glass melting furnace regenerator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1654271A1 (en) |
-
1986
- 1986-10-30 SU SU864156947A patent/SU1654271A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4392824A (en) | System for improving the flow of gases to a combustion chamber of a coke oven or the like | |
| US4768578A (en) | Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore | |
| US4298372A (en) | Combustion air flow control for regenerators | |
| SU1654271A1 (en) | Nozzle of glass melting furnace regenerator | |
| US4589474A (en) | Checkerwork in horizontal chamber of a regeneratively fired furnace | |
| US3134584A (en) | Checkerbrick for industrial heating furnaces | |
| RU93014634A (en) | OVEN AND METHOD FOR BURNING CERAMIC PRODUCTS | |
| SU519590A1 (en) | Nozzle of industrial furnace regenerators | |
| SU1368275A1 (en) | Glass-making furnace regenerator | |
| GB1146705A (en) | Improvements relating to the checkerwork of regenerator chambers for industrial furnaces, and to checker bricks therefor | |
| SU116245A1 (en) | Horizontal recuperative furnace for heating and subsequent cooling of bulk materials in a fluidized bed | |
| US2196321A (en) | Regenerative soaking pit furnace | |
| SU1760278A1 (en) | Martin furnace generator | |
| SU1225996A1 (en) | Regenerator packing | |
| US2855192A (en) | Heat regenerators | |
| US2446420A (en) | Chimney type heat regenerator | |
| SU1211566A1 (en) | Checker of industrial furnace regenerators | |
| SU1344797A1 (en) | Regenerative soaking pit | |
| SU1654269A1 (en) | Nozzle for glass melting furnace regenerator | |
| SU974073A1 (en) | Metallurgical furnace regenerator packing | |
| SU1250786A1 (en) | Regenerator packing | |
| JP3029977B2 (en) | Firing furnace | |
| SU1469266A1 (en) | Furnace for burning sulphur | |
| GB1366116A (en) | Regenerators | |
| SU1177368A1 (en) | Regenerative soaking pit |