SU1653976A1 - Способ изготовлени железобетонных изделий с декоративным слоем - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству сборных железобетонных изделий с декоративной поверхностью. Цель изобретени  - снижение трудозатрат при повышении рав- нопрочности сцеплени  декоративного заполнител  с изделием. Сначала готов т смесь подстилающего сло , содержащего, мае.ч.: декоративный заполнитель 8; песок 2,4; цемент 1; замедлитель твердени  цемента 0,022, нанос т его на дно формы, уплотн ют вибрацией, после чего последовательно укладывают бетонную смесь фактурного и конструктивного слоев, производ т виброуплотнение и термообработку с последующей распалубкой и очисткой издели . 1 э.п. ф-лы. 1 табл

Description

Изобретение относитс  к производству железобетонных изделий и может быть использовано дл  декоративной отделки поверхностей железобетонных и бетонных изделий в заводских услови х в процессе их формовани  по технологии лицом вниз.

Цель изобретени  - снижение трудозатрат при повышении равнопрочности сцеплени  декоративного заполнител  с изделием.

Способ изготовлени  декоративного сло  железобетонных изделий, например стеновых панелей, осуществл ют следующим образом.

Смесь декоративного заполнител  с песком , цементом и замедлителем твердени  приготавливают в смесителе, предварительно определив в лабораторных услови х удельный расход песка и цемента от примен емой фракции заполнител  и процентное содержание замедлител  твердени  от массы цемента, которое преп тствует схватыванию и твердению цемента в течение 4-10 ч после пропаривани  панелей.

В смеситель последовательно загружают однофракционный декоративный заполнитель , песок, цемент и замедлитель твердени  в сухом виде и перемешивают в течение 2 мин. После предварительного перемешивани  в смеситель ввод т воду (или водный раствор замедлител  твердени , если он предварительно не вводилс  в смесь в сухом виде) и всю смесь тщательно перемешивают в течение 3 мин.

Подготовленную смесь равномерно в один слой заполнител  укладывают в форму , установленную на вибростоле. Включают вибратор на 30-40 с. В результате вибрации происходит равномерное распределение смеси по всей поверхности поддона и одновременное уплотнение цементно песчаного подстилающего сло  между зернами заполнител . При этом высота подстилающего сло  должна быть равна глубине обнажени  заполнител 

С/

С

о сг о: :

N

О

После подсыхани  подстилающего сло  через 20-40 мин аккуратно укладывают равномерным слоем фактурный раствор и вибрируют . Дальнейшие технологические операции производ т в соответствии с при- п тыми режимами. Очистку фасадной поверхности панелей осуществл ют щетками и смывают струей воды.

Пример. Предварительно определ ют удельный расход компонентов смеси от примен емой фракции декоративного заполнител  (эрклеза) и процентное содержание замедлител  твердени  цемента (буры). В смеситель последовательно загружают эрклез фракции 15-20 мм, песок фракции менее 2,5 мм, цемент и буру в порошке в соотношении (в част х по массе) соответственно 8:2,4:1:0,022 и перемешивают в течение 2 мин. Затем в смеситель ввод т воду в количестве 75% от массы цемента и всю смесь перемешивают в течение 3 мин.

Полученную смесь из расчета 27 кг на 1м2 поверхности поддона укладывают в форму, установленную на вибростоле и вибрируют в течение 40 с. В результате вибра- циипроисходит равномерное

распределение смеси по поверхности формы и уплотнение цементно-песчаного pat- твора в слое заполнител . При этом высота подстилающего цементно-песчаного сло  равна в среднем 7 мм.

Через 30 мин после подсыхани  смеси дальнейшие технологические операции производ т в соответствии с прин тыми режимами . Очистку поверхности от несхватив- шегос  раствора осуществл ют щетками и смывают струей воды.

В таблице приведены результаты испытаний фактурных отделок, выполн емых по предлагаемому и известному способам.

На основании результатов испытаний видно, что морозостойкость и средн   прочность сцеплени  эрклеза с фактурным раствором по предлагаемому и известному способам одинакова , но диапазон колеба-

ни  прочности сцеплени  эрклеэа с фактурным раствором по предлагаемому способу в 2,8-4,0 раза меньше, чем по известному.

Предлагаемый способ обеспечивает прочность цеплени  эрклеза с фактурным раствором не менее 10 кг/см2 и морозостойкость декоративного сло  не менее 75 циклов .

Технико-экономические преимущества предлагаемогого способа в сравнении с известным заключаютс  в следующем: уменьшение трудоемкости и трудозатрат на изготовку и укладку на поддон формы декоративного заполнител  и подстилающего сло  и повышение качества декоративной поверхности изделий.

Claims (2)

1.Способ изготовлени  железобетонных изделий с декоративным слоем, включающий приготовление смеси подстилающего сло , содержащего песок, замедлитель твердени  цемента и воду, нанесение его на дно формы, введение декоративного заполнител , уплотнение, последовательную укладку бетонной смеси фактурного и конструктивного сло , виброуплотнение и термообработку с последующей распалубкой и очисткой издели , отличающий- с   тем, что, с целью сниежени  трудозатрат при повышении равнопрочности сцеплени  декоративного заполнител  с изделием, в процессе приготовлени  смеси подстилающего сло  ввод т декоративный заполнитель и дополнительно цемент и уплотн ют вибрированием.

2.Способ по п.2, отличающий.с   тем, что подстилающий слой содержит, мае.ч.:

Декоративный заполнитель8

Песок2,4

Цемент1 Замедлитель твердени 

цемента0,022