SU1653814A1 - Mixer - Google Patents
Mixer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1653814A1 SU1653814A1 SU894775484A SU4775484A SU1653814A1 SU 1653814 A1 SU1653814 A1 SU 1653814A1 SU 894775484 A SU894775484 A SU 894775484A SU 4775484 A SU4775484 A SU 4775484A SU 1653814 A1 SU1653814 A1 SU 1653814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- helix
- mass
- screw
- mixer
- mixing
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой, в частности к кондитерской промышленности , и касаетс смешивани в зкопластич ных масс Цель изобретени - улучшение качества перемешивани и повышение производительности за счет создани турбулентных взаимопересекающихс потоков массы. Компоненты массы подаютс в верхнюю часть корпуса Взаимодейству с насечкой и перфорацией расположенной на спирали 8, масса пластицируетс . происходит равномерное распределение комгтоThe invention relates to the food industry, in particular to the confectionery industry, and relates to mixing in plastic materials. The purpose of the invention is to improve the quality of mixing and increase productivity by creating turbulent intersecting mass flows. The components of the mass are fed to the upper part of the body. By interacting with the notch and the perforations located on the helix 8, the mass is plasticized. there is a uniform distribution of comgo
Description
Изобретение относитс к пищевой, в частности к кондитерской, промышленности и касаетс смешивани в зкопластичных масс.The invention relates to the food industry, in particular to the confectionery industry, and concerns blending into fine plastic materials.
Цель изобретени - улучшение качества перемешивани и повышение производительности за счет создани турбулентных взаимопересекающихс потоков массыThe purpose of the invention is to improve the quality of mixing and increase productivity by creating turbulent intersecting mass flows.
На чертеже изображен смеситель, общий вид в разрезе.The drawing shows the mixer, a General view in section.
Смеситель содержит корпус 1,привод2, планетарный механизм 3, рабочий орган. состо щий из шнека 4 и нескольких лопастных мешалок 5, установленных горизонтально и параллельно один другому с возможностью планетарного движени еок руг общей горизонтальной оси, а также ю- ризонтально установленный центральный вал 6, который жестко соединен посредством кронштейнов 7 со спиралью 8. располо- жённой соосно вокруг него. На внешней поверхности спирали 8 выполнена насечка и она имеет перфорацию, а шнек установлен под валами с лопаст ми и кинематически св зан с центральным валом так. что витки шнека расположены между витками спирали.The mixer includes a housing 1, drive 2, a planetary mechanism 3, the working body. consisting of screw 4 and several paddle mixers 5 installed horizontally and parallel to each other with the possibility of planetary movement of the shaft of a common horizontal axis, as well as a legally mounted central shaft 6, which is rigidly connected by means of brackets 7 with a spiral 8. positioned coaxially around him. A notch is made on the outer surface of the helix 8 and it has perforations, and the auger is mounted under the shafts with blades and is kinematically connected with the central shaft. that the turns of the screw are located between the turns of the spiral.
Угол наклона и высота насечки, а также размеры пе,. Ьорации определ ютс расчетом в зависимости от конкретных реологи- ческих параметров, смешиваемых масс. Размеры, количество и угол наклона лопастей смесител также определ ютс инженерным расчетом в зависимости от заданной производительности и от реологи- ческих свойств обрабатываемых масс. Лопастные мешалки 5 установлены внутри спирали 8, а шнек 4 смонтирован под ней.The angle of inclination and height of the notch, as well as the size of ne ,. The calculations are determined by the calculation depending on the specific rheological parameters, the mixed masses. The dimensions, number, and angle of inclination of the mixer blades are also determined by engineering calculation depending on the given productivity and on the rheological properties of the masses being processed. Bladed stirrers 5 are installed inside the helix 8, and the screw 4 is mounted under it.
Смеситель работает следующим образом .The mixer works as follows.
Компоненты массы подаютс в верхнюю часть корпуса 1. Вращающийс от привода 2 центральный вал 6, на котором установлены лопастные мешалки 5 через кронштейны 7, приводит во вращение спи- раль 8. Взаимодейству с насечкой и перфорацией , расположенной на спирали, массаThe components of the mass are fed to the upper part of the housing 1. The central shaft 6 rotating from the actuator 2, on which the paddle agitators 5 are mounted through the brackets 7, rotates the helix 8.
предварительно пластицируетс . происходит равномерное распределение компонен тов в обьеме корпуса 1. Сквозь перфорацию и в промежутки между витками спирали масса проходит внутрь спирали, где она обрабатываетс лопастными мешалками 5. которые привод тс во вращение от планетарного механизма 3. Внутри спирали 8 создаютс турбулентные взаимопересекающиес потоки массы, которые позвол ют равномерно перемешивать массу по всему обьемукорпуса 1 Дополнительна обработка массы происходит в промежутке между вращающейс спиралью R и вращающимс шнеком 4 где ТЭКЖР создаютс взаимопересекающиес потоки массы Готова масса подаетс шнеком 4 на дальнейшую технологическую обработкуpre-plastered. the components are evenly distributed in the volume of the body 1. Through the perforations and between the turns of the helix, the mass passes inside the helix, where it is processed by paddle-type agitators 5. allow mass to be evenly mixed throughout the entire volume of the corpus. 1 Additional mass treatment takes place in the gap between the rotating spiral R and the rotating screw 4 where the TECL is created in intersecting mass flows Ready mass is supplied by screw 4 for further technological processing
Предлагаемый смеситель позвол ет улучшить качество массы и повысить производительность за счет создани турбулент- ных взаимопересекающихс потоков массыThe proposed mixer allows to improve the quality of the mass and increase the productivity by creating turbulent intersecting mass flows.
По сравнению с известным в предлагаемом смесителе степень равномерности распределени компонентов повышаетс на . а удельные затраты электроэнергии снижаютс на 10-15%.Compared with the known mixer, the degree of uniform distribution of the components is increased by. and the unit cost of electricity is reduced by 10-15%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894775484A SU1653814A1 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Mixer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894775484A SU1653814A1 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Mixer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1653814A1 true SU1653814A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21487986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894775484A SU1653814A1 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Mixer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1653814A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599202A (en) * | 2017-10-12 | 2018-01-19 | 乔欢欢 | Building construction plastic granule agitator |
-
1989
- 1989-12-28 SU SU894775484A patent/SU1653814A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Маршалкин Г.А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. М.. Легка и пищева промышленность, 1984, с. 11 Авторское свидетельство СССР N- 688172,кл. В 01 F 7/14, 1978. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599202A (en) * | 2017-10-12 | 2018-01-19 | 乔欢欢 | Building construction plastic granule agitator |
| CN107599202B (en) * | 2017-10-12 | 2019-09-17 | 青岛中嘉建设集团有限公司 | Building construction plastic granule agitator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0264069B1 (en) | Preconditioning apparatus for extruder | |
| US4613086A (en) | Food processing machine | |
| US5161888A (en) | Dual shaft preconditioning device having differentiated conditioning zones for farinaceous materials | |
| US3861656A (en) | Vertical mixer | |
| US5419635A (en) | Machine for treating chocolate paste and method for producing crumb | |
| JPS5946660B2 (en) | mixer | |
| US3201095A (en) | Mixer | |
| AU640564B2 (en) | Industrial mixer | |
| CZ288699B6 (en) | Process for simultaneous agitation and kneading of material and apparatus for making the same | |
| EP0378056B1 (en) | Machine for dispersion, mixing and grinding | |
| CN110947328A (en) | Mixer for food processing | |
| US4032117A (en) | Paste mixer | |
| SU1653814A1 (en) | Mixer | |
| US5100240A (en) | High-speed continuous mixer for solids and liquids | |
| US3891192A (en) | Pre-mixer for alimentary paste | |
| US3770251A (en) | Apparatus for mixing plastics materials and the like during processing thereof | |
| US4687674A (en) | Continuous mixing process | |
| US4005853A (en) | Mixing process and an arrangement for carrying out the process | |
| EP0947301B1 (en) | Continuous kneading machine | |
| US3138367A (en) | Continuous or batch blender | |
| CN1038391A (en) | Extruder pretreatment device | |
| JP3283422B2 (en) | Oblique stirrer | |
| CN222151647U (en) | Food material proportioning device with staggered stirring and uniform mixing | |
| US2622856A (en) | Apparatus for treating pasty materials, particularly chocolate pastes | |
| JP3759688B2 (en) | Edible powder kneading method |