SU1651964A1 - Электромагнитный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к разделению материалов по магнитным свойствам . Цель - повышение эффективности процесса сепарации и производительности . Устройство содержит корпус 4, выполненный из немагнитного материала в виде вертикального цилиндра. В верх- лей его части расположен конический рассеиватель 5 потока материала. Под ним расположены направл ющие (Н) 6 и 7 в виде полых усеченных конусов. Расположены Н 6 и 7 на уровне верхнего кра  электромагнитных систем (ЗМС) 9 и 10, закрепленных снаружи корпуса 4. Под Н 6 и 7 расположено коническое приспособление 8 дл  вывода немагнитной фракции. Дл  вывода магнитных частиц в стенках корпуса 4 выполнены прорези. Ниже прорезей расположены конусообразные Н 11 и I2 дл  разгрузки магнитной фракции. Исходный материал подаетс  на рассеиватель 5. Образуетс  кольцевой поток материала. Немагнитные частицы свободно падают на конвейер 15. Магнитные частицы под действием магнитных полей ЭМС 9 и 10 прит гиваютс  к стенке корпуса 4. Дл  разгрузки магнитных частиц ЖС 9 и tO поочередно, с перекрытием во времени, отключаютс . При этом магнитные частицы под действием веса по Н 11 и 12 разгружаютс  на конвейеры 13 и 14. 1 ил. г

Description

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и мо- ,жет быть использовано дл  сепарации ферромагнитных включений из потока сыпучего материала, например из отработанных формовочных и стержневых смесей.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации и производительности.

На чертеже представлена схема электромагнитного сепаратора.

Устройство содержит питатель в виде конвейера 1 и вибросита 2 и собственно сепаратор 3. Сепаратор 3 включает вертикальный немагнитный цилиндрический корпус 4, в верхней части которого расположен конический рассеиватель 5 потока материала. Ниже рассеивател  5 расположены направл - ющие 6 и 7. Они выполнены в виде поло- го усеченного конуса. В нижней части корпуса 4 расположено коническое приспособление 8 дл  разгрузки немагнитеь ел

со

О Јь

ного продукта. Снаружи корпуса 4 закреплены две электромагнитные системы 9 и 10, Ниже каждой из электромагнитных систем 9 и 10 расположены коничес кие направл ющие 11 и 12 дл  разгрузки магнитного продукта. В стенке корпуса 4 под электромагнитными системами 9 и 10 выполнены прорези дл  вывода магнитного продукта. Направл - ющие 6 и 7 расположены на уровне верх него кра  электромагнитных систем 9 и 10 соответственно.

Дл  отвода продуктов сепарации предусмотрены конвейеры 13-15.

Устройство работает следующим образом .

Исходный сыпучий материал при помощи ленточного конвейера 1 подают на вибросито 2, при помощи которого происходит отделение крупнокусковых фракций материала и включений, наход щихс  в нем. Под действием сил гравитации происходит подача и дальнейшее движение материала в сепараторе 3. В зазоре, образованном корпусом 4 и конусообразным рассеивателем 5. происходит формирование трубы из сыпучего материала, а при помощи направл ющих 6, 7 эта форма поддержи- ваетс  на прот жении всего периода движени  материала. На уровне улавливающих по сов с расположенными на них электромагнитными системами 9 и 10, а также направл ющими 11 и 12 дл  разгрузки продуктов разделени  сыпучий материал подвержен действию посто нных электромагнитов. Ферромагнитные включени  под действием магнитных пондеромоторных сил перемеща- ютс  за пределы наружного контура трубы, образованной сыпучим материалом , и удерживаютс  на стенках улавливающих по сов. Дл  обеспечени  непрерывности движени  потока сыпучего

„

с jg

}5

20 25 , Q 35

материала установлены по меньшей мере два улавливающих по са с электромагнитами посто нного пол , работающими поочередно с перекрытием по времени, причем врем  опережени  электромагнитов больше или равно времени прохождени  сыпучим материалом рассто ни  между электромагнитами . Электромагнитна  система 10, расположенна  в нижнем улавливающем по се, включаетс  раньше, чем отключаетс  электромагнитна  система 9, расположенна  в верхнем улавливающем по се. Отключаетс  система 10 после включени  системы 9, расположенной в верхнем улавливающем по се. После отключени  электромагнитных систем 9 или 10 ферромагнитные включени , наход щиес  на стенках улавливающих по сов, под действием силы т жести разгружаютс  по направл ющим 11 и 12.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электромагнитный сепаратор, включающий вертикальный немагнитный цилиндрический корпус, с наружной стороны которого расположены одна над другой две электромагнитные системы, а внутри расположен конический рас- сеиватель потока материала и направл ющие , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сепарации и производительности , направл ющие выполнены в виде двух полых усеченных конусов, каждый из которых расположен на уровне верхнего кра  одной из электромагнитных систем, при этом под каждой из электромагнитных систем в стенке корпуса выполнены прорези, ниже которых закреплены направл ющие, выполненные конусообразной формы, и служащие дл  вывода магнитного продукта.

   13

   2

   9