SU1651825A1

SU1651825A1 - Apparatus for cutting off onion and root plant leaves

Info

Publication number: SU1651825A1
Application number: SU894700708A
Authority: SU
Inventors: Израиль Иосифович Мейлахс; Юрий Михайлович Елагин; Валентина Ильинична Хохлач; Виктор Александрович Хомелев
Original assignee: Опытное Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро По Механизации Овощеводства
Priority date: 1989-06-02
Filing date: 1989-06-02
Publication date: 1991-05-30

Abstract

Изобретение относитс к сельско4 хоз йственному машиностроению, а . именно к машинам дл послеуборочной обработки лука и корнеплодов. Цель изобретени - повышение качества обрезки производительности. Устройство содержит цепной транспортер с направл ющими 9 и 10, ножевые роторы 19 под транспортером, который состоит из пар поступательно движущихс встречно вращающихс вальцов с винтовыми навивками 6 и накатанными ребристыми роликами. Ролики 7 и 8 опираютс на горизонтальные направл ющие 9 и 10 с фрикционными контактными поверхносА-А se (Л .18 О ел 00 to елFIELD: agricultural engineering, a. to machines for post-harvest processing of onions and root crops. The purpose of the invention is to improve the quality of pruning performance. The device comprises a chain conveyor with guides 9 and 10, knife rotors 19 under the conveyor, which consists of pairs of progressively moving counter rotating rollers with screw windings 6 and rolled ribbed rollers. Rollers 7 and 8 are supported on horizontal guides 9 and 10 with friction contact surfaces A-A se (L .18 O ate 00 to e

Description

т ми, установленные над роликами 7 и под роликами 8 с двух сторон транспортера на пути движени роликов. Узел ворошени состоит из р да горизонтальных шнековых валов с направленными от центра к периферии прерывистыми обрезиненными витками 18, а ножевые роторы 19 имеют горизонтальную ось встречного вращени относительно направлени движени транспортера и пр молинейные ножевые элементы, ширина которых не превышает ширину транспортера. При этом шне- ковые валы узла ворошени размещены между ножевыми роторами 19 в различных по вертикали плоскост х. 5 ил.ti, mounted above the rollers 7 and under the rollers 8 on both sides of the conveyor in the path of movement of the rollers. The agitating assembly consists of a series of horizontal screw shafts with discontinuous rubberized turns 18 directed from the center to the periphery, and the blade rotors 19 have a horizontal axis of counter-rotation relative to the direction of movement of the conveyor and straight linear elements whose width does not exceed the width of the conveyor. At the same time, the screw shafts of the tedder assembly are placed between the knife rotors 19 in different vertical planes. 5 il.

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, a именно к машинам дл послеуборочной обработки лука и корнеплодов.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, namely, machines for post-harvest processing of onions and root crops.

Цель изобретени - повышение качества обрезки и производительности.The purpose of the invention is to improve the quality of pruning and productivity.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1| на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 1 | in fig. 4 is a section BB in FIG. 3; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. 3

Устройство содержит цепной транспортер 1, смонтированный на раме 2.The device contains a chain conveyor 1 mounted on the frame 2.

Транспортер 1 содержит ленту, образованную парой встречно вращающихс вальцов 3, закрепленных на цепи 4 через подшипники 5. Вальцы 3 имеют винтовую навивку 6, направленную от периферии к центру и укрепленные на их концевых участках накатанные ребристые ролики 7 и 8, при этом в каждой паре вальцов диаметр одного ролика превышает диаметр другого и установлены с возможностью взаимодействи с направл ющими, причем ролики меньшего диаметра - с дополнительными направл ющими 9, а ролики большего диаметра - с основными направл ющими 10. Направл ющие установлены на регулируемых пружинах 11 и 12 на рам 2 под и над транспортером 1 с двух его сторон на пути движени роликов.Conveyor 1 contains a belt formed by a pair of counter-rotating rollers 3 fixed on chain 4 through bearings 5. Rollers 3 have screw winding 6 directed from the periphery to the center and knurled ribbed rollers 7 and 8 fixed on their end sections, with each pair The rollers have a diameter of one roller larger than the diameter of another and are installed with the possibility of interaction with guides, and the rollers of a smaller diameter - with additional guides 9, and the rollers of a larger diameter - with the main guides 10. Guides They are mounted on adjustable springs 11 and 12 on frames 2 under and above conveyor 1 on both sides of the path of movement of the rollers.

Направл ющие 9 и 10 ограничены от горизонтальных перемещений и вращени пластинами 13 и 14. На поверхности направл ющих 9 и 10 закреплено фрикционное покрытие 15 и 16 (фиг. 3The guides 9 and 10 are limited from horizontal movements and rotation by the plates 13 and 14. On the surface of the guides 9 and 10, a friction coating 15 and 16 is fixed (Fig. 3

. Над транспортером 1 установлен пркрепленный к раме 2 посредством подшипниковых опор узел ворошени , образованный горизонтальными шнековыми валами 17 с направленными от центра к периферии прерывистыми обрезиненными витками 18, установленными с интервалом t, равным шагу t1 навивки.. Above the conveyor 1 is installed fastened to the frame 2 by means of bearing supports the agitating unit formed by horizontal auger shafts 17 with discontinuous rubberized turns 18, which are directed from the center to the periphery, installed with an interval t equal to the coiling step t1.

Под транспортером 1 на раме 2 расположены ножевые роторы 19 с горизонтальной осью встречного вращени относительно направлени движени транспортера. Ножевые роторы 19 имеют пр молинейные ножевые элементы 20, длина каждого из которых не превышает ширину ленты транспортера 1. Шнековые валы 17 размещены между ножевыми роторами 19 в различных по вертикали плоскост х.Under the conveyor 1, on the frame 2, there are located knife rotors 19 with a horizontal axis of counter rotation relative to the direction of movement of the conveyor. The knife rotors 19 have rectilinear knife elements 20, the length of each of which does not exceed the width of the conveyor belt 1. Screw shafts 17 are placed between the knife rotors 19 in different planes along the vertical.

Fla входе цепочно-вальцового транспортера установлен загрузочный транспортер 21, подающий лук и корнеплоды на цепочно-вальцовый транспортер. Под ножевыми роторами 19 расположен транспортер 22 отходов, отвод щий обрезанные листь .Fla inlet chain-roller conveyor installed boot conveyor 21, feeding onions and roots on the chain-roller conveyor. Under the blade rotors 19 there is a waste conveyor 22, which discharges the trimmed leaves.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Загрузочный транспортер 21 подает ворох лука, предварительно очищенный от почвенных примесей на цепной транспортер 1. Ворох лука можно условно разделить на три части по горизонтальной ориентации листьев луковиц относительно продольной оси вальцов 3: луковицы с листь ми, расположенными вдоль оси вальцов или вблизи них, луковицы с листь ми, расположенными наклонно к вальцам и луковицы с листь ми , расположенными перпендикул рно оси вальцов или вблизи данного направлени . При движении цепного транспортера 1 ролики 7 и 8 вальцов 3 перекатываютс по подпружиненным .дополнительным (верхним) 9 и основным (нижним) 10 направл ющим без буксовани за счет их фрикционной поверхности . При этом вальцы 3 встречно попарн вращаютс вместе с роликами 7 и 8, захватывают вначале навивками 6 луковицы за листь , расположенные вдоль вальцов Зо Захват листьев сопровождаютс перемещением луковиц этими навивками от периферии к центру. По мере зат гивани листьев навивками 6 осуществл етс вертикальна ориентаци листьев и их полна обрезка передним по ходу технологического процесса ножевым ротором 19 с ножевыми элементами 20 по всей ширине транспортера 1. Обрезанные листь поступают на транспортер 22 отходов. Луковицы с листь ми, расположенными наклонно к оси вальцов 3, поворачиваюс парой встречно вращающихс вальцов за счет разницы их линейных скростей с соотношением, равным 1,1- 1,3, до расположени листьев вдоль вальцов 3. Затем они ориентируютс вертикально и обрезаютс ножевыми элементами 20 ротора 19.The feed conveyor 21 feeds a pile of onions, previously cleared of soil impurities to the chain conveyor 1. The pile of onions can be divided into three parts according to the horizontal orientation of the leaves of the bulbs relative to the longitudinal axis of the rollers 3: bulbs with leaves located along the axis of the rollers or near them, the onions with leaves inclined to the rollers and bulbs with leaves located perpendicular to the axis of the rollers or close to this direction. When the chain conveyor 1 is moving, the rollers 7 and 8 of the rollers 3 roll along spring-loaded additional (upper) 9 and main (lower) 10 guides without slipping due to their friction surface. In this case, the rollers 3 counter-rotate together with the rollers 7 and 8, first grab 6 bulbs over the leaves, along the Zo rollers. The leaf grip is accompanied by these windings moving from the periphery to the center. As the leaves are tightened by the coils 6, the leaves are vertically oriented and they are completely trimmed by the forward rotor 19 with the blade elements 20 across the entire width of the conveyor along the process. The cut leaves enter the waste conveyor 22. The bulbs with leaves inclined to the axis of the rollers 3 are rotated by a pair of counter-rotating rollers due to the difference in their linear widths with a ratio of 1.1-1.3 to the arrangement of the leaves along the rollers 3. Then they are oriented vertically and cut with knife elements 20 rotors 19.

Луковицы с листь ми, расположенными перпендикул рно оси вальцов 3 или вблизи этого направлени , перемещаютс над первым ножевым ротором 19 без достаточной дл обрезки ориентации листьев. Достига первого п ходу технологического процесса шне- кового вала 17 с прерывистой навивкой , эти луковицы подвергаютс воздействию витков вращающегос шнеков го валка и перемещаютс от центра к периферии о При этом интервал между витками, равный шагу линии витков , способствует осуществлению горизонтальной ориентации листьев до их наклонного расположени , затем за счет разницы скоростей вальцов 3 и соотношени шага витков узла ворошени к шагу навивки- вальцов, равного 0,7-0,9, - вдоль их осей с последующей вертикальной ориентацией и обрезкой листьев вторым ножевым ротором 19. Ранее обрезанные луковицы перемещаютс вдоль вальцов 3 и при наличии большой остаточной длины листьев обрезаютс повторно.Bulbs with leaves perpendicular to the axis of the rollers 3 or close to this direction are moved over the first knife rotor 19 without sufficient orientation of the leaves to trim. When the auger shaft 17 is intermittently wound, the bulbs are exposed to turns of the rotating screw of the roll and move from the center to the periphery o. position, then due to the difference in speeds of the rollers 3 and the ratio of the pitch of the turns of the agitating assembly to the step of winding-rollers, equal to 0.7-0.9, along their axes with subsequent vertical orientation and framing the leaves with the second knife rotor 19. The previously cut onions move along rolls 3 and in the presence of a large residual length of the leaves are cut again.

После зоны второго ножевого ротора 19 оставшиес не обрезанные и не сориентированные луковицы подвергаютс воздействию второго шнеко- вого вала 17 узла ворошени аналогично первому.After the zone of the second knife rotor 19, the remaining uncut and unoriented bulbs are exposed to the second auger shaft 17 of the agitating unit in a manner similar to the first.

При этом вновь последовательно происходит горизонтальна , вертиAt the same time again consistently happening horizontal, verti

кальна ориентаци листьев луковиц и их обрезка третьим ножевым ротором 19 „the orientation of the leaves of the bulbs and their trimming with the third knife rotor 19 ”

Конструктивное выполнение элементов устройств обеспечивает не только активную ориентацию луковиц листь ми вниз при распределении лука равным слоем на всей поверхности ленты транспортера , но и качественную обрезку листьев лука с одинаковой скоростью резани по всей ширине транспортера, что способствует повышению качества обрезки и производительности устройства .Constructive execution of device elements provides not only the active orientation of the bulbs with leaves down when the onion is distributed evenly over the entire surface of the conveyor belt, but also high-quality cutting of onion leaves with the same cutting speed across the entire width of the conveyor, which contributes to improving the quality of cutting and productivity of the device.

Claims

Invention Formula

A device for trimming onion leaves and root vegetables, including a chain conveyor with guides, knife rotors placed above the conveyor, and a trowel assembly under the conveyor 5, characterized in that, in order to improve the quality of pruning and productivity, it is equipped with additional guides, mounted above the tape transport

0

The chain conveyor belt is formed by pairs of counter-rotating rollers, each of which has a spiral winding and located at its end sections with the ability to interact with the guide ridge rollers, with each roller pair having a diameter greater than the other, and the rollers smaller diameter are arranged with the possibility of interaction with additional guides, and larger diameter rollers - with main ones, knife rotors are installed so that their axis of rotation lies in horizontal flat ti, kazhdogo- the length of the blade member does not exceed the width of the conveyor belt assembly is formed tedding shneko- Vym winding shafts with intermittent ,, wherein the distance between the winding step of winding is equal, and screw shafts are arranged between the knife rotors.

ten

/

Fy

2

bv

ten

FIG. five

20

FIG. four

n