SU1651149A1 - Method for determining serviceable life of current-conducting material structure - Google Patents
Method for determining serviceable life of current-conducting material structure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1651149A1 SU1651149A1 SU884368215A SU4368215A SU1651149A1 SU 1651149 A1 SU1651149 A1 SU 1651149A1 SU 884368215 A SU884368215 A SU 884368215A SU 4368215 A SU4368215 A SU 4368215A SU 1651149 A1 SU1651149 A1 SU 1651149A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- damage
- determining
- residual life
- loaded
- change
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс усталостных испытаний и, в частности, прогнозировани остаточного ресурса конструкции . Цель изобретени - повышение точности путем исключени погрешностей , св занных с вли нием на результат разогрева материала. Через конструкцию 2 пропускают стабильный ток и определ ют разности потенциалов между точками 1 на нагруженном участке 3 и точками 8 на дополнительном (не нагруженном) участке 7. По разности изменений электросопротивлений на соответствующих участках определ ют характеристику поврежден- ности и остаточный ресурс конструк- .ции. 2 ил.The invention relates to fatigue tests and, in particular, to predicting the residual life of a structure. The purpose of the invention is to improve the accuracy by eliminating errors associated with the effect on the result of heating the material. A stable current is passed through the structure 2 and potential differences between points 1 in the loaded area 3 and points 8 in the additional (not loaded) area 7 are determined. From the difference in the electrical resistances in the corresponding areas, the damage characteristic and the residual life of the design are determined . 2 Il.
Description
Изобретение относится к усталостным испытаниям, к способам прогнозирования остаточного ресурса конструкции . 5The invention relates to fatigue tests, to methods for predicting the residual life of a structure. 5
Цель изобретения - повышение точ-. ности путем исключения Погрешностей, связанных с влиянием на результат разогрева материала.The purpose of the invention is to increase the accuracy. by eliminating errors associated with the influence on the result of heating the material.
На фиг. 1 изображена типовая зави- ю симость изменения удельного электросопротивления образцов из металлов от степени выработки ресурса при хрупком усталостном разрушении; на фиг. 2 - схема нагружения. 15In FIG. 1 shows a typical dependence of the change in the electrical resistivity of samples of metals on the degree of development of a resource during brittle fatigue failure; in FIG. 2 is a loading diagram. fifteen
Удельное сопротивление образцов из металлов, подверженных хрупкому усталостному разрушению, имеет тенденцию к увеличению, причем величина относительного возрастания сопротив- 20 ления связана с оставшимся ресурсом работы образца (фиг, 1).The resistivity of samples of metals susceptible to brittle fatigue failure tends to increase, and the relative increase in resistance is related to the remaining life of the sample (Fig. 1).
Испытуемая конструкция содержит точки 1 подсоединения для пропускания стабильного тока, протекающего .'·· 25 по испытуемой конструкции 2. В конструкции имеются наиболее нагруженные участки 3, содержащие зону накопления повреждений, оставшийся ресурс которых необходимо прогнозиро- 30 вать в процессе эксплуатации. На гра:ницах нагруженных участков расположены контрольные точки 4. По конструкции протекает стабильный ток от источника 5 тока. Величина тока контролируется амперметром 6. Падения :напряжения между контрольными точками измеряются и сравниваются с падеj ниями напряжения между расположенными на дополнительных ненагруженных участках 7 контрольными точками 8, схемой 9 измерения и обработки информации .The test structure contains connection points 1 for transmitting a stable current flowing. '·· 25 according to the test structure 2. The structure has the most loaded sections 3 containing the damage accumulation zone, the remaining life of which must be predicted during operation. At the boundaries of the loaded sections, control points 4 are located. A stable current flows from the current source 5 by design. The magnitude of the current is monitored by ammeter 6. Drops: voltages between the test points are measured and compared with the voltage drops between the test points 8 located on additional unloaded sections 7, the measurement and processing circuit 9.
Способ реализуется следующим образом. ,The method is implemented as follows. ,
В начальный период эксплуатации испытуемой конструкции 2 схема измерения и обработки информации фиксирует значение. разности потенциалов между контрольными точками 4 и 8 на границах < наиболее нагруженных и не нагруженных участков конструкции при протекании стабильного тока от источника 5, что эквивалентно определению удельного электросопротивления. В процессе , работы в материале наиболее нагружён- ’ ных участков происходят структурные усталостные изменения, приводящие к хрупкому разрушению конструкции. С целью прогнозирования момента разрушения схема 9 периодически производит измерение разности потенциалов между контрольными точками 4 и 8 и сравнивает полученные результаты с начальными значениями. При повышении разности потенциалов на одном из нагруженных участков относительно не !нагруженного на величину, превышающую пороговую (примерно 1%), схема 9 прогнозирует о начале интенсивного разрушения нагруженного участка при выработке (70-80%) ресурса.In the initial period of operation of the test structure 2, the measurement and processing circuitry fixes the value. potential differences between control points 4 and 8 at the boundaries <of the most loaded and unloaded sections of the structure when a stable current flows from source 5, which is equivalent to determining the electrical resistivity. In the process, work in the material of the most loaded sections, structural fatigue changes occur, leading to brittle fracture of the structure. In order to predict the moment of destruction, the circuit 9 periodically measures the potential difference between the control points 4 and 8 and compares the results with the initial values. With an increase in the potential difference in one of the loaded sections relatively unloaded by an amount exceeding the threshold (approximately 1%), Scheme 9 predicts the onset of intense destruction of the loaded section during the development (70-80%) of the resource.
Значение пороговой величины уточняют экспериментально путем испытаний на контрольном стенде партии образцов, изготовленных из материала конструкции. Для этого определяют для каждого образца характеристику, типовая форма которой показана на фиг. 1, а пороговую величину вычисляют как среднее результатов испытаний при выработке (70-80%) ресурса образца. При этом учитывают, что при расположении контрольных: точек в непосредственной близости или внутри нагруженного участка величины относительных изменений электросопротивления участка конструкции и удельного сопротивления материала практически совпадают.The threshold value is experimentally refined by testing on a test bench a batch of samples made from the material of the structure. For this, a characteristic is determined for each sample, the typical form of which is shown in FIG. 1, and the threshold value is calculated as the average of the test results during the development (70-80%) of the resource of the sample. At the same time, it is taken into account that when the control points are located in the immediate vicinity or inside the loaded section, the values of the relative changes in the electrical resistance of the structural section and the specific resistance of the material practically coincide.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884368215A SU1651149A1 (en) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Method for determining serviceable life of current-conducting material structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884368215A SU1651149A1 (en) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Method for determining serviceable life of current-conducting material structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1651149A1 true SU1651149A1 (en) | 1991-05-23 |
Family
ID=21351549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884368215A SU1651149A1 (en) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Method for determining serviceable life of current-conducting material structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1651149A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-25 SU SU884368215A patent/SU1651149A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Испытательна техника. Справочник/Под ред. В.В.Клюева. - М., Машиностроение, 1982, кн. 2, с. 487-504. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6037778A (en) | Electronic battery testing device and method for testing batteries | |
| EP0463796B1 (en) | Complete oil analysis technique | |
| US4543570A (en) | Detecting a rapid change of a critical physical condition | |
| US6096186A (en) | Method for determining exhaustion of an electrochemical gas sensor | |
| JPS6438646A (en) | Apparatus and method for analyzing substance having biological activity | |
| RU2001119059A (en) | METHOD FOR USING ELECTROCHEMICAL NOISE IN CORROSION | |
| US4029554A (en) | Oil test method | |
| US3858114A (en) | Method and apparatus for the testing of protective linings | |
| SU1651149A1 (en) | Method for determining serviceable life of current-conducting material structure | |
| KR900002112B1 (en) | Method and device for evaluating colling performance of heat treating agent | |
| RU2110783C1 (en) | Method of determination of concentration and size of impurity particles in oil or fuel and device intended for its realization | |
| US7378857B2 (en) | Methods and apparatuses for detecting the level of a liquid in a container | |
| US3262051A (en) | Method and apparatus for determining and controlling the concentration of nitric acidin a solution containing the same | |
| US20220283108A1 (en) | Oxygen concentration meter, oxygen concentration detection system, and method of detecting resistance of zirconia sensor | |
| US4484141A (en) | Device for isoelectric focusing | |
| RU2140071C1 (en) | Process determining operational life of bearing member made of high-temperature thermally compacted aluminum alloy in structure of aircraft | |
| JPH02501953A (en) | Microorganism detection method | |
| US4617604A (en) | Method for driving a relay | |
| SU1525533A1 (en) | Method of determining elastoviscoplastic characteristics of metal materials in static loading | |
| US4995732A (en) | Method and apparatus for continuous measurement of the temperature of electroconductive melt and the thickness of refractory lining | |
| SU1420548A1 (en) | Method of measuring specific resistance | |
| RU2076331C1 (en) | Device testing electric strength of insulation | |
| SE7706789L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DETERMINING CRITICAL TEMPERATURES FOR CORROSION | |
| SU1490457A1 (en) | Method for monitoring stressed-deformed state of metal parts | |
| SU864037A1 (en) | Bearing testing method |