SU1650753A1 - Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту - Google Patents
Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650753A1 SU1650753A1 SU884654636A SU4654636A SU1650753A1 SU 1650753 A1 SU1650753 A1 SU 1650753A1 SU 884654636 A SU884654636 A SU 884654636A SU 4654636 A SU4654636 A SU 4654636A SU 1650753 A1 SU1650753 A1 SU 1650753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- mass
- coke
- loaded
- blowing
- Prior art date
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 17
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims abstract description 17
- 101150025129 POP1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 235000021189 garnishes Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может использоватьс при капитальных ремонтах доменных печей. Цель - сокращение затрат на капитальный ремонт и улучшение услоИзобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл использовани при выдувках доменных печей перед капитальными ремонтами. Целью изобретени вл етс сокращение затрат на капитальный ремонт и улучшени условий дл задувки печи. Сущность способа заключаетс в следующем. Перед выдувкой доменной печи оценивают ожидаемую к обрушению при вывий дл задувки печи. Дл этого перед выдувкой доменной печи оценивают ожидаемую к обрушению в печь массу гарнисажа и настылей, и в зависимости от нее задают к загрузке перед выдувкой массу кокса и флюсующих добавок. Непосредственно перед выдувкой загружают в печь 30-70% заданной массы кокса и флюсующих добавок, а оставшуюс часть их загружают в печь после опускани уровн засыпи в печи до горизонта распара и обрушени настылей и гарнисажа . При выдувке печи определ ют массу обрушенных на стыпей и гарнисажа и ее отклонение от ожидаемой. В зависимости от величины и знака этого отклонени измен ют на 20-50% массу кокса и флюсующих добавок, предназначенную дл загрузки в печь.после спускани уровн засыпи на горизонт распара. Первыми в печь после опускани уровн засыпи до горизонта распара загружают флюсующие добавки -и затем кокс. 1 з.п. ф-лы. дувк е массу настылей и гарнисажа и задают в зависимости от этой массы и объема печи массу кокса и флюсующих добавок, загружаемых непосредственно перед выдувкой. В печь загружают 30- 70% заданной массы кокса и флюсующих добавок, а оставшуюс их часть загружают после опускани уровн засыпи до горизонта распара и обрушени настылей и гарнисажа. I 1ШВ& О5 СП О Ч сл со
Description
При опускании уровн засыпи и обрушении настылей и гарнисажа во врем выдувки определ ют массу обрушенных настылей и гарнисажа и ее откло- нение от ожидаемой. В зависимости от величины и знака этого отклонени измен ют на (-50)-(+20)% массу кокса и флюсующих добавок, загружаемых в печь после опускани уровн засыпи до горизонта распара и обрушени настылей и гарнисажа.
После опускани уровн засыпи до горизонта распара первыми в печь загружаютс флюсующие добавки, а затем кокс.
Загрузка перед выдувкой только части (30-70%) необходимой массы кокса и флюсующих добавок позвол ет исключить операцию механического удален ни масс настылей и гарнисажа, обру- шающихс в печь при опускании уровн засыпи. 30% заданной массы кокса и флюсующих добавок вл етс минимальным его количеством, обеспечивающим прогрев и расплавление настылей и гарнисажа с образованием легкоподвижных шлаков. Загрузка перед выдувкой более 70% заданной массы снижает возможности уменьшени расхода кокса на выдувку.
Уменьшение оставшейс к загрузке после снижени уровн засыпи до горизонта распара массы кокса и флюсующих добавок более чем на 50% в случае обрушени настылей и гарнисажа менее ожидаемого может привести к снижению температуры в горне и уменьшению жид- коподвижности шлака.
Увеличение менее чем на 20% догружаемых масс кокса и флюсующих добавок в случае обрушени настылей и гарнисажа более ожидаемого также может привести к снижению температуры и потере
подвижности шлака.
Загрузка в печь после обрушени настылей и гарнисажа сначала флюсующих добавок, а затем кокса обеспечивает ускорение процесса ошлаковани настылей и гарнисажа и более быстрое их расплавление.
П р и м е р. В доменной печи полезным объемом 1719 м3 перед выдув- кой ожидают, что масса обрушившихс настылей и гарнисажа составл ет 100 т. Дл загрузки перед выдувкой задают 100 т кокса и 50 т плавикового шпата , используемого в качестве флюсующей добавки.
Согласно изобретению перед выдувкой в печь загружают 5 подач, состо щих из 10 т кокса и 5 т плавикового шпата. В процессе выдувки печи до горизонта распара по характерным признакам изменени давлени колошникового газа оценивают массу обрушенных настылей и гарнисажа, котора составл ет 120 т. В соответствии с изобретением увеличивают массу догружаемого кокса. Сначала в печь на уровень распара загружают 11 т плавикового шпата, а затем 7 подач, состо щих из 7 т кокса и 2 т плавикового шпата. После загрузки указанных материалов выдувку продолжают. Всего на выдувку используют 120 т кокса и 50 т плавикового шпата. После выдувки ни на поверхности кокса в гоне, ни в его слое не было нерасплавившихс кусков гарнисажа и настылей, масса которых при обычной технологии выдувки составл ет в данной печи 80 - 100 т.
Использование изобретени позвол ет уменьшить трудозатраты на выгребку материалов из горна после выдувки и улучшает услови дл задувки печи после капитального ремонта второго разр да.
Claims (2)
1.Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту, включающий оценку масс настылей и гарнисажа, загрузку перед выдувкой массы кокса и флюсующих добавок, задаваемой в зависимости от объема печи и ожидаемой к обрушению массы настылей и гарнисажа , отличающийс тем, что, с целью снижени затрат на капитальный ремонт и улучшени условий дл задувки печи, в печь перед задувкой загружают 30-70% заданной массы кокса и флюсующих добавок, а оставшуюс их часть загружают после опускани уровн засыпи до горизонта распара и обрушени настылей и гарнисажа .
2.Способ поп.1, отличающийс тем, что после опускани уровн засыпи до горизонта распара
и обрушени настылей и гарнисажа, в печь загружают сначала оставшуюс часть флюсующих добавок, а затем оставшуюс часть кокса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884654636A SU1650753A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884654636A SU1650753A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1650753A1 true SU1650753A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21430598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884654636A SU1650753A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1650753A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107090529A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-25 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法 |
-
1988
- 1988-12-06 SU SU884654636A patent/SU1650753A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Остроухое М.Я., Шпарбер Л.Я. Справочник мастера-доменщика. М.: Металлурги , 1977, с.236-239. Авторское свидетельство СССР № 1027212, кп. С 21 В 5/00, 1983. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107090529A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-25 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法 |
| CN107090529B (zh) * | 2017-05-27 | 2018-12-25 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0308925B1 (en) | Method and apparatus for smelting and reducing iron ores | |
| SU1650753A1 (ru) | Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту | |
| JP3885499B2 (ja) | 転炉製鋼方法 | |
| JPH0853705A (ja) | 製鋼方法 | |
| KR100398397B1 (ko) | 고 규소용선을 사용하는 전로정련방법 | |
| KR100578749B1 (ko) | 고로 노벽 스프레이 보수시 발생되는 리바운드로스의 제거방법 | |
| CA1143947A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| KR930004473B1 (ko) | 용광로 내에서 철을 제조하기 위한 방법 | |
| JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
| US3313618A (en) | Method and apparatus for making steel continuously | |
| KR100349160B1 (ko) | 저린 고탄소용강 제조를 위한 전로정련방법 | |
| SU1668406A1 (ru) | Способ защиты футеровки от износа в процессе выплавки стали в кислородном конвертере | |
| KR20040006103A (ko) | 제선공정에서 생성되는 슬래그의 유동성 향상방법 | |
| US3088821A (en) | Open hearth steelmaking process | |
| SU1186635A1 (ru) | Способ промывки горна и стен доменной печи | |
| KR100916078B1 (ko) | 전로정련방법 | |
| SU964003A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
| KR100328028B1 (ko) | 전로정련시용강의승온방법 | |
| JPH0196308A (ja) | 高炉吹卸し操業方法 | |
| KR101485530B1 (ko) | 용선 정련 방법 | |
| JP2004124145A (ja) | 転炉吹錬方法 | |
| RU1827386C (ru) | Способ нагрева и плавлени твердой металлошихты в конвертере с комбинированным кислородно-топливным дутьем | |
| SU1668835A1 (ru) | Способ подготовки коксовой вагранки к запуску | |
| US2810634A (en) | Method of removing salamander from blast-furnace hearth | |
| JPH0762414A (ja) | 転炉製鋼法 |