SU1650600A1 - Process for purification of effluents from oil products - Google Patents
Process for purification of effluents from oil products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650600A1 SU1650600A1 SU894642305A SU4642305A SU1650600A1 SU 1650600 A1 SU1650600 A1 SU 1650600A1 SU 894642305 A SU894642305 A SU 894642305A SU 4642305 A SU4642305 A SU 4642305A SU 1650600 A1 SU1650600 A1 SU 1650600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wastewater
- treatment
- extractant
- extraction
- extractants
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 10
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки промышленных сточных вод, в частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов путем экстракции, и может быть применено дл очистки сточных вод в химической , нефтехимической и нефтеперера- батывающей отрасл х промышленности Целью изобретени вл етс повышение степени очистки и упрощение процесса Дн осуществлени способа очистку ведут смесью экстрагентов-хлороформом и гекса- ном при их объемном соотношении 1:(3-5), рН 7-8 и при соотношении смеси экстраген- тов и сточной воды соответственно 1:(15- 20). Использование предложенного способа экстракционной очистки сточных вод по сравнению с известным позвол ет повы-, сить эффективность извлечени нефтепродуктов до 99,9%, одновременно сократив расход эксграгентов на 98-99% 1 з. п ф- лы, 3 табл С/The invention relates to methods for the treatment of industrial wastewater, in particular to the treatment of wastewater from petroleum products by extraction, and can be applied to the treatment of wastewater in the chemical, petrochemical and petroleum refining industries. The aim of the invention is to increase the degree of purification and simplify the process. The method of cleaning is carried out with a mixture of chloroform and hexane extractants at a volume ratio of 1: (3-5), pH 7-8 and at a ratio of the mixture of extractants and wastewater, respectively, 1: (15-20). The use of the proposed method of extraction wastewater treatment, as compared with the known method, makes it possible to increase the efficiency of extraction of petroleum products up to 99.9%, while reducing the consumption of extractants by 98-99% 1 s. p f-ly, 3 table C /
Description
Изобретение относитс к способам очистки промышленных сточных вод, в частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов путем экстракции, и может быть применено дл очистки сточных вод в химической , нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасл х промышленности.The invention relates to methods for the treatment of industrial wastewater, in particular to the treatment of wastewater from petroleum products by extraction, and can be applied to the treatment of wastewater in the chemical, petrochemical and petroleum refining industries.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки, упрощение процесса.The aim of the invention is to increase the degree of purification, simplifying the process.
Дл осуществлени способа обработку воды ведут смесью экстрагентов-хлороформом и гексаном при их объемном соотношении 1:(3-5). рН 7-8 и при объемном соотношении смеси экстрагентов и сточной воды соответственно 1:(15-20).To carry out the process, water treatment is carried out with a mixture of extractants — chloroform and hexane at a volume ratio of 1: (3-5). pH 7-8 and with a volume ratio of a mixture of extractants and waste water, respectively, 1: (15-20).
Установка дл осуществлени способа очистки сточных вод, включающа смеситель с трубопроводами подвода исходной сточной воды и экстрагента, гравитационный отстойник с трубопроводами отвода очищенной воды и отработанного экстрэ- гентэ, устройство дл рециркул ции очищенной воды, состо щее из насоса, сатуратора и эжектора, содержит сообщающиес между собой смеситель-флотатор и испаритель-сепаратор, снабженный вентил тором и установленным на корпусе конденсирующим колпаком и соединенными с ним подпиточной емкостью и трубопроводом исходной сточной воды.An installation for carrying out a sewage treatment method, comprising a mixer with pipes for supplying raw wastewater and extractant, a gravity settling tank with pipes for discharging purified water and waste extractant, a device for recirculation of purified water consisting of a pump, a saturator and an ejector, contains between each other, a mixer-flotator and an evaporator-separator, equipped with a fan and a condensing cap mounted on the housing and connected to it by a feed tank and pipeline source wastewater.
Кроме того, смеситепь-флотатор снабжен фиксатором уровн жидкости, соединенным с уровнем жидкости в нем и трубопроводом исходной сточной воды.In addition, the blender-flotator is equipped with a liquid level fixer connected to the level of the liquid in it and the pipeline of the original wastewater.
При соотношени х смеси экстрагентов хлороформ: гексан ниже диапазона 1-(3-5) коэффициент распределени , характеризующийс отношением концентрации нефтеОWhen the ratio of the mixture of extractants chloroform: hexane is below the range of 1- (3-5), the distribution coefficient is characterized by the ratio of the concentration of oil
оabout
сwith
с сwith with
продуктов в экстрагенте к концентрации его Б воде, будет меньше, а следовательно и эффективность процесса очистки будет недостаточной . Увеличение этого соотношени выше указанного диапазона не приведет к повышению эффективности извлечени нефтепродуктов, а увеличит лишь расход гексана (см, табл. 1).products in the extractant to the concentration of B water will be less, and therefore the effectiveness of the cleaning process will be insufficient. An increase in this ratio above the specified range will not lead to an increase in the efficiency of extraction of petroleum products, but will only increase the consumption of hexane (see, Table 1).
Наиболее оптимальным вл етс проведение процесса при рН 7-8, при других значени х рН наблюдаетс образование эмульсии, что приводит к ухудшению расслаивани фаз экстрагента и воды и увеличению времени расслаивани системы (см. табл. 2). Оптимальным параметром экстракционной очистки вл етс соотношение в диапазоне 1.(15-20) (см. табл. 3).The most optimal is to carry out the process at a pH of 7-8; at other pH values, the formation of an emulsion is observed, which leads to a deterioration of the separation of the extractant and water phases and an increase in the separation time of the system (see Table 2). The optimal extraction purification parameter is the ratio in the range of 1. (15-20) (see Table 3).
Как следует из представленных данных, предложенный способ обеспечивай более высокую степень очистки воды о г нефтепродуктов , . к. по известному способу при исходном содержании нефтепродуктов 468-1650 мг/л остаточное содержание в очищенной воде составл ет 27-95 мг/л.As follows from the data presented, the proposed method provides a higher degree of purification of water about g of petroleum products,. to. According to a known method, with an initial oil content of 468-1650 mg / l, the residual content in purified water is 27-95 mg / l.
Пример. Подвергаемую очистке сточную воду перекачиваю в корпус смесител - флотатора по трубопроводу посредством насоса и равномерно распредел ют по всему сечению корпуса. Одновременно в трубопровод исходной еоды подают экстрагент - смесь хлрроформа и гексана при их объемном соотношении друг к другу 1:{3-5) при объемном соотношении смеси экстрагентов и сточной воды 1:(15-20). В смесителе-флотаторе происходит смешивание экстраген та с исходной сточной водой и далее - отделение изъ тых нефтепродуктов и сжс- трагентов от очищенной воды с помоа1ью мельчайших пузырьков воздуха, поступающих в корпус с помощью распределительно- Example. The wastewater to be cleaned is pumped into the body of the mixer - floatator through the pipeline through the pump and is evenly distributed over the entire cross section of the body. At the same time, an extractant, a mixture of chloroform and hexane, with a volume ratio of 1: {3-5) to each other, is fed into the pipeline of the initial diode, while the mixture ratio of extractants and wastewater is 1: (15-20). In the mixer-flotation device, the extractant is mixed with the initial wastewater, and then - the separation of seized petroleum products and compressors from purified water using the smallest air bubbles entering the housing with the help of distribution
го устройства, расположенного по окружности корпуса смесител -флотатора.device located around the mixer housing of the flotation device.
Экстрагент с извлеченными нефтепродуктами собираетс на поверхности воды вThe extractant with recovered oil is collected on the surface of the water in
смесителе-флотаторе и поступает в испаритель-сепаратор . Очищенную воду отвод т из смесител -флотатора.mixer-flotation device and enters the evaporator-separator. Purified water is discharged from the blender.
Отделение экстрагента от нефтепродуктов происходит в испарителе-сепараторе сThe extraction of the extractant from the oil occurs in the evaporator-separator with
помощью вентил ционной системы. Пары экстрагента, испарившись с помощью вентил ционной системы, поднимаютс вверх и, конденсиру сь колпаком, собираютс в открытые сборные лотки. Регенерированный таким образом экстрагент вновь возвращают в процесс очистки. Суммарные потери экстрагента составл ют 1-2% от общего объема циркулирующего в системе экстрагента.using a ventilation system. The vapors of the extractant, evaporating with the help of a ventilation system, rise upwards and, condensing with a cap, are collected in open collection trays. The extractant thus regenerated is returned to the cleaning process. The total loss of the extractant is 1-2% of the total volume of extractant circulating in the system.
Таким образом, использование предложенного способа экстракционной очистки .сточной воды по сравнению с известным позвол ет повысить эффективность извлечени нефтепродуктов до 99,9%, одновременно сократив расход экстрагентов на 98-99%.Thus, the use of the proposed method of extraction purification of wastewater in comparison with the known method allows to increase the efficiency of extraction of petroleum products up to 99.9%, while reducing the consumption of extractants by 98-99%.
Формула изобретени Invention Formula
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894642305A SU1650600A1 (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Process for purification of effluents from oil products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894642305A SU1650600A1 (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Process for purification of effluents from oil products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1650600A1 true SU1650600A1 (en) | 1991-05-23 |
Family
ID=21425050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894642305A SU1650600A1 (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Process for purification of effluents from oil products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1650600A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2395083C1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" (АГУ) | Method of determining content of oil products in water |
-
1989
- 1989-01-26 SU SU894642305A patent/SU1650600A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N5444732, кл. С 02 F 1/26. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2395083C1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" (АГУ) | Method of determining content of oil products in water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7651612B2 (en) | Device for the purification of contaminated liquid | |
| US2360812A (en) | Purification of liquids | |
| CN1656024A (en) | Treatment methods for sludge from waterworks and wastewater treatment plants | |
| CN110028201A (en) | A kind of waste emulsified mixture resource utilization processing system and technique | |
| JPH06237B2 (en) | Wastewater treatment method and apparatus | |
| RU2136610C1 (en) | Method of degassing of activated sludge and device for its embodiment | |
| US5573670A (en) | Method for treatment of waste water by activated sludge process | |
| US4447330A (en) | Method of treating waste water | |
| RU2004113443A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR WASTE WATER TREATMENT | |
| CN109534618A (en) | A kind of gelatine wastewater processing system | |
| RU2757113C1 (en) | Filter treatment plant for solid communal waste land | |
| SU1650600A1 (en) | Process for purification of effluents from oil products | |
| US5916437A (en) | Domestic sewage cleaning system | |
| JPH04166280A (en) | Flotation cyclone device | |
| US6565744B2 (en) | Waste water cleaning system | |
| CN116395897A (en) | A high-efficiency sewage treatment system for slaughterhouses | |
| CN212559892U (en) | Aluminum product waste water treatment system | |
| JPH04305287A (en) | Water treating equipment | |
| CN110590008A (en) | Waste cutting fluid treatment process | |
| CN109516608A (en) | Coking wastewater advanced treatment process and system | |
| CN209906563U (en) | Processing system for processing antioxidant wastewater | |
| RU2064896C1 (en) | Method and apparatus of physico-biological purification of sewage | |
| JPH11347595A (en) | Water purification system and sludge concentration method | |
| SU1654266A1 (en) | Method of separating colloidal impurities, petroleum and petroleum products from oil well sewage | |
| CN112390457A (en) | Method for treating oil depot storage wastewater |