[go: up one dir, main page]

SU1650368A1 - Device for producing metallic powder - Google Patents

Device for producing metallic powder Download PDF

Info

Publication number
SU1650368A1
SU1650368A1 SU894690648A SU4690648A SU1650368A1 SU 1650368 A1 SU1650368 A1 SU 1650368A1 SU 894690648 A SU894690648 A SU 894690648A SU 4690648 A SU4690648 A SU 4690648A SU 1650368 A1 SU1650368 A1 SU 1650368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insulator
refrigerant
conductor
capacitor
channel
Prior art date
Application number
SU894690648A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Михайлович Денисов
Original Assignee
Днепропетровский Центр Научно-Технического Творчества "Импульс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Центр Научно-Технического Творчества "Импульс" filed Critical Днепропетровский Центр Научно-Технического Творчества "Импульс"
Priority to SU894690648A priority Critical patent/SU1650368A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1650368A1 publication Critical patent/SU1650368A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии дл  получени  тонкодисперсных порошков металлов методом взрыва проводников . Цель изобретени  - увеличение выхода аморфной фазы порошка. Конденсатор 11 зар жаетс  до номинального напр жени . Роликовое устройство 10 подает проволоку в зону распылени . Насос 8 прокачивает хладагент по каналам 6 и 7 ввода и вывода. Часть хладагента через нижнее из отверстий канала 6 тангенциально впрыскиваетс  в зону распылени  9 и образует спиральный поток на внутренней поверхности изол тора 5, а друга  часть, поступающа  через верхнее из отверстий каналов в полость между изол тором 5 и верхним электродом , охлаждает последний и попадает в канал 7. Подаваема  проволока касаетс  нижнего электрода 3. Конденсатор 11 в этот момент разр жаетс , проводник испар етс  в процессе взрывного кипени . Частицы продуктов электровзрыва проводника попадают в вихревой поток хладагента, конденсируютс  и, быстро охлажда сь, собираютс  в приемник. 1 ил.The invention relates to powder metallurgy for the production of fine metal powders by the method of conductor blasts. The purpose of the invention is to increase the yield of the amorphous powder phase. Capacitor 11 is charged to nominal voltage. The roller device 10 feeds the wire into the spray area. The pump 8 pumps the refrigerant through the channels 6 and 7 of the input and output. Part of the refrigerant through the bottom of the holes of the channel 6 is tangentially injected into the spray zone 9 and forms a spiral flow on the inner surface of the insulator 5, and the other part coming through the top of the holes of the channels into the cavity between the insulator 5 and the upper electrode cools the latter and enters channel 7. The feed wire touches the lower electrode 3. The capacitor 11 at this moment is discharged, the conductor evaporates in the process of explosive boiling. The particles of the products of electrical explosion of the conductor fall into the vortex flow of the refrigerant, condense and, quickly cooled, collect in the receiver. 1 il.

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения тонкодисперсных порошков металлов методом электрического взрыва проводников, и может быть использовано в металлургии черных и цветных металлов.The invention relates to powder metallurgy, in particular to a device for producing fine metal powders by the method of electric explosion of conductors, and can be used in the metallurgy of ferrous and non-ferrous metals.

Цель изобретения - увеличение выхода аморфной фазы порошка.The purpose of the invention is to increase the yield of the amorphous phase of the powder.

На чертеже показано устройство, общий вид в разрезе.The drawing shows a device, a General view in section.

Устройство содержит камеру 1 распыления, верхний 2 и нижний 3 электроды, контактный диск 4, изолятор 5 с продольным сквозным каналом 6 с отверстиями ввода и каналом 7 вывода, перистальтический насос 8 для подачи хладагента в зону 9 распыления, подающие ролики 10, конденсатор 11.The device comprises a spray chamber 1, upper 2 and lower 3 electrodes, a contact disk 4, an insulator 5 with a longitudinal through channel 6 with inlet openings and an output channel 7, a peristaltic pump 8 for supplying refrigerant to the spray zone 9, feed rollers 10, a condenser 11.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Конденсатор 11 заряжается до номинального напряжения. Роликовое устройство 10 подает продолоку в зону распыления. Перистальтический насос 8 прокачивает хладагент по каналам 6 и 7 ввода и вывода. Часть хладагента через нижнее из отверстий тангенциально впрыскивается в зону распыления 9 и образует спиральный поток на внутренней поверхности изолятора 5, а другая часть, поступающая через верхнее из отверстий в полость между изолятором 5 и верхним электродом, охлаждает электрод и попадает в канал 7 вывода. Подаваемая проволока касается нижнего электрода 3. что вызывает срабатывание коммутирующего устройства. Конденсатор 11 разряжается, проводник, нагреваемый мощным импульсом тока, испаряется в процессе взрывного кипЬния. Частицы продуктов электрическо го взрыва проводника попадают в вихревой поток хладагента, где конденсируются и затем быстро охлаждаются. Полученная паста собирается в приемник (не показан). Затем она может быть просушена или подготовлена для шликерного литья. Благодаря высо кой скорости охлаждения частиц металла (около 105 К/с) достигается высокий процент содержания аморфной фазы в порош ке.The capacitor 11 is charged to the rated voltage. The roller device 10 feeds the wire into the spray zone. The peristaltic pump 8 pumps the refrigerant through the channels 6 and 7 of the input and output. Part of the refrigerant through the lower of the holes is tangentially injected into the spray zone 9 and forms a spiral flow on the inner surface of the insulator 5, and the other part, flowing through the upper from the holes into the cavity between the insulator 5 and the upper electrode, cools the electrode and enters the output channel 7. The wire feed touches the lower electrode 3. which causes the switching device to trip. The capacitor 11 is discharged, the conductor, heated by a powerful current pulse, evaporates in the process of explosive boiling. Particles of the products of an electric explosion of a conductor enter a vortex coolant stream, where they condense and then quickly cool. The resulting paste is collected in a receiver (not shown). Then it can be dried or prepared for slip casting. Due to the high cooling rate of metal particles (about 10 5 K / s), a high percentage of the amorphous phase content in the powder is achieved.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim 20 Устройство для получения металлического порошка, содержащее камеру распыления, электроды, подающие ролики, конденсатор, отличающееся тем, что. с целью увеличения выхода аморфной фазы 25 порошка, нижний электрод выполнен в виде втулки, соединенной резьбой с контактным диском, а камера распыления футерована изолятором, причем внутри изолятора выполнен канал для подачи жидкого хладаген30 та в зону распыления и для охлаждения электродов.20 A device for producing a metal powder containing a spray chamber, electrodes, feed rollers, a capacitor, characterized in that. In order to increase the yield of the amorphous phase 25 of the powder, the lower electrode is made in the form of a sleeve connected by a thread to the contact disk, and the spraying chamber is lined with an insulator, and a channel for supplying liquid refrigerant to the atomization zone and for cooling the electrodes is made inside the insulator. Составитель В.Панфиленко Compiled by V. Panfilenko Редактор В. Дан ко Editor V. Danco Техред М.Моргентал Корректор С.Черни Tehred M. Morgenthal Corrector S. Cherni
Заказ 1570 Тираж 500 ПодписноеOrder 1570 Circulation 500 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101VNIIIPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow. J-35. Raushskaya nab., 4/5 Production and Publishing Combine Patent, Uzhhorod, 101 Gagarin St.
SU894690648A 1989-03-03 1989-03-03 Device for producing metallic powder SU1650368A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690648A SU1650368A1 (en) 1989-03-03 1989-03-03 Device for producing metallic powder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690648A SU1650368A1 (en) 1989-03-03 1989-03-03 Device for producing metallic powder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650368A1 true SU1650368A1 (en) 1991-05-23

Family

ID=21447242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894690648A SU1650368A1 (en) 1989-03-03 1989-03-03 Device for producing metallic powder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650368A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2263006C2 (en) * 2000-02-10 2005-10-27 Тетроникс Лимитед Plasma-arc reactor and fine powder producing method
RU2699886C1 (en) * 2018-12-13 2019-09-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и матероиаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Method of producing metal powder and device for its implementation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 103068,кл. В 22 F 9/14, 1949. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2263006C2 (en) * 2000-02-10 2005-10-27 Тетроникс Лимитед Plasma-arc reactor and fine powder producing method
RU2699886C1 (en) * 2018-12-13 2019-09-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и матероиаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Method of producing metal powder and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6590203B2 (en) Fine particle production apparatus and fine particle production method
US5109389A (en) Apparatus for generating an inductive heating field which interacts with metallic stock in a crucible
US7323655B2 (en) Inductively coupled plasma reactor for producing nano-powder
US3041672A (en) Making spheroidal powder
RU2708200C1 (en) Plasma-arc reactor with consumable cathode for production of powders of metals, alloys and their chemical compounds
HU222214B1 (en) Method and apparatus for the partial heating of articles, mainly of thin sheets
JPH01502568A (en) Electric discharge equipment for magnetic pulse processing and welding of metals
CN110834099A (en) A kind of plasma intermediate wire feeding gas atomization pulverizing nozzle and using method thereof
SU1650368A1 (en) Device for producing metallic powder
CN114905043B (en) Many first alloy powder synthesizer based on electric explosion method
RU2755222C1 (en) Plasma-ultrasonic method for producing metal powder (options)
RU2048277C1 (en) Method for obtaining fine powders of inorganic substances
CN115625339B (en) A device and method for preparing spherical powder using radio frequency plasma
WO2002043905A2 (en) A method and apparatus for the production of metal powder granules by electric discharge
FR2572873B1 (en) WALL ELECTRODE FOR DIRECT CURRENT ELECTRIC METALLURGICAL OVEN
JP2004124155A (en) Method for producing fine metal powder and apparatus for producing fine metal powder
JP2018067391A (en) Apparatus and method for generating plasma and apparatus and method of manufacturing microparticle using them
US3233147A (en) Apparatus and method for generating high-intensity light and a high temperature and mach number plasma stream
WO2022234039A1 (en) Plasma reactor for plasma-based gas conversion comprising an effusion nozzle
RU2114520C1 (en) Pulse-operated plasma plant
SU1639892A1 (en) Method for production of metal powders
US3078326A (en) Electronic furnace with shielded feed
SU1121101A1 (en) Device for obtaining powder
SU1121100A1 (en) The method of processing products from ferrite materials pressure
RU2115515C1 (en) Method for production of ultrafine powders of inorganic substances