SU1643565A1 - Method of producing microporous polymer material - Google Patents
Method of producing microporous polymer material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1643565A1 SU1643565A1 SU874283922A SU4283922A SU1643565A1 SU 1643565 A1 SU1643565 A1 SU 1643565A1 SU 874283922 A SU874283922 A SU 874283922A SU 4283922 A SU4283922 A SU 4283922A SU 1643565 A1 SU1643565 A1 SU 1643565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- mold
- naphthalene
- crystallized
- pore size
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 20
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 20
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 9
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 4
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydrostilbene Chemical compound C=1C=CC=CC=1CCC1=CC=CC=C1 QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению микропористых полимерных материалов , используемых дл изготовлени фильтров, мембран. Цель изобретени - упрощение способа и уменьгаение размера пор материала. Дл этого раствор термопласта в нафталине или антрацене кристаллизуют со скоростью 300-400°С/с. Прессуют закристаллизрванный раствор при давлении 1000-1300 кг/смг и температуре на 15-30°С ниже температуры плавлени растворител . Закристаллизованный раствор удал ют.The invention relates to the preparation of microporous polymeric materials used to make filters, membranes. The purpose of the invention is to simplify the process and reduce the pore size of the material. For this, a solution of a thermoplastic in naphthalene or anthracene is crystallized at a rate of 300-400 ° C / s. The crystallized solution is pressed at a pressure of 1000-1300 kg / cmg and a temperature 15-30 ° C below the melting point of the solvent. The crystallized solution is removed.
Description
Изобретение относитс к области получени микропористых материалов из термопластов, которые могут быть использованы при изготовлении фильтров , ионообменных материалов и материалов дл хроматографии. The invention relates to the field of producing microporous materials from thermoplastics, which can be used in the manufacture of filters, ion exchange materials and materials for chromatography.
Цель изобретени - упрощение способа и уменьшение размера пор материала .The purpose of the invention is to simplify the process and reduce the pore size of the material.
Пример 1. Известный способ получени микропористого материала включает приготовление раствора поли-4-метил-1-пентена в растворителе - 1,2-дифенилэтане, заливку приготовленного раствора в специальную форму, ступенчатое охлаждение раствора и вымывание растворител из охладденного сформованного материала . Ступенчатое охлаждение раство- ра провод т в три этапа. Сначала охлаждают раствор до 180°С и выдерживают при этой температуре до равновесного состо ни . Затем со скоростью 0,9-1,1°С/пин охлаждают раствор доExample 1. A known method for producing a microporous material involves preparing a solution of poly-4-methyl-1-pentene in a solvent, 1,2-diphenylethane, pouring the prepared solution into a special mold, stepping cooling the solution, and washing the solvent out of the cooled molded material. The stepwise cooling of the solution is carried out in three stages. First, the solution is cooled to 180 ° C and maintained at this temperature until an equilibrium state. Then, at a rate of 0.9-1.1 ° C / pin, cool the solution to
16()°С, что сопровождаетс определенной скоростью фазового разделени компонентов раствора. Получаемую смесь выдерживают при 160°С до достижени состо ни равновеси и охлажсосто ни 16 () ° C, which is accompanied by a certain rate of phase separation of the components of the solution. The resulting mixture is kept at 160 ° C until equilibrium and cooling is reached.
дают до 20 С, в результате чего происходит полное затвердевание полимера и растворител . Получают материал с размером пор 10-30 мкм.give up to 20 C, resulting in complete solidification of the polymer and solvent. Get material with a pore size of 10-30 microns.
П р и м е р 2 (контрольный). К 42,5 г расплавленного нафталина (т.пл.нафталина 80,29ЙС) при 85 - 90°С прибавл ют 7,5 г полимера на осн -ве полиметилметакрилата (порошок АСТ-Т). Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера . Раствор разливают тонким слоем (1,5-2 мм) на металлический диск (скорость кристаллизации 100-200 С/с). Закристаллизованную композицию снимают с подложки и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина . Средний размер пор высушенного образца 25 мкм (размер пор опрегPRI me R 2 (control). To 85.5 g of molten naphthalene (t.p. naphthalene 80.29 ° C) at 85 - 90 ° C, 7.5 g of polymer based on polymethyl methacrylate (AST-T powder) are added. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is poured in a thin layer (1.5-2 mm) onto a metal disk (crystallization rate 100-200 C / s). The crystallized composition is removed from the substrate and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 25 microns (pore size
СWITH
сwith
II
О ОOh oh
О ОOh oh
дел етс с помощью тонкого среза на оптическом микроскопе в проход щем свете).done with a thin section on an optical microscope in transmitted light).
Пример 3. К 42,5 г расплав- 5 ленного нафталина (85-90°С) прибавл ют 7,5 г полимера на основе полиме- тилметакрилата (порошок АСТ-Т). Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор рас- to пыл ют в воду при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300 - 400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром 25 мм и ус- (5 танавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1220 кг/см температуре 58°С; врем выдержки под давлением t 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-20 формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.Example 3. To 42.5 g of melted naphthalene (85-90 ° C) was added 7.5 g of polymer based on polymethyl methacrylate (AST-T powder). The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into water at room temperature (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 25 mm and sew- (5 is pressed onto a press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1220 kg / cm at 58 ° C; holding time under pressure t for 30 minutes. The obtained sample is removed from the press -20 molds and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 µm.
Пример 4. К42,5г расплав- 25 ленного нафталина (85-90°С) прибавл ют 7,5 г полистирола. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в жидкий азот (скорость кристаллизации 30 300-4(Ю°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром 25 ми и устанавливают на пресс усилиемExample 4. K42.5g of melted naphthalene (85-90 ° C) is added 7.5 g of polystyrene. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into liquid nitrogen (crystallization rate 30 300-4 (U ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 25 m and installed on the press
Средний размер пор высушенного об разца 1-2 мкм.The average pore size of the dried sample is 1–2 µm.
Пример 6. К 100 г расплавленного антрацена (Т.пл. антрацена 217°С) добавл ют 15 г полимера на основе полиметилметакрилата (порошо АСТ-Т). Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор разливают на вращающийс диск при комнатной температуре(ско рость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизован ного раствора помещают в пресс-форм диаметром I) 60 мм и устанавливают на пресс усилием 30 т. Прессование проводитс при давлении 1220 кг/см температуре 187°С; врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени антрацена. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.Example 6. To 100 g of molten anthracene (mp. Anthracene 217 ° C), 15 g of polymer based on polymethyl methacrylate (powder AST-T) are added. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is poured onto a rotating disk at room temperature (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in molds with a diameter of (I) 60 mm and installed on the press with a force of 30 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1220 kg / cm and a temperature of 187 ° C; holding time from 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove the anthracene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 7 .(контрольный) . К 42,5 г расплавленного нафталина (85-90 С) прибавл ют 7,5 г полистирола . Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в жидкий азот (ск рость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизован ного раствора помещают в пресс-форму диаметром Г) 25 мм и устанавли40Example 7. (Control). 7.5 g of polystyrene was added to 42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C). The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into liquid nitrogen (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 25 mm and installed 40
4545
6 т. Прессование проводитс при дав- 35 вшот на пресс усилием 6 т. Прессо- лении 1220 кг/см2; температуре 58 С; врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина . Средний размер по высушенного образца 1-2 мкм. 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 35 tons per press force of 6 tons. Pressing is 1220 kg / cm2; temperature 58 С; holding time from 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 5. К 42,5 г расплавленного нафталина (85-90 С) прибавл ют 7,5 г поликарбоната. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор разливают на вращающийс диск при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром 60 мм и устанавливают на пресс усилием 30 т. . Прессование проводитс при давлении 1220 кг/см2, температуре 58°С; врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина.Example 5. To 42.5 g of molten naphthalene (85-90 C) was added 7.5 g of polycarbonate. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is poured onto a rotating disc at room temperature (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 60 mm and placed on the press with a force of 30 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1220 kg / cm 2, temperature 58 ° C; holding time from 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene.
5050
5555
вание проводитс при давлении 1220 кг/см температуре 75°С; врем выдержки под давлением t 30 ми Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина Средний размер пор высушенного обра ца определить корректно нельз ввид большого разброса размеров по площа ди образца (есть места со средним размером пор до 25-30 мкм).The operation is carried out at a pressure of 1220 kg / cm and a temperature of 75 ° C; holding time under pressure t 30 m The obtained sample is removed from the mold and placed in a vacuum-drying oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried specimen cannot be correctly determined due to the large size spread across the area of the sample (there are places with an average pore size of up to 25 -30 microns).
Пример 8. К42,5г расплав ленного нафталина (85-90 С) прибавл ют 7,5 г полистирола. Смесь тщатель но перемешивают до полного растворе ни полимера. Раствор распыл ют в ж кий азот (скорость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы за кристаллизованного раствора помещаю в пресс-форму диаметром D 25 мм устанавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1220 кг/смz,температуре 65°С; врем выдержки под давлением te 30 минExample 8. K42.5g of molten naphthalene (85-90 ° C) was added 7.5 g of polystyrene. The mixture is thoroughly mixed until complete solution of the polymer. The solution is sprayed into liquid nitrogen (crystallization rate 300-400 ° C / s). For the crystallized solution, the obtained granules are placed in a mold with a diameter of D 25 mm and placed on the press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1220 kg / cmz, temperature 65 ° C; holding time te 30 min
Средний размер пор высушенного об разца 1-2 мкм.The average pore size of the dried sample is 1–2 µm.
Пример 6. К 100 г расплавленного антрацена (Т.пл. антрацена 217°С) добавл ют 15 г полимера на основе полиметилметакрилата (порошок АСТ-Т). Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор разливают на вращающийс диск при комнатной температуре(скорость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром I) 60 мм и устанавливают на пресс усилием 30 т. Прессование проводитс при давлении 1220 кг/см , температуре 187°С; врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени антрацена. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.Example 6. To 100 g of molten anthracene (mp. Anthracene 217 ° C) 15 g of polymer based on polymethyl methacrylate (AST-T powder) are added. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is poured onto a rotating disc at room temperature (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of I) 60 mm and placed on the press with a force of 30 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1220 kg / cm, temperature 187 ° C; holding time from 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove the anthracene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 7 .(контрольный) . К 42,5 г расплавленного нафталина (85-90 С) прибавл ют 7,5 г полистирола . Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в жидкий азот (скорость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром Г) 25 мм и устанавлиExample 7. (Control). 7.5 g of polystyrene was added to 42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C). The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into liquid nitrogen (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of D) 25 mm and set
вшот на пресс усилием 6 т. Прессо- seam on the press force of 6 tons. Press-
вание проводитс при давлении 1220 кг/см температуре 75°С; врем выдержки под давлением t 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца определить корректно нельз ввиду большого разброса размеров по площади образца (есть места со средним размером пор до 25-30 мкм).The operation is carried out at a pressure of 1220 kg / cm and a temperature of 75 ° C; holding time under pressure t 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample cannot be correctly determined due to the large size variation of the sample area (there are places with an average pore size of 25–30 µm).
Пример 8. К42,5г расплавленного нафталина (85-90 С) прибавл ют 7,5 г полистирола. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в жидкий азот (скорость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром D 25 мм и устанавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1220 кг/смz,температуре 65°С; врем выдержки под давлением te 30 мин.Example 8. K42.5g of melted naphthalene (85-90 ° C) was added 7.5 g of polystyrene. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into liquid nitrogen (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of D 25 mm and placed on the press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1220 kg / cmz, temperature 65 ° C; holding time te 30 min.
5151
Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 9 (контрольный). К 100 г расплавленного антрацена добавл ют 15 г полимера на основе поли- метилметакрилата (порошок АСТ-Т). Смесь тщательно;. перемешивают до полного растворени полимера. Раствор разливают на вращающийс диск при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300-400 С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром Р 60 мм и устанавливают на пресс усилием 30 т. Прессование проводитс при давлении 1200 кг/см , температуре 150°С; врем выдержки под давлением t 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-супильный шкаф- дл удалени антрацена. Материал после удалени растворител не сохран ет первоначальную форму.Example 9 (control). 15 g of a polymer based on methyl methacrylate (AST-T powder) is added to 100 g of molten anthracene. Blend carefully; stir until the polymer is completely dissolved. The solution is poured onto a rotating disc at room temperature (crystallization rate 300-400 C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of P 60 mm and placed on the press with a force of 30 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1200 kg / cm, temperature 150 ° C; holding time under pressure t 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven-cabinet to remove anthracene. The material after removal of the solvent does not retain its original form.
П .р и м е р 10.К 42,5 г расплавленного нафталина (85-90°С) прибавл ют 7,5 г поликарбоната. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в воду при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300-400 С/с Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром D 25 мм и устанавливают на пресс усилием 6т. ПрессованиеPd. And meper 10. For 42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C), 7.5 g of polycarbonate was added. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into water at room temperature (the crystallization rate is 300-400 C / s. The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 25 mm D and placed on the press with a force of 6 tons. Pressing
проводитс при давлении 1220 кг/см , температуре 5В С; врем выдержки под давлением t 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помечают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.held at a pressure of 1220 kg / cm, temperature 5V; holding time under pressure t 30 min. The resulting sample is removed from the mold and labeled in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 11. К 42,5 г расплавленного нафталина (85-90°С) прибавл ют 7.,5 г поликарбоната. Смесь тщательно перемешипают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в воду при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300-400 С/с Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром 25 мм и устанавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1220 кг/см2, температуре 65°С; врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный об0Example 11. To 42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C) add 7., 5 g of polycarbonate. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into water at room temperature (crystallization rate 300-400 C / s. The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 25 mm and placed on the press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1220 kg / cm2, temperature 65 ° C ; dwell time under pressure from 30 min. Obtained about
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
разец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.The sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 12. К 100 г расплавленного антрацена добавл ют 15 г полимера - полистирола. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор разливают на вращающийс диск при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300 - 400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром 60 мм и устанавливают на пресс усилием 30 т. Прессование проводитс при давлении 1000 кг/смг, температуре врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-су- ганльный шкаф дл удалени антрацена. ,Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.Example 12. To 100 g of molten anthracene are added 15 g of polymer — polystyrene. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is poured onto a rotating disc at room temperature (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 60 mm and placed on the press with a force of 30 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1000 kg / cmg, and the holding time under pressure for 30 minutes. The obtained sample is removed from the mold and placed in a vacuum-suction cupboard to remove anthracene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 13. К42,5г расплавленного нафталина (85-90°С) прибавл ют 7,5 г полистирола. Смесь. тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в воду при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром 7) 25 мм и устанавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1220 кг/смг, температуре 50°С; врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.Example 13. K42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C) is added 7.5 g of polystyrene. Mixture. mix thoroughly until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into water at room temperature (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 7) 25 mm and placed on the press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1220 kg / cmg, temperature 50 ° C; holding time from 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 14. К 42,5 г расплавленного нафталина (85-90°С) прибавл ют 7,5 г полистирола. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в воду при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300-400)С/с) . Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром П 25 мм и устанавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1270 кг/см2, температуре 50°С; врем выдержки под давлением t 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл Example 14. To 42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C) was added 7.5 g of polystyrene. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into water at room temperature (crystallization rate 300-400) C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 25 mm and placed on the press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1270 kg / cm2, temperature 50 ° C; holding time under pressure t 30 min. The sample obtained is removed from the mold and placed in a vacuum drying oven for
удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2.мкм.Пример 15. К tOO г расплавленного антрацена добавл ют 15 г по- лимера - поли-4-метил-1-пентена.Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор разливают на вращающийс диск при комнатной температуре (скорость кристалли- зации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром 60 мм и устанавливают на пресс усилием 30 т. Прессование проводитс приremoving naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 μm. Example 15. To tOO g of molten anthracene, 15 g of polymer — poly-4-methyl-1-pentene — are added. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is poured onto a rotating disk at room temperature (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 60 mm and placed on the press with a force of 30 tons. Pressing is carried out at
давлении 1100 кг/см , температуре 187°С; врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени антрацена. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.pressure 1100 kg / cm, temperature 187 ° С; holding time from 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove the anthracene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 16. К 42,5 г расплав ленного нафталина (85-90°С) прибавл ют 7, 5 г поликарбоната. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в воду при комнатной температурео (скорость кристаллизации 300-400 С/с) Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром Г 25 мм и устанавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1100 кг/см , температуре 58°С; врем выдержки под давлением t 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.Example 16. To 42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C) add 7, 5 g of polycarbonate. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into water at room temperature (crystallization rate 300-400 C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of 25 mm and placed on the press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1100 kg / cm, temperature 58 ° С; holding time under pressure t 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 17. К 42,5 г расплавленного нафталина (85-90°С) прибавл ю 7,5 г поликарбоната. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в воду при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раExample 17. To 42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C) added 7.5 g of polycarbonate. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into water at room temperature (crystallization rate 300-400 ° C / s). The obtained granules of crystallized
5five
0 0
5five
5five
0 0
5 five
00
створа помещают в пресс-форму диаметром П 25 мм и устанавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1000 кг/см , температуре 58°С; врем выдержки под давлением с 30 мин. Полученный образец извлекают из- пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.The valve is placed in a mold with a diameter of 25 mm and installed on a press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1000 kg / cm and a temperature of 58 ° C; holding time from 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Пример 18. К 42,5 г расплавленного нафталина (85-90°С) прибавл ют 7,5 г полистирола. Смесь тщательно перемешивают до полного растворени полимера. Раствор распыл ют в воду при комнатной температуре (скорость1 кристаллизации 300-400°С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещают в пресс-форму диаметром D 25 мм и устанавливают на пресс усилием 6 т. Прессование проводитс при давлении 1270 кг/см4, температуре 58 С; врем выдержки под давлением t 30 мин. Полученный образец извлекают из пресс-формы и помещают в вакуум-сушильный шкаф дл удалени нафталина. Средний размер пор высушенного образца 1-2 мкм.Example 18. To 42.5 g of molten naphthalene (85-90 ° C) was added 7.5 g of polystyrene. The mixture is thoroughly mixed until the polymer is completely dissolved. The solution is sprayed into water at room temperature (crystallization rate 1 300-400 ° C / s). The obtained granules of the crystallized solution are placed in a mold with a diameter of D 25 mm and placed on the press with a force of 6 tons. Pressing is carried out at a pressure of 1270 kg / cm4, temperature 58 ° C; holding time under pressure t 30 min. The resulting sample is removed from the mold and placed in a vacuum oven to remove naphthalene. The average pore size of the dried sample is 1-2 microns.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874283922A SU1643565A1 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Method of producing microporous polymer material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874283922A SU1643565A1 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Method of producing microporous polymer material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1643565A1 true SU1643565A1 (en) | 1991-04-23 |
Family
ID=21319299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874283922A SU1643565A1 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Method of producing microporous polymer material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1643565A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528842C1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-09-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"-Госкорпорация "Росатом" | Method of making components from ultrafine porous polymer material |
| RU2604844C2 (en) * | 2015-02-24 | 2016-12-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Method for producing polymer open-porous material |
-
1987
- 1987-06-19 SU SU874283922A patent/SU1643565A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент СНА Р 4430451, кл. С 08 Л 9/26, опублик. 1984. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528842C1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-09-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"-Госкорпорация "Росатом" | Method of making components from ultrafine porous polymer material |
| RU2604844C2 (en) * | 2015-02-24 | 2016-12-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Method for producing polymer open-porous material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR9906539A (en) | Polymorph of 2- (3-cyano-4-isobutyl-oxy-phenyl) -4-methyl-5-thiazol-carboxylic acid, amorphous compound, processes for producing an amorphous compound, for crystal production, a, b, c, d, g of acid. 2- (3-cyano-4-isobutyl-oxy-phenyl) -4-methyl-5-thiazol-carboxylic, and polymorph | |
| JPS5372070A (en) | Production of porous diaphragm | |
| EP0122318B1 (en) | Heat sensitive record sheet | |
| SE7610920L (en) | ENCLOSURE OF LABLE BIOLOGICAL MATERIAL | |
| SU1643565A1 (en) | Method of producing microporous polymer material | |
| DK210888A (en) | PROCEDURE FOR PREPARING A HIGH-MELTING POLYMORPH FORM OF TERFENADINE | |
| JPS6134736B2 (en) | ||
| KR20010043372A (en) | Process for purifying isophthalic acid by crystallization | |
| US4621152A (en) | Process for the enantiomeric resolution of mixtures of D and L-6-methoxy-alpha-methyl-2-naphthaleneacetic acid and resolving agent for said process | |
| AU5899990A (en) | Isotropic or anisotropic microporous syndiotactic polystyrene membranes and processes for preparation | |
| DE69218786D1 (en) | POROUS POLYMER MATERIAL AND PRODUCTION PROCESS | |
| Wang et al. | Study of the characterization and crystallization of 4‐hydroxy‐2‐pyrrolidone | |
| Honda et al. | Cold crystallization and photo-induced thermal behavior of alkyl-derivatized diarylethene molecules | |
| KR20220134386A (en) | Highly porous nitrocellulose membrane | |
| Shiraiwa et al. | Racemic structure and optical resolution by preferential crystallization of DL-cysteine salts of substituted benzenesulfonic acids. | |
| RU1838341C (en) | Method for producing molded cross-linked copolymers | |
| CN108940229B (en) | A kind of epoxy-based macroporous/mesoporous polymer material and preparation method thereof | |
| JP3634621B2 (en) | Method for producing unique structure from polymer blend melt | |
| JP4277476B2 (en) | Process for producing 5-isoquinolinesulfonic acid | |
| CN114507242B (en) | Preparation method of levofloxacin with high optical purity | |
| WO1994020502A1 (en) | Spiropyran compound, optically active spiropyran compound, and use thereof | |
| CN108623523A (en) | Ion-exchange adds the polishing purification technique of triple effect evaporation distillation kettle base solution after hydrogen in a kind of caprolactam production process | |
| RU2101075C1 (en) | Composition for filter material | |
| KR100725590B1 (en) | Separation method of napthalene from pyrolysis gas oil through multi-step layer melt crystallization without solvent | |
| SU655399A1 (en) | Method of making filtering material for separating a liquid by hyperfiltration |