SU1641432A1

SU1641432A1 - Magnetic drum separator

Info

Publication number: SU1641432A1
Application number: SU894699597A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Губаревич; Михаил Павлович Неруш; Владимир Николаевич Власов; Лариса Ивановна Пономарева
Original assignee: Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к барабанным магнитным сепараторам. Цель изобретени - повышение эффективности процесса сепарации за счет улучшени охлаждени магнитной системы. Немагнитный барабан (Б) 3 установлен с возможностью вращени на валу 9 Внутри Б 3 установлена магнитна система - рмо 4 с закрепленными на нем посто нными магнитами 5. На концах вала 9 выполнены осевые 10 и радиальные 11 каналы (К) дл подачи сжатого воздуха. У верхнего кра рма 4 расположена труба (Т) 6, жестко соединенна с валом 9 патрубком 8. Вдоль Т 6 выполнены даа р да отверстий. Р ды смещены поперек Т 6 относительно друг друга. Питатель 2 подает на поверхность Б 3 раздел емый материал - стружку цветного металла с ферромагнитными включени ми . Стружка нагрета в сушильной печи до 400 - 500&deg;С, поэтому нагреваютс Б 3 и магнитна система. Это снижает эффективThis invention relates to drum magnetic separators. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by improving the cooling of the magnetic system. Non-magnetic drum (B) 3 is rotatably mounted on shaft 9. Inside B 3 a magnetic system is installed — it is 4 with permanent magnets attached to it 5. Axial 10 and radial 11 channels (K) are provided at the ends of shaft 9 for supplying compressed air. At the upper edge of the frame 4 there is a pipe (T) 6, rigidly connected to the shaft 9 by a pipe 8. Along T 6, a number of holes are made. The rows are displaced across T 6 relative to each other. The feeder 2 feeds to the surface B 3 a material to be divided — nonferrous metal chips with ferromagnetic inclusions. The chips are heated in a drying oven to 400-500 ° C, therefore the B 3 and the magnetic system are heated. It reduces the effective

Description

Маг/штмый лроЗухмMag / Stroma

холаднь/й Воздух гор чий Зоздухchladden air hot zozduh

Фиг JFig j

Немазнитм ь продуктNemazntim product

ность сепарации, Дл охлаждени подаетс сжатый воздух. Он поступает через К 10, 11 и патрубок 8 внутрь Т 6. Через отверсти в трубе б воздух выходит двум потоками. Один проходит между Б 3 и магнитной системой , а другой - по внутренней поверхности рма 4. Нагретый воздух уходит через К 11 и 10 в другом конце вала 9. Немагнитна стружка падает в приемник. Магнитные включени вынос тс вращением Б 3 к концу магнитной системы и падают в другой приемник. 3 ил.separation capacity; Compressed air is supplied for cooling. It enters through K 10, 11 and pipe 8 inside T 6. Air is discharged through two openings through the holes in the pipe b. One passes between B 3 and the magnetic system, and the other passes along the inner surface of the rom 4. Heated air escapes through K 11 and 10 at the other end of the shaft 9. Non-magnetic chips fall into the receiver. Magnetic inclusions are carried out by rotating B 3 towards the end of the magnetic system and fall into another receiver. 3 il.

Изобретение относитс к обогатительной технике и может быть использовано в горнорудной отрасли народного хоз йства .The invention relates to mineral processing technology and can be used in the mining industry of the national economy.

Цель изобретени - повышение эффек- тивности процесса сепарации за счет улучшени охлаждени магнитной системы.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by improving cooling of the magnetic system.

На фиг.1 представлен предлагаемый сепаратор , поперечный разрез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - сечение А - А на фиг.2.Figure 1 presents the proposed separator, a cross-section; figure 2 is the same, a longitudinal section; on fig.Z - section a - a in figure 2.

Сепаратор состоит из корпуса 1, питател 2,немагнитного барабана 3,внутри которого на рме 4 установлены посто нные магниты 5. У верхней кромки рмо 4 снаб- жено трубой 6 с отверсти ми 7. Труба 6 жестко соединена патрубком 8 с валом 9, внутри которого имеютс осевые каналы 10, соединенные с внутренней полостью барабана радиальными каналами 11. Отверсти 7 расположены в два р да вдоль оси трубы 6 и смещены в вертикальной плоскости одни относительно других.The separator consists of a housing 1, a feeder 2, a non-magnetic drum 3, inside which permanent magnets 5 are installed on the rome 4. At the upper edge of the rome 4 there is a pipe 6 with holes 7. The pipe 6 is rigidly connected by nozzle 8 to the shaft 9, inside which have axial channels 10 connected to the internal cavity of the drum by radial channels 11. The holes 7 are arranged in two rows along the axis of the pipe 6 and are displaced in the vertical plane one relative to another.

Магнитный барабанный сепаратор работает следующим образом.Magnetic drum separator works as follows.

Питателем 2 на поверхность вращающегос немагнитного барабана 3 подаетс стружка цветных металлов из линии сушки, где она нагреваетс до 400 - 450°С. Двига сь по поверхности барабана 3, ферромаг- нитные предметы, наход щиес в стружке, прит гиваютс к его поверхности и вынос тс барабаном 3 за зону действи магнитного пол , создаваемого посто нными магнитами 5. Стружка цветных металлов без ферромагнитных предметов разгружаетс с поверхности барабана 3. Высока температура стружки способствует нагреву барабана 3, а также посто нных магнитов 5 и рма 4, Дл отвода тепла от посто нных магнитов 5 в верхней части рма 4 вдоль его верхней кромки через трубу 6 подаетс сжатый воздух через патрубок 8 и каналы 10 и 11 вала 9. Поток воздуха через отверсти 7 трубы 6 попадает между немагнитным барабаном1 3 и посто нными магнитами 5, движетс вдоль барабана 3 через каналы 10 и 11 вала 9. Второй поток воздуха через отверсти 7 трубы 6 обдувает внутреннюю поверхность рма 4 и выходит через канал 11 и канал 10 вала 9. Таким образом, происходит интенсивное обдувание потоком воздуха зоны повышенного нагрева барабана 3, рма 4 и посто нных магнитов 5.A feeder 2 feeds non-ferrous metal chips from the drying line to the surface of the rotating non-magnetic drum 3, where it is heated to 400-450 ° C. Moving along the surface of the drum 3, the ferromagnetic objects in the chip are attracted to its surface and carried by the drum 3 beyond the magnetic field created by permanent magnets 5. Nonferrous metal chips without ferromagnetic objects are unloaded from the surface of the drum 3 The high temperature of the chip contributes to the heating of the drum 3, as well as the permanent magnets 5 and roma 4. To remove heat from the permanent magnets 5 in the upper part of the roma 4, compressed air is supplied through the upper edge of the rotor 4 through the patra 8 and the channels 10 and 11 of the shaft 9. The air flow through the holes 7 of the pipe 6 falls between the non-magnetic drum 1 3 and the permanent magnets 5, moves along the drum 3 through the channels 10 and 11 of the shaft 9. The second air flow through the holes 7 of the pipe 6 blows through the internal the surface of the frame 4 and exits through the channel 11 and the channel 10 of the shaft 9. Thus, there is an intensive flow of air into the zone of increased heating of the drum 3, the frame 4 and the permanent magnets 5.

Дл создани двух потоков воздуха отверсти 7 в трубе 6 смещены в вертикальной плоскости одни относительно других. Снижение температуры на поверхности посто нных магнитов до номинальной температуры (65°С) приводит к поддержанию на поверхности немагнитного барабана 3 необходимой величины магнитной силы, т.е. повышаетс эффективность процесса.To create two air streams, the holes 7 in the pipe 6 are offset in the vertical plane one relative to the other. The decrease in temperature on the surface of permanent magnets to the nominal temperature (65 ° C) leads to the maintenance on the surface of the non-magnetic drum 3 the necessary magnitude of the magnetic force, i.e. process efficiency is enhanced.

Claims

Magnetic drum separator comprising a non-magnetic drum mounted on a shaft rotatably with a magnetic system located inside it in the form of a frame with permanent magnets fixed to it, a feeder and receivers of separation products, characterized in by improving the cooling of the magnetic system, it is equipped with a pipe and a nozzle, the shaft ends are made with axial and radial channels for supplying compressed air, and the pipe is made with two rows of holes along its axis, located at the upper edges of the yoke and one end thereof is fixedly connected with a radial canal fitting one end of the shaft and the other end plugged.

Fig.Z