SU1640224A1

SU1640224A1 - Drive of rolls of breaking machine

Info

Publication number: SU1640224A1
Application number: SU894618919A
Authority: SU
Inventors: Владислав Яковлевич Жерновский; Александр Георгиевич Мурас; Алевтина Сергеевна Николаева
Original assignee: Ленинградское машиностроительное объединение им.Карла Маркса
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1989-10-31
Publication date: 1991-04-07

Abstract

Изобретение относитс к первичной обработке луб ных волокон, в частности к приводам вальцов м льной машины, и позвол ет повысить надежность технологического процесса. Вращение от мажорного вала передаетс шестерн м. Шестерн 8 находитс в посто нном зацеплении с шестерней 9, котора вращает верхний валец 1, при этом в зависимости от толщины обрабатываемого материала шестерн 9 за счет рычагов 11 совершает обкатку шестерни 8. 4 ил.The invention relates to the preprocessing of bast fibers, in particular to drives of the rollers of the milling machine, and makes it possible to increase the reliability of the technological process. The rotation from the major shaft is transmitted by gear m. Gear 8 is in constant engagement with gear 9, which rotates the upper drum 1, and depending on the thickness of the material being processed, gear 9 is driven by gear 8 by means of levers 11 4.

Description

Фиг. JFIG. J

Изобретение относитс к первичной обаботке луб ных волокон, в частности к приодам вальцов м льной машины.The invention relates to the primary processing of bast fibers, in particular to the pulleys of the mill machine.

Цель изобретени - повышение надежости технологического процесса.The purpose of the invention is to increase the reliability of the process.

На фиг.1 изображен предполагаемый привод, поперечный разрез: на фиг.2 - вид на фиг.1; на фиг.З - разреэ Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.Figure 1 shows the intended drive, cross section: figure 2 is a view of figure 1; on fig.Z - razee BB in figure 1; figure 4 - section bb In fig.Z.

М льные вальцы 1 и 2 привод тс во вращение от мажорного вала 3 через шестерни 4-9. Ось верхнего вальца 1 св зана с одной стороны с осью шестерни 8, с другой - с осью 10 при помощи рычагов 11. Шестерни 7 и 8 расположены в гребенке 12, а ось 10 установлена в кронштейне 13, закрепленной на гребенке 14.The compact rollers 1 and 2 are driven in rotation from the major shaft 3 via gears 4-9. The axis of the upper roller 1 is connected on one side with the axis of gear 8, on the other with axis 10 by means of levers 11. Gears 7 and 8 are located in a comb 12, and axis 10 is installed in a bracket 13 fixed on a comb 14.

Привод работает следующим образом.The drive works as follows.

Вращение от мажорного вала 3 переда- етс шестерн м 4-8. Шестерн 8 находитс в посто нном закреплении с шестерней 9, котора вращает верхний валец 1, при этом в зависимости от толщины обрабатываемого материала шестерн 9 за счет рычагов 11 совершает обкатку шестерни 8.The rotation from the major shaft 3 is transmitted to gear 4-8. Gear 8 is permanently secured with gear 9, which rotates the upper drum 1, and depending on the thickness of the material being processed, gear 9 uses a run-in of gear 8 due to levers 11.

Claims

Claims: Drive of a roll mill machine, one of which is mounted for movement in a vertical plane depending on the thickness of the material being processed, containing drive gears, characterized in that, in order to improve the reliability of the process, it is equipped with a gear wheel located on the roll axis, installed with the ability to move in a vertical plane depending on the thickness of the material being processed, with the possibility of its running through

the arrangement of the levers around the drive gear, while the swing radius of the levers is determined by the following relationship:

p m (Zi + Z2) k -2

where Zi is the number of gear teeth mounted on the shaft;

Z2 is the number of gear teeth around which running is carried out;

m is the transmission module.

FIG. four

Type A

Fig 2.