SU1526720A1 - Heat-mass transfer apparatus - Google Patents
Heat-mass transfer apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1526720A1 SU1526720A1 SU874269820A SU4269820A SU1526720A1 SU 1526720 A1 SU1526720 A1 SU 1526720A1 SU 874269820 A SU874269820 A SU 874269820A SU 4269820 A SU4269820 A SU 4269820A SU 1526720 A1 SU1526720 A1 SU 1526720A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact elements
- central
- peripheral contact
- plates
- overflow devices
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 235000017399 Caesalpinia tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- 241000388430 Tara Species 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полым скоростным пр моточным тепломассообменным аппаратам, предназначенным дл проведени процессов абсорбции, хемосорбции, пылеулавливани , ректификации, увлажнени , может найти применение в химической и р де других смежных отраслей промышленности и позвол ет интенсифицировать процесс массообмена при обработке больших объемов газа за счет увеличени поверхности контакта взаимодействующих фаз. Тепломассообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус со штуцерами ввода и вывода газа и жидкости, внутри которого установлены тарелки с переливными устройствами. Тарелки снабжены центральными и периферийными контактными элементами, каждый из которых выполнен в виде патрубка и отражател с лопатками. Высота периферийных контактных элементов больше или меньше высоты центрального контактного элемента соответствующей тарелки, а количество переливных устройств равно количеству периферийных контактных элементов. Переливные устройства расположены на равном рассто нии от центрального и соответствующей пары периферийных контактных элементов. При этом соотношение высот центрального и периферийного контактных элементов на смежных тарелках противоположно. 2 ил.The invention relates to hollow high-speed direct-flow heat-mass-exchange apparatus designed for carrying out the processes of absorption, chemisorption, dust-collecting, rectification, moistening, can be used in chemical and a number of other related industries and allows for intensifying the process of mass exchange when processing large volumes of gas by increasing contact surfaces of interacting phases. Heat and mass transfer apparatus includes a vertical cylindrical body with fittings for gas inlet and outlet, and liquid inside which are installed plates with overflow devices. Plates are equipped with central and peripheral contact elements, each of which is made in the form of a pipe and a reflector with blades. The height of the peripheral contact elements is greater or less than the height of the central contact element of the corresponding plate, and the number of overflow devices is equal to the number of peripheral contact elements. The overflow devices are located at equal distance from the central and corresponding pairs of peripheral contact elements. The ratio of the heights of the central and peripheral contact elements on adjacent plates is opposite. 2 Il.
Description
tIKStIKS
c/c /
Изобрегенне относитс к полым скорост- ны.м пр моточным тепломассообменным аппаратам , предназначенным дл проведени п)оцессон а(, хе.мосорбции, ректификации , увлажнени , пылеулавливани , и может найти применение в химической и р де друшх смежны.х- отраслей промышленности.Isobregenic refers to hollow speeds of direct heat and mass transfer apparatus designed to carry out the processors, (sorption, rectification, moistening, dust removal, and can be used in chemical and a number of other related industries.
Пель изобретени - интенсификаци процес.са массообмена при обработке больших объемов газа за счет увеличени поверхности контакта взаимодействующих фаз.Pel of the invention is the intensification of mass transfer processes when processing large volumes of gas by increasing the contact surface of the interacting phases.
На фиг. I представлен тепломассообмен- 11ый аппарат, продольный разрез; на фи1. 2 таре,тка, план.FIG. I presents the heat and mass transfer apparatus, longitudinal section; on fi1. 2 tare, mk, plan.
Тепломассообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус I соHeat and mass transfer apparatus includes a vertical cylindrical body I with
HI ту пера ми ввода 2 и вывода 3 -аза, ввода 4 и вывода 5 жил.кости, ннут) которого установлены тарелки 6 с iepe, n- ными устройствами 7. Таре, 1ки 6 снабж1 ,.iji центральными 8 и периферийными ч ко ггакт- ными элементами, каждый и: , которых иы полней в виде патрубков 10 и отражате,т 1 I с лопатками (не показаны). Высота пери ферийных контактных э.лементов может прс восходить или быть .меньше высоты цс-fiT- рального контактного элемента ct)OTBei ci вующей таре.чки, а количество пере;1ивных устройств 7 равно количеству периферги- ных контактных э.чементов Пере,( ci ройства 7 расположены на равном тассто - нии эквидистантно соответствующей najie неHI input 2 and output 3 -az, input 4 and output 5 of the living accommodation, the bottom of which is equipped with 6 plates with iepe, nth devices 7. Tara, 1ki 6 supply 1, .iji with 8 central and peripheral parts gkaktnymi elements, each and:, which are fuller in the form of nozzles 10 and reflector, t 1 I with blades (not shown). The height of the peripheral contact elements can rise or be smaller than the height of the cs-fiT-ral contact element ct) OTBei ci of the current gauge, and the number of trans; 1 devices 7 is equal to the number of peripheral contact e. ci roystva 7 are located on an equal scale, equidistantly corresponding najie not
ЮYU
оabout
риферийных контактных элементов. При этом соотношение высот центрального и периферийных контактных элементов на смежных тарелках противоположно. Патрубки 10 контактных элементов выполнены с прорез ми 12 в нижней части. Разница высот периферийных и центральных элементов не превышает высоты отражател с лопатками.coniferous contact elements. The ratio of the heights of the central and peripheral contact elements on adjacent plates is opposite. Nozzles 10 contact elements are made with slots 12 in the lower part. The difference in the heights of the peripheral and central elements does not exceed the height of the reflector with vanes.
Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.
Жидка фаза через штуцер 4 поступает в верхнюю часть корпуса I и равномерно распредел етс по верхней тарелке 6, после чего попадает в прорези 12 в нижней части патрубков 10 контактных элементов и вступает во взаимодействие с восход щим потоко.м газовой фазы, вводимой в аппарат посредством штуцера 2 и проход щей последовательно через тарелки 6. В процессе работы единичной ступени контакта имеет место движение газовой и жидкой фазы в режиме восход щего пр мотока в каждом патрубке 10 с последующим завих- рение.м двухфазной смеси и отделением газа от жидкости. При этом на выходе из отражател происходит отбрасывание капель жидкости в направлении стенки корпуса 1 аппарата. Установка центрального и периферийного контактных элементов на различных уровн х приводит к созданию широкой жидкостной завесы и, следовательно, более рациональному использованию рабочего объема . В то же врем вылет капель жидкости на различных по высоте уровн х практически исключает их соударение, что преп тствует возникновению вторичного уноса. Использование совокупности контактных элементов на каждой тарелке обеспечивает существенное увеличение пропускной способности аппарата по газу. Что касаетс целесообразности чередовани соотношени высот центрального и периферийного контактных элементов на смежных тарелках, то данный конструктивный прие.м направлен на устранение неравномерного запитывани контактных элементов по газу, обусловленного потоком торможени газа у стенки корпуса. Проконтактировавща жидкость перетекает на нижележащую ступень контакта через переливные устройства 7. При этом количественно равенство периферийных контактных элементов и переливных устройств 7 дл каждой отдельной тарелки способствует улучшению гидродинамической обстановки в аппарате и стабилизирует транспорт жидкой фазы как между тарелками , так и через прорези 12 в нижней части патрубка 10. Создание на тарелках безградиентного статического сло жидкости достигаетс также вследствие установки переливных устройств 7 тарелок эквидистант0 но по отношению к центральному и соответствующей паре периферийных контактных элементов, поскольку в данном стучае имеет место наиболее равномерное распределение жидкостной нагрузки по периметру переливных устройств.The liquid phase through the nozzle 4 enters the upper part of the housing I and is evenly distributed over the upper plate 6, after which it enters the slots 12 in the lower part of the nozzles 10 contact elements and interacts with the ascending gas flow of the gas phase introduced into the apparatus by fitting 2 and passing successively through the plates 6. In the course of operation of a single contact stage, the gas and liquid phases move in the upstream mode in each nozzle 10, followed by a swirling m two-phase mixture and separating for from the liquid. At the same time at the outlet of the reflector drops drops of liquid in the direction of the wall of the housing 1 of the apparatus. The installation of central and peripheral contact elements at various levels leads to the creation of a wide liquid curtain and, consequently, a more rational use of the working volume. At the same time, the outflow of liquid droplets at different height levels virtually eliminates their impact, which prevents the occurrence of secondary entrainment. The use of a set of contact elements on each plate provides a significant increase in the throughput of the apparatus for gas. As regards the expediency of alternating the ratio of the heights of the central and peripheral contact elements on adjacent plates, this structural principle is aimed at eliminating the uneven feeding of the contact elements through the gas caused by the gas deceleration flow at the housing wall. The contacting liquid flows to the underlying contact stage through the overflow devices 7. In this case, the equality of peripheral contact elements and overflow devices 7 for each individual plate helps to improve the hydrodynamic situation in the apparatus and stabilizes the transport of the liquid phase both between the plates and through the slots 12 in the lower part pipe 10. The creation of a gradient-free static layer of fluid on the plates is also achieved by installing overflow devices of 7 plates of equi istant0 but in relation to the central and peripheral a respective pair of contact members, since this knocking occurs most uniform distribution of the liquid load on the perimeter of overflow devices.
5После прохождени рабочего объема проконтактировавщие газова и жидка фазы вывод тс из аппарата через штуцеры 3 и 5 соответственно.5 After the working volume has passed, the pro-contacting gas and liquid phases are discharged from the apparatus through fittings 3 and 5, respectively.
Проведенные исследовани по гидродина0 мике и массообмену показали, что высока эффективность массообмена достигаетс при условии получени в контактных элементах высокотурбулизованного газожидкостного сло , при скорост х газа свыше 10-12 м/с.Studies on hydrodynamics and mass transfer showed that high efficiency of mass transfer is achieved under the condition that a highly turbulized gas-liquid layer is obtained in contact elements at gas velocities above 10-12 m / s.
2525
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874269820A SU1526720A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Heat-mass transfer apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874269820A SU1526720A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Heat-mass transfer apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1526720A1 true SU1526720A1 (en) | 1989-12-07 |
Family
ID=21313894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874269820A SU1526720A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Heat-mass transfer apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1526720A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2370299C1 (en) * | 2005-12-16 | 2009-10-20 | Юоп Ллк | Method and device of direct flow vapour-fluid contact treatment |
-
1987
- 1987-05-25 SU SU874269820A patent/SU1526720A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Kp.arirteB h 11. и др. Промькилеина ; чисткь газов в скоростных пенны.х аппара тах и 1р(М1.;во.ч(. тве минеральных удобрений. .. 1 И ПТЭ.ХИ.М, 1985, с. 17. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2370299C1 (en) * | 2005-12-16 | 2009-10-20 | Юоп Ллк | Method and device of direct flow vapour-fluid contact treatment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3855368A (en) | Apparatus for bringing fluid phases into mutual contact | |
| CA1207225A (en) | Mass transfer contact apparatus | |
| US2893849A (en) | Fluidized solids contacting apparatus | |
| US3364988A (en) | Material exchange column | |
| RU2416461C1 (en) | Package vortex nozzle for heat-and-mass exchange column apparatuses | |
| SU1526720A1 (en) | Heat-mass transfer apparatus | |
| CN206064376U (en) | A kind of energy-saving type pneumatic reaction device | |
| US2891632A (en) | Cyclone steam and water separator with whirl chamber cage in mixture inlet chamber | |
| CN218945097U (en) | Novel mass transfer tower tray | |
| JPS59147632A (en) | Multicolumn-type packed tower | |
| CN212504090U (en) | High-efficient deamination device of little efflux surface anti-scaling | |
| US2785961A (en) | Absorption tower | |
| SU1375301A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus | |
| CN222446549U (en) | Improved mass transfer tray | |
| US2180888A (en) | Gas and liquid contact apparatus | |
| US3394927A (en) | Tray for gas-liquid contact columns | |
| CN213032512U (en) | Plate-type packed tower | |
| SU1342522A1 (en) | Regular packing | |
| SU921589A1 (en) | Fractionation apparatus | |
| SU1101244A1 (en) | Jet-directed tray | |
| SU762901A1 (en) | Mass-exchange apparatus | |
| SU789124A1 (en) | Heat-exchange apparatus | |
| US3876398A (en) | Gas washing and cleaning device | |
| CN222446548U (en) | Improved generation three-dimensional mass transfer tower tray | |
| RU82132U1 (en) | FILM MASS EXCHANGE DEVICE WITH TURNING FLOWS |