SU1526786A1 - Nozzle for heat-mass exchange apparatus - Google Patents
Nozzle for heat-mass exchange apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1526786A1 SU1526786A1 SU884397249A SU4397249A SU1526786A1 SU 1526786 A1 SU1526786 A1 SU 1526786A1 SU 884397249 A SU884397249 A SU 884397249A SU 4397249 A SU4397249 A SU 4397249A SU 1526786 A1 SU1526786 A1 SU 1526786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- hemispherical base
- cylindrical part
- upper hemispherical
- cuts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 5
- 101100008049 Caenorhabditis elegans cut-5 gene Proteins 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30207—Sphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30223—Cylinder
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе пар-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и р де других смежных отраслей промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности процесса за счет расширени диапазона устойчивой работы. Насадка дл тепломассообменных аппаратов включает цилиндрическую часть 1, верхнее полусферическое основание 2, нижнее полусферическое основание 3, элемент 4 смещени центра т жести. Верхнее полусферическое основание 2 выполнено со срезом 5, глубина которого составл ет не более 1/3 радиуса полусферы. Насадка выполнена с пропилами, имеющими клиновидную форму и расположенными по всей длине тела вращени , при этом глубина пропилов H=D-D, где D - диаметр цилиндрической части 1, а D - диаметр среза верхнего полусферического основани 2. Насадка может быть выполнена с пропилами в верхнем полусферическом основании 2, расположенными по всей его высоте. В этом случае диаметр цилиндрической части 1 насадки меньше диаметров верхнего 2 и нижнего 3 полусферических оснований. В случае выполнени тела насадки полым оно имеет щели на срезе 5 и верхнем полусферическом основании 2 соответственно. При этом цилиндрическа часть 1 тела вращени выполнена с окнами, смещенными относительно щелей верхнего полусферического основани 2. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.The invention relates to instrumentation of heat and mass transfer processes in a vapor-liquid system and can be used in chemical, petrochemical and several other related industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by expanding the range of stable operation. The nozzle for heat and mass transfer apparatus includes a cylindrical part 1, an upper hemispherical base 2, a lower hemispherical base 3, an element 4 of the displacement of the center of gravity. The upper hemispherical base 2 is made with a cut 5, the depth of which is no more than 1/3 of the radius of the hemisphere. The nozzle is made with cuts having a wedge-shaped shape and located along the entire length of the body of rotation, with a cutting depth H = DD, where D is the diameter of the cylindrical part 1, and D is the cut diameter of the upper hemispherical base 2. The nozzle can be made with cuts in the upper hemispherical base 2, located throughout its height. In this case, the diameter of the cylindrical part 1 of the nozzle is smaller than the diameters of the upper 2 and lower 3 hemispherical bases. In the case of the body of the nozzle hollow, it has gaps in the cut 5 and the upper hemispherical base 2, respectively. At the same time, the cylindrical part 1 of the body of rotation is made with windows displaced relative to the slots of the upper hemispherical base 2. 4 Cp. f-ly, 8 ill.
Description
-Л-L
ФЯ.1ФЯ.1
Изобретение относитс к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе пар -жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и р де других смежных отраслей промышленности.The invention relates to instrumentation of heat and mass transfer processes in a vapor-liquid system and can be used in chemical, petrochemical, and some other related industries.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса за счет расширени диапазона устойчивой работы. На фиг. 1 представлена насадка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сьерху/ на фиг. 3 - насадгса, выполненна с пропилами клиновидной формы общи; вид; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - насадка, выполненна со щел ми и с окнами, общий вид; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - насадка, выполненна с пропилами по всей высоте полусферического основани , общий вид; на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 7.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by expanding the range of stable operation. FIG. 1 shows a nozzle, a general view; in fig. 2 - the same, view of the sierh / in FIG. 3 - nasadgsa, made with cuts wedge-shaped general; view; in fig. 4 - the same, top view; in fig. 5 — nozzle, made with slits and with windows, general view; in fig. 6 - the same, top view; in fig. 7 - nozzle made with cuts along the entire height of the hemispherical base, general view; in fig. 8 is a section A-A in FIG. 7
Насадка дл теп.помассообменных аппаратов включает цилиндрическую часть 1, верхнее 2 и нижнее 3 полусферические основани , элемент 4 смещени центра т жести. Верхнее полусфрическое основание выполнено со срезом 5, глубина которого составл ет н бапее 1/3 радиуса полусферы. Насадка выполнена с пропилами 6, имеющими клиновидную форму и расположенными по сей гщине тела вращени , при этом глубина пропилов h D-d/2, где D - .laiaNieTp цилиндрической части 1, а d - дIiaмeтp среза верхнего полусферического основани 2. Насадка может быть выполнена с пропилами 7 в верхнем полусферическом основании 2, расположенными по всей его высоте. В этом случае диаметр цилиндрической части насадки меньше диаметров верхнего 2 и liижнeгo 3 полусферических оснований. В случае вьтолнени гела насадки полым оно имеет щели 8 и 9 на срезе 5 и верхнем полусферическом основании 2 соответственно. При этом цилиндрическа часть тела вращени вьтолнена с окнами 10, смещенными относительно щелей 9 верхнего полусфер ческого основани 2.The nozzle for heat-mass exchangers includes a cylindrical part 1, upper 2 and lower 3 hemispherical bases, element 4 of the center of gravity displacement. The upper hemispheric base is made with a cut 5, the depth of which is about 1/3 of the radius of the hemisphere. The nozzle is made with cuts 6 having a wedge-shaped shape and located throughout this body of rotation, with a cutting depth h Dd / 2, where D is .laiaNieTp cylindrical part 1, and d is dIIAmtp cut off the upper hemispherical base 2. The nozzle can be made cuts 7 in the upper hemispherical base 2, located along its entire height. In this case, the diameter of the cylindrical part of the nozzle is smaller than the diameters of the upper 2 and liquefied 3 hemispherical bases. In the case of a hollow nozzle gel, it has slots 8 and 9 at section 5 and upper hemispherical base 2, respectively. In this case, the cylindrical part of the body of rotation is complete with windows 10 displaced relative to the slots 9 of the upper hemisphere base 2.
Насадка работает следующим образом .The nozzle works as follows.
Нижний слой насадки укладываетс вертикально на опорную решетку, после чего осуществл етс загрузка следующего сло , элементы которого располагаютс на срезах 5 верхних полу- сферичесю1х оснований 2 нижележащегоThe bottom layer of the nozzle is placed vertically on the supporting grid, after which the next layer is loaded, the elements of which are located on sections 5 of the upper hemispherical bases 2 of the underlying
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
сло . Аналогичным образом осуществл етс заполнение всего рабочего объема аппарата, в верхнкио часть которого подаетс жидка фаза, а в нижнюю - поток пара, в результате чего имеет место интенсивное взаимодействие фаз практически при всех режимах, включа пленочный, а также режим псевдоожижени сло насадки, возникающих в зависимости от плотности оротени и, скорости пара в колонне. При этом благодар наличию элементов 4 смещени центра т жести слой насадки сохран ет упор доченную структуру с вертикальным расположением отдельных ее элементов, характеризующуюс минимальным гидравлическим сопротивлением , вследствие чего резкие изменени количества подаваемых в аппарат пара или жидкости, а также самопроизвольные переходы из одного гидродинз мического режима в другой не привод т к изменению пор дка укладки на- садочных тел и не вызывают резких перепадов давлени в их слое. При наличии в элементах насадки пропилов клиновидной формы 6 в процессе работы и 1еет место вращение насадочных тел, способствующее турбулизации и диспергированию взаимодействующих фаз интенсифицирующих процесс массообме- на. Б случае использовани полых на-, садочных элементов, выполненных со щел ми 8 и 9 на срезе 5 верхнего полусферического основани 2 и окнами 10, смещенными относительно щелей 9, жидка фаза распредел етс как по наружной , так и по внутренней поверхност м дали НДР ич ее кой части 1 насадки, интенсивно взаимодейству с потоком пара. При этом смещение окон 10 в цилиндрической части 1 насадки относительно щелей 9 на верхнем полусферическом основании 2 способствует равномерному смачиванию наружной и внутренней поверхностей насадочных тел. Параллельно имеет место дополнительное диспергирование обеих фаз. Равномерное смачивание элементов насадки достигаетс также благодар наличию пропилов 7 в верхнем полусферическом основании 2, глубина которых достигает цилиндрической части 1 насадки, что в сочетании с переменным диаметром насадочного тела, привод щим к возникновению поперечной турбулизации, существенно интенсифицирует процесд массообмена независимо от гидродинамиlay In a similar way, the entire working volume of the apparatus is filled, the upper part of which is supplied with a liquid phase, and the lower one - a vapor flow, as a result of which intensive interaction of the phases takes place in almost all modes, including film, as well as the fluidization mode depending on the density of oroteni and the steam velocity in the column. At the same time, due to the presence of elements 4 of displacement of the center of gravity, the nozzle layer maintains an ordered structure with a vertical arrangement of its individual elements, characterized by a minimum hydraulic resistance, as a result of which sharp changes in the amount of steam or liquid supplied to the apparatus, as well as spontaneous transitions from one hydrodynamic mode in the other, the ordering of the packing of the delivery bodies does not change and does not cause sudden pressure drops in their layer. If there are wedge-shaped 6 in the nozzle elements in the process of work, the rotation of the nozzle bodies, which promotes turbulization and dispersion of the interacting phases of mass exchange intensifying the process, erupts. In the case of using hollow on-liner elements made with slots 8 and 9 on slice 5 of the upper hemispherical base 2 and windows 10 displaced relative to the slits 9, the liquid phase is distributed both on the outer and on the inner surfaces yielded NDR ich its part 1 of the nozzle, intensively interacting with the steam flow. In this case, the displacement of the windows 10 in the cylindrical part 1 of the nozzle relative to the slits 9 on the upper hemispherical base 2 contributes to the uniform wetting of the outer and inner surfaces of the nozzle bodies. In parallel, there is an additional dispersion of both phases. Uniform wetting of the elements of the nozzle is also achieved due to the presence of cuts 7 in the upper hemispherical base 2, the depth of which reaches the cylindrical part 1 of the nozzle, which, in combination with a variable diameter of the nozzle body, leading to transverse turbulence, significantly intensifies the mass transfer process regardless of hydrodynamics
Шиг.гShig.g
Фиг.ЗFig.Z
UZ.liUz.li
Фиг.55
Фиг. 6FIG. 6
ЦЗигЛZIGL
Фиг. 8FIG. eight
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884397249A SU1526786A1 (en) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Nozzle for heat-mass exchange apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884397249A SU1526786A1 (en) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Nozzle for heat-mass exchange apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1526786A1 true SU1526786A1 (en) | 1989-12-07 |
Family
ID=21363339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884397249A SU1526786A1 (en) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Nozzle for heat-mass exchange apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1526786A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5376165A (en) * | 1989-12-05 | 1994-12-27 | Vereinigte Aluminium-Werke A.G. | Method for the treatment of gases, ellipsoidal packing and its use |
| US5588986A (en) * | 1991-08-02 | 1996-12-31 | Euro-Matic Ltd. | Mass or energy transfer process using fluidized bed |
| USRE35594E (en) * | 1989-12-05 | 1997-08-26 | Vaw Aluminium A.G. | Method for the treatment of gases, ellipsoidal packing and its use |
| RU2576294C1 (en) * | 2014-10-16 | 2016-02-27 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's packing for scrubber |
-
1988
- 1988-01-08 SU SU884397249A patent/SU1526786A1/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5376165A (en) * | 1989-12-05 | 1994-12-27 | Vereinigte Aluminium-Werke A.G. | Method for the treatment of gases, ellipsoidal packing and its use |
| USRE35594E (en) * | 1989-12-05 | 1997-08-26 | Vaw Aluminium A.G. | Method for the treatment of gases, ellipsoidal packing and its use |
| US5588986A (en) * | 1991-08-02 | 1996-12-31 | Euro-Matic Ltd. | Mass or energy transfer process using fluidized bed |
| RU2576294C1 (en) * | 2014-10-16 | 2016-02-27 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's packing for scrubber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4719090A (en) | Porous structure for fluid contact | |
| US3648754A (en) | Vortex flow process and apparatus for enhancing interfacial surface and heat and mass transfer | |
| US4882130A (en) | Porous structure of fluid contact | |
| KR100291958B1 (en) | Packed Liquid-Vapor Contact Column | |
| EP0807462A1 (en) | Structured packing element with bi-directional surface texture and a mass and heat transfer process using such packing element | |
| JP3554248B2 (en) | Structured packing, exchange column and method using the same, and method of mounting structured packing | |
| SU1526786A1 (en) | Nozzle for heat-mass exchange apparatus | |
| US4731205A (en) | Random packing for fluid contact devices and method of preparing said packing | |
| US4115269A (en) | Random packing materials | |
| US3662521A (en) | Device for reaction between liquid phase and gaseous phase | |
| US2632638A (en) | Gas and liquid contact apparatus | |
| US5326504A (en) | Ordered packing | |
| Fowle et al. | Experiments on the stability of conical and cylindrical liquid columns at low Bond numbers | |
| SU865360A1 (en) | Packing element | |
| GB2035831A (en) | Column filling for mass and heart transference | |
| RU2646076C1 (en) | Dump packing for mass-exchange columns | |
| SU971445A1 (en) | Packing for mass exchange apparatus | |
| RU2641920C1 (en) | Dump packing for mass exchange strings | |
| SU1101246A1 (en) | Heat- mass-exchange apparatus of film type | |
| SU507340A1 (en) | Nozzle for mass transfer apparatus | |
| SU1333386A1 (en) | Regulator packing for heat-mass-exchange apparatus | |
| RU94020206A (en) | Sectionalized packed column | |
| US5514304A (en) | Packing for a material and heat exchange column | |
| SU1247039A1 (en) | Apparatus for degassing liquid | |
| SU429825A1 (en) | APPARATUS FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES |