SU152522A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU152522A1 SU152522A1 SU758404A SU758404A SU152522A1 SU 152522 A1 SU152522 A1 SU 152522A1 SU 758404 A SU758404 A SU 758404A SU 758404 A SU758404 A SU 758404A SU 152522 A1 SU152522 A1 SU 152522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow
- cracking
- turbulizer
- turbulator
- thermal cracking
- Prior art date
Links
Description
В практике работы установок двухпечного термического крекинга в качестве турбулизаторов потока примен ют воду или газообразный водород. Однако применение воды в качестве турбулизатора потока снижает пропускную способность установки и повышает опасность в эксплуатации , а применение водорода в качестве турбулизатора потока сопр жено с дополнительными затратами на его производство, транспортировку и установку дополнительного оборудовани дл подачи в аппараты.In the practice of operating double-bake thermal cracking units, water or hydrogen gas is used as flow turbulizers. However, the use of water as a flow turbulator reduces the throughput of the installation and increases the danger in operation, and the use of hydrogen as a flow turbulator is associated with additional costs for its production, transportation and installation of additional equipment for supply to the apparatus.
Основным недостатком существующих процессов термического крекинга вл етс то, что цикл работы установок ограничен большим коксообразованием, которое вызывает простои установок из-за чистки аппаратов от коксовых отложений.The main disadvantage of existing thermal cracking processes is that the cycle of operation of the plants is limited by large coke formation, which causes plant downtime due to the cleaning of the apparatus from coke deposits.
Предлагаемый способ двухпечного термического крекинга не имеет вышеуказанных недостатков и отличаетс тем, что в качестве турбулизатора потока используют продукты крекинга легкого сырь .The proposed double-baked thermal cracking method does not have the above disadvantages and is characterized in that the products of cracking of lightweight raw materials are used as a flow turbulator.
Предлагаемый турбулизатор представл ет углеводородную фракцию с началом кипени 120-130° и концом кипени 250-260°, подвергнутую риформингу при температуре 560° и выше, которую с выхода печи глубокого крекинга подают на вход в печь легкого крекинга, где она и будет вл тьс турбулизатором потока.The proposed turbulizer is a hydrocarbon fraction with a boiling point of 120-130 ° and a boiling point of 250-260 °, subjected to reforming at a temperature of 560 ° and above, which is fed from the outlet of the deep cracking furnace to the entrance to the light cracking furnace. flow turbulator
Применение этого турбулизатора резко уменьшит коксообразование в нагревательном змеевике трубчатых печей, вследствие чего увеличитс цикл работы установок, не снизитс пропускна способность их и, кроме того, улучшитс качество выпускаемой продукции.The use of this turbulator will dramatically reduce the coke formation in the heating coil of the tube furnaces, as a result of which the cycle of the plants will increase, their capacity will not decrease and, in addition, the quality of the products will improve.
Данный турбулизатор внедрен на комбинированной установке термического крекинга Ишимбайского нефтеперерабатывающего завода.This turbulizer was introduced at the combined thermal cracking unit of the Ishimbay oil refinery.
№ 152522- 2 -No. 152522-2 -
Предмет изобретени Subject invention
Способ двухпечного термического крекинга с введением турбулизатора потока, отличающийс тем, что, с целью снижени коксообразовани , в качестве турбулизатора потока используют продукты крекинга легкого сырь .A double-baked thermal cracking method with the introduction of a flow turbulizer, characterized in that, in order to reduce coke formation, products of cracking light raw materials are used as a flow turbulizer.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU152522A1 true SU152522A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3671198A (en) | Cracking furnace having thin straight single pass reaction tubes | |
| US4361478A (en) | Method of preheating hydrocarbons for thermal cracking | |
| TWI464253B (en) | Adiabatic reactor to produce olefins | |
| US8864977B2 (en) | Process for the on-stream decoking of a furnace for cracking a hydrocarbon feed | |
| CA2323141C (en) | Method for producing lower olefins, reactor for pyrolysis of hydrocarbons and device for quenching pyrolysis gas | |
| SU1621812A3 (en) | Method of producing ethylene | |
| US4798914A (en) | Process for the production of vinyl chloride through thermal cracking of 1,2-dichloroethane | |
| JPS6291589A (en) | Hydrocarbon cracking apparatus | |
| US2236555A (en) | Manufacture of acetylene under modified pressure and temperature conditions | |
| SU152522A1 (en) | ||
| US2338295A (en) | Heating of fluids | |
| US2196767A (en) | Pyrolysis apparatus | |
| US1742888A (en) | Process of converting hydrocarbons and mineral oils having a high boiling point into those having a lower boiling point | |
| US2216471A (en) | Process for converting mineral oils | |
| US2418506A (en) | High-temperature cracking apparatus | |
| US1640444A (en) | Process and apparatus for cracking hydrocarbon oils | |
| RU2272063C1 (en) | Heavy petroleum residue visbreaking process | |
| US1886093A (en) | Process for treating hydrocarbon oils | |
| US2144488A (en) | Process of cracking heavy hydrocarbon oils | |
| US2340930A (en) | Reaction chamber | |
| SU1661191A1 (en) | Tubular furnace | |
| US1627937A (en) | Apparatus for cracking and distilling hydrocarbon oils | |
| US1656724A (en) | Control of pyrolytic conversion | |
| US1636520A (en) | Method of and apparatus for treating petroleum | |
| SU1430397A1 (en) | Tubular pyrolysis oven |