SU1523965A1 - Method of determining corrosion properties of oil - Google Patents
Method of determining corrosion properties of oil Download PDFInfo
- Publication number
- SU1523965A1 SU1523965A1 SU874315953A SU4315953A SU1523965A1 SU 1523965 A1 SU1523965 A1 SU 1523965A1 SU 874315953 A SU874315953 A SU 874315953A SU 4315953 A SU4315953 A SU 4315953A SU 1523965 A1 SU1523965 A1 SU 1523965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- sample
- heater
- area
- heated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к исследовани м эксплуатационных свойств масел. В испытуемом масле размещают трубчатый металлический образец 15, нагревают масло и подвергают его циркул ции со скоростью 1,95-2,05 л/ч в установке со стержневым нагревателем 14. При этом образец 15 охватывает нагреватель 14. Площадь образца 15 в 2,4-2,6 раза больше площади боковой поверхности нагревател 14. 2 ил.The invention relates to the performance studies of oils. A tubular metal sample 15 is placed in the test oil, the oil is heated and circulated at a rate of 1.95-2.05 l / h in a unit with a rod heater 14. At the same time, sample 15 covers the heater 14. The sample area is 15 2.4. -2.6 times the lateral surface area of the heater 14. 2 Il.
Description
выход маслоoil yield
(Л(L
ВмО пасла ФиЧVmO shepherd phic
Изобретение относитс к исследоанию эксплуатационных свойств масел и может найти применение при разработе новых сортов масел.The invention relates to the investigation of the performance properties of oils and may find application in the development of new varieties of oils.
Цель изобретени - повышение чувтвительности способа.The purpose of the invention is to increase the sensitivity of the method.
На фиг,1 представлена схема устаовки; на фиг.2 - конструкци нагреательного устройства.Fig, 1 presents the scheme of the setup; 2 shows the structure of the heating device.
Установка ВЦМ-2К состоит из масл ого бака 1 , насоса 2, электродвигате 3, фильтра 4, ротаметра 5, нагреательного устройства 6, регистрируюего прибора 7, манометра 8, дроссель ных клапанов 9 и 12, холодильника 10 и штикпробера 11.The VTsM-2K installation consists of the oil tank 1, the pump 2, the electric motor 3, the filter 4, the rotameter 5, the heating device 6, the recording device 7, the pressure gauge 8, the throttle valves 9 and 12, the refrigerator 10 and the spipper 11.
Нагревательное устройство представл ет собой цилиндрический корпус 13, в котором помещена нагревательна трубка 14 из нержавеющей стали с установленным на ней металлическим образцом 15 в форме гофрированного цилиндра. Внутри трубки расположен электронагревательный элемент 16,The heating device is a cylindrical body 13 in which a stainless steel heating tube 14 is placed with a metal sample 15 in the form of a corrugated cylinder mounted on it. Inside the tube is an electric heating element 16,
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Масло из бака 1 подаетс насосом 2 через фильтр 4 в нагревательное устройство 6, затем охлаждаетс в холод11льнике 10, насыщаетс кислородом воздуха и поступает в расходный бак 1, Расход масла контролируетс ротаметром 5, Поступив в нагревательное устройство, масло проходит через кольцевой зазор между внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 13 и оценочной трубки 14. В нагревательном устройстве установлены 6 термопары ,что обеспечивает контроль температуры масла по всей длине нагревательной трубки.Информаци о распределении температур передаетс от термопар на регистрирующий прибор. Диапазон изменени температуры масла составл ет от 40 (перва термопара) до 240°С (шеста термопара). Дл обеспечени данного режима нагрева масло прокачиваетс под давлением 4,0 Мпа со скоростью 1,95-2,05 л/ч. Испытуемые металлические образцы в форме гофрированного цилиндра (фиг.2) устанавливаютс в зоне нагревательной трубки, контактируьз чей с маслом, на- гретым до 180-200°С. Металлические образцы полируютс посредством лавсановой щетки пастой АСМ-14 до зеркального блеска. На полумикроаналити10Oil from tank 1 is supplied by pump 2 through filter 4 to heating device 6, then it is cooled in chiller 10, is saturated with oxygen of air and enters supply tank 1, oil consumption is controlled by rotameter 5. When it enters the heating device, oil passes through the annular gap between the inner surface the cylindrical body 13 and the evaluation tube 14. There are 6 thermocouples installed in the heating device, which ensures control of the oil temperature over the entire length of the heating tube. Information on the temperature distribution The transmission is transmitted from thermocouples to a recording device. The range of change in oil temperature is from 40 (first thermocouple) to 240 ° C (thermocouple pole). To ensure this heating mode, the oil is pumped under a pressure of 4.0 MPa at a rate of 1.95-2.05 l / h. The test metal samples in the form of a corrugated cylinder (Fig. 2) are installed in the area of the heating tube, in contact with oil heated to 180-200 ° C. Metal specimens are polished with a lavsan brush with AFM-14 paste to a mirror finish. On semi-microanalytics10
1515
2020
5five
30thirty
3535
4040
4545
5050
5555
X X
РО где Р, - Р Л ческих весах определ етс масса образцов с точностью до четвертого 31. ка. Подготовленные к испытанию образцы устанавливаютс на наружной поверхности нагреватепьной трубки в зоне контактирующей с маслом при 180-200°С. Испытание проаодитс непрерывно в течение 5 ч. После проведени испытани испытуемые образцы снимаютс с поверхности трубки, промываютс в изооктане, протравливаютс в соответствии с ГОСТом.С образцов лавсановой щеткой и промывной в ацетоне удал ютс остатки продуктов коррозии. Определ етс масса высушенного при комнатной температуре каждого образца в граммах с точностью до четвертого знака. IPO, where P, - P L, the weight of the samples is determined to the accuracy of the fourth 31. ka. Samples prepared for testing are placed on the outer surface of the heating tube in the zone in contact with oil at 180–200 ° C. The test is carried out continuously for 5 hours. After the test, the test samples are removed from the surface of the tube, washed in isooctane, etched in accordance with GOST. With the help of the polyester brush and residual corrosion products are removed in acetone. The mass of each sample dried at room temperature in grams is determined to the fourth decimal place. I
Коррозионные свой -тва масел (х) определ ютс из форму/ч Corrosion properties of your oils (x) are determined from the form / h
ss
разность весов металлических образцов до и после испытани , г; изменение массы образца при холостом травлении, определ ющем количество растворенного металла; S - площадь поверхности образцов , м .weight difference of metal samples before and after the test, g; change in the mass of the sample during idle etching, which determines the amount of dissolved metal; S is the surface area of samples, m
При изменении скорости прокачивани происходит сдвиг температурного диапазона нагрева масла вдоль оси нагревательной трубки. Это приводит к изменению температурного режима испытаний относительно эксплуатационных условий работы масла и, как следствие, искажению результатов .испытаний . При скорости прокачивани V 1 1,8 л/ч происходит перегрев масла до 280°С, а при V, 2,2 л/ч рабочий диапазон температур 180- 200°С выходит за пределы нагревательной трубки. Поэтому дл поддержани в масле эксплуатационного диапазона температур 90-240°С скорость прокачки цыбрана равной 1,95-2,05 л/ч.When the pumping rate changes, the temperature range of heating the oil along the heating tube axis shifts. This leads to a change in the temperature test conditions relative to the operating conditions of the oil and, as a result, distortion of the results of the tests. At a pumping rate of V 1 1.8 l / h, the oil overheats to 280 ° C, and at V, 2.2 l / h, the working temperature range of 180-200 ° C goes beyond the limits of the heating tube. Therefore, to maintain an operating temperature range of 90-240 ° C in the oil, the flow rate of the cybran is 1.95-2.05 l / h.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874315953A SU1523965A1 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Method of determining corrosion properties of oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874315953A SU1523965A1 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Method of determining corrosion properties of oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1523965A1 true SU1523965A1 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=21331583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874315953A SU1523965A1 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Method of determining corrosion properties of oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1523965A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2153662C1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-07-27 | 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии | Method of assessment of antifreezes protective ability |
| RU2304764C1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии)" | Method of evaluation of corrosion resistance of motor oils |
| RU2386131C2 (en) * | 2007-07-23 | 2010-04-10 | Государственное предприятие Украинский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности "МАСМА" (УкрНИИНП "МАСМА") | Method of investigating resistance of lubricating materials to oxidation |
| CN103115863A (en) * | 2013-01-23 | 2013-05-22 | 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 | Simulated test device and method for corrosion nearby suction port of downhole oil pump |
-
1987
- 1987-10-09 SU SU874315953A patent/SU1523965A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Метод определени коррозионных свойств и окисл емости на установке ПЗЗ. ГОСТ 13300-67. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2153662C1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-07-27 | 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии | Method of assessment of antifreezes protective ability |
| RU2304764C1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии)" | Method of evaluation of corrosion resistance of motor oils |
| RU2386131C2 (en) * | 2007-07-23 | 2010-04-10 | Государственное предприятие Украинский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности "МАСМА" (УкрНИИНП "МАСМА") | Method of investigating resistance of lubricating materials to oxidation |
| CN103115863A (en) * | 2013-01-23 | 2013-05-22 | 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 | Simulated test device and method for corrosion nearby suction port of downhole oil pump |
| CN103115863B (en) * | 2013-01-23 | 2015-05-20 | 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 | Simulated test device and method for corrosion nearby suction port of downhole oil pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4383438A (en) | Fouling test apparatus | |
| SU1523965A1 (en) | Method of determining corrosion properties of oil | |
| US4612799A (en) | Method and apparatus for measuring viscosity | |
| RU2453839C1 (en) | Unit to determine fuel thermal-oxidative stability in dynamic conditions | |
| US3122911A (en) | Refrigerated | |
| Trommelmans et al. | INFLUENCE OF ELECTRIC FIELDS ON CONDENSATION HEAT TRANSFER OF NONCONDUCTING FLUIDS ON HORIZONTAL TUBES. | |
| US1281042A (en) | Viscosimeter. | |
| SU1337769A1 (en) | Method of determining tendency of oil to formation of high-temperature deposits | |
| SU1082931A1 (en) | Method of testing heat-resistant packers | |
| RU2609861C1 (en) | Device for determining thermal-oxidative stability of fuels under dynamic conditions | |
| RU2059960C1 (en) | Heat pipe quality control method | |
| SU1100549A2 (en) | Method of determination of material thermal physical properties | |
| SU648882A1 (en) | Method of testing tubular specimens for thermal fatigue | |
| SU1250840A1 (en) | Method of determining thickness of scale | |
| SU983515A1 (en) | Device for investigating hydrocarbon mixtures | |
| SU1307257A1 (en) | Pressure transducer | |
| SU617693A1 (en) | Pressure sensor | |
| SU1278704A1 (en) | Method for determining thermal stability of milk | |
| SU1749771A1 (en) | Method for determining deaerational capability of liquids | |
| SU911272A1 (en) | Bath with instruments to investigate phase conversions in alloys | |
| SU672479A1 (en) | Method of determining the effective diameter of pores of heat tube wick | |
| SU1463639A1 (en) | Thermostat control for downhole geophysical apparatus container | |
| SU1061118A1 (en) | Device for calibrating well thermal converters | |
| SU765557A1 (en) | Method of evaluating cylindrical spring service life | |
| SU914981A1 (en) | Device fr thermal physical investigations of construction materials |