[go: up one dir, main page]

SU1523965A1 - Method of determining corrosion properties of oil - Google Patents

Method of determining corrosion properties of oil Download PDF

Info

Publication number
SU1523965A1
SU1523965A1 SU874315953A SU4315953A SU1523965A1 SU 1523965 A1 SU1523965 A1 SU 1523965A1 SU 874315953 A SU874315953 A SU 874315953A SU 4315953 A SU4315953 A SU 4315953A SU 1523965 A1 SU1523965 A1 SU 1523965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
sample
heater
area
heated
Prior art date
Application number
SU874315953A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Семенович Гутенев
Николай Петрович Поройков
Нелли Владимировна Яланская
Ирина Степановна Бурмистрова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт по химмотологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт по химмотологии filed Critical Государственный научно-исследовательский институт по химмотологии
Priority to SU874315953A priority Critical patent/SU1523965A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1523965A1 publication Critical patent/SU1523965A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к исследовани м эксплуатационных свойств масел. В испытуемом масле размещают трубчатый металлический образец 15, нагревают масло и подвергают его циркул ции со скоростью 1,95-2,05 л/ч в установке со стержневым нагревателем 14. При этом образец 15 охватывает нагреватель 14. Площадь образца 15 в 2,4-2,6 раза больше площади боковой поверхности нагревател  14. 2 ил.The invention relates to the performance studies of oils. A tubular metal sample 15 is placed in the test oil, the oil is heated and circulated at a rate of 1.95-2.05 l / h in a unit with a rod heater 14. At the same time, sample 15 covers the heater 14. The sample area is 15 2.4. -2.6 times the lateral surface area of the heater 14. 2 Il.

Description

выход маслоoil yield

(L

ВмО пасла ФиЧVmO shepherd phic

Изобретение относитс  к исследоанию эксплуатационных свойств масел и может найти применение при разработе новых сортов масел.The invention relates to the investigation of the performance properties of oils and may find application in the development of new varieties of oils.

Цель изобретени  - повышение чувтвительности способа.The purpose of the invention is to increase the sensitivity of the method.

На фиг,1 представлена схема устаовки; на фиг.2 - конструкци  нагреательного устройства.Fig, 1 presents the scheme of the setup; 2 shows the structure of the heating device.

Установка ВЦМ-2К состоит из масл ого бака 1 , насоса 2, электродвигате  3, фильтра 4, ротаметра 5, нагреательного устройства 6, регистрируюего прибора 7, манометра 8, дроссель ных клапанов 9 и 12, холодильника 10 и штикпробера 11.The VTsM-2K installation consists of the oil tank 1, the pump 2, the electric motor 3, the filter 4, the rotameter 5, the heating device 6, the recording device 7, the pressure gauge 8, the throttle valves 9 and 12, the refrigerator 10 and the spipper 11.

Нагревательное устройство представл ет собой цилиндрический корпус 13, в котором помещена нагревательна  трубка 14 из нержавеющей стали с установленным на ней металлическим образцом 15 в форме гофрированного цилиндра. Внутри трубки расположен электронагревательный элемент 16,The heating device is a cylindrical body 13 in which a stainless steel heating tube 14 is placed with a metal sample 15 in the form of a corrugated cylinder mounted on it. Inside the tube is an electric heating element 16,

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Масло из бака 1 подаетс  насосом 2 через фильтр 4 в нагревательное устройство 6, затем охлаждаетс  в холод11льнике 10, насыщаетс  кислородом воздуха и поступает в расходный бак 1, Расход масла контролируетс  ротаметром 5, Поступив в нагревательное устройство, масло проходит через кольцевой зазор между внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 13 и оценочной трубки 14. В нагревательном устройстве установлены 6 термопары ,что обеспечивает контроль температуры масла по всей длине нагревательной трубки.Информаци  о распределении температур передаетс  от термопар на регистрирующий прибор. Диапазон изменени  температуры масла составл ет от 40 (перва  термопара) до 240°С (шеста  термопара). Дл  обеспечени  данного режима нагрева масло прокачиваетс  под давлением 4,0 Мпа со скоростью 1,95-2,05 л/ч. Испытуемые металлические образцы в форме гофрированного цилиндра (фиг.2) устанавливаютс  в зоне нагревательной трубки, контактируьз чей с маслом, на- гретым до 180-200°С. Металлические образцы полируютс  посредством лавсановой щетки пастой АСМ-14 до зеркального блеска. На полумикроаналити10Oil from tank 1 is supplied by pump 2 through filter 4 to heating device 6, then it is cooled in chiller 10, is saturated with oxygen of air and enters supply tank 1, oil consumption is controlled by rotameter 5. When it enters the heating device, oil passes through the annular gap between the inner surface the cylindrical body 13 and the evaluation tube 14. There are 6 thermocouples installed in the heating device, which ensures control of the oil temperature over the entire length of the heating tube. Information on the temperature distribution The transmission is transmitted from thermocouples to a recording device. The range of change in oil temperature is from 40 (first thermocouple) to 240 ° C (thermocouple pole). To ensure this heating mode, the oil is pumped under a pressure of 4.0 MPa at a rate of 1.95-2.05 l / h. The test metal samples in the form of a corrugated cylinder (Fig. 2) are installed in the area of the heating tube, in contact with oil heated to 180-200 ° C. Metal specimens are polished with a lavsan brush with AFM-14 paste to a mirror finish. On semi-microanalytics10

1515

2020

5five

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

X X

РО где Р, - Р Л ческих весах определ етс  масса образцов с точностью до четвертого 31. ка. Подготовленные к испытанию образцы устанавливаютс  на наружной поверхности нагреватепьной трубки в зоне контактирующей с маслом при 180-200°С. Испытание проаодитс  непрерывно в течение 5 ч. После проведени  испытани  испытуемые образцы снимаютс  с поверхности трубки, промываютс  в изооктане, протравливаютс  в соответствии с ГОСТом.С образцов лавсановой щеткой и промывной в ацетоне удал ютс  остатки продуктов коррозии. Определ етс  масса высушенного при комнатной температуре каждого образца в граммах с точностью до четвертого знака. IPO, where P, - P L, the weight of the samples is determined to the accuracy of the fourth 31. ka. Samples prepared for testing are placed on the outer surface of the heating tube in the zone in contact with oil at 180–200 ° C. The test is carried out continuously for 5 hours. After the test, the test samples are removed from the surface of the tube, washed in isooctane, etched in accordance with GOST. With the help of the polyester brush and residual corrosion products are removed in acetone. The mass of each sample dried at room temperature in grams is determined to the fourth decimal place. I

Коррозионные свой -тва масел (х) определ ютс  из форму/ч Corrosion properties of your oils (x) are determined from the form / h

ss

разность весов металлических образцов до и после испытани , г; изменение массы образца при холостом травлении, определ ющем количество растворенного металла; S - площадь поверхности образцов , м .weight difference of metal samples before and after the test, g; change in the mass of the sample during idle etching, which determines the amount of dissolved metal; S is the surface area of samples, m

При изменении скорости прокачивани  происходит сдвиг температурного диапазона нагрева масла вдоль оси нагревательной трубки. Это приводит к изменению температурного режима испытаний относительно эксплуатационных условий работы масла и, как следствие, искажению результатов .испытаний . При скорости прокачивани  V 1 1,8 л/ч происходит перегрев масла до 280°С, а при V, 2,2 л/ч рабочий диапазон температур 180- 200°С выходит за пределы нагревательной трубки. Поэтому дл  поддержани  в масле эксплуатационного диапазона температур 90-240°С скорость прокачки цыбрана равной 1,95-2,05 л/ч.When the pumping rate changes, the temperature range of heating the oil along the heating tube axis shifts. This leads to a change in the temperature test conditions relative to the operating conditions of the oil and, as a result, distortion of the results of the tests. At a pumping rate of V 1 1.8 l / h, the oil overheats to 280 ° C, and at V, 2.2 l / h, the working temperature range of 180-200 ° C goes beyond the limits of the heating tube. Therefore, to maintain an operating temperature range of 90-240 ° C in the oil, the flow rate of the cybran is 1.95-2.05 l / h.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  коррозионных свойств масла, по которому в испытуемом масле размещают металлический образец, нагревают масло, подвергают его циркул ции в установке с нагревателем и определ ют изменение массыThe method for determining the corrosive properties of the oil, according to which a metal sample is placed in the test oil, heats the oil, circulates it in an installation with a heater, and determines the mass change 1523965615239656 образца по отношению к его площади, - образец, которьпи охватывают нагреватель при нагреве и площадь которогоsample in relation to its area - a sample that covers the heater when heated and whose area по которому суд т о коррозионных свойствах масла, отличающий с   тем, что, с целью повышени  чувствительности способа, используют стержневой нагреватель и трубчатыйon which to judge the corrosive properties of the oil, characterized in that, in order to increase the sensitivity of the method, use a rod heater and tubular в 2,4-2,6 раза больше площади боковой поверхности нагревател , охватываемой образцом, а скорость циркул ции масла выбирают 1,95-2,05 л/ч.2.4-2.6 times the lateral surface area of the heater covered by the sample, and the oil circulation rate is 1.95-2.05 l / h. тель при нагреве и площадь которогоtel when heated and whose area в 2,4-2,6 раза больше площади боковой поверхности нагревател , охватываемой образцом, а скорость циркул ции масла выбирают 1,95-2,05 л/ч.2.4-2.6 times the lateral surface area of the heater covered by the sample, and the oil circulation rate is 1.95-2.05 l / h. Фиг.11
SU874315953A 1987-10-09 1987-10-09 Method of determining corrosion properties of oil SU1523965A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874315953A SU1523965A1 (en) 1987-10-09 1987-10-09 Method of determining corrosion properties of oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874315953A SU1523965A1 (en) 1987-10-09 1987-10-09 Method of determining corrosion properties of oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1523965A1 true SU1523965A1 (en) 1989-11-23

Family

ID=21331583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874315953A SU1523965A1 (en) 1987-10-09 1987-10-09 Method of determining corrosion properties of oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1523965A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2153662C1 (en) * 1999-03-25 2000-07-27 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии Method of assessment of antifreezes protective ability
RU2304764C1 (en) * 2006-03-24 2007-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии)" Method of evaluation of corrosion resistance of motor oils
RU2386131C2 (en) * 2007-07-23 2010-04-10 Государственное предприятие Украинский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности "МАСМА" (УкрНИИНП "МАСМА") Method of investigating resistance of lubricating materials to oxidation
CN103115863A (en) * 2013-01-23 2013-05-22 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 Simulated test device and method for corrosion nearby suction port of downhole oil pump

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Метод определени коррозионных свойств и окисл емости на установке ПЗЗ. ГОСТ 13300-67. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2153662C1 (en) * 1999-03-25 2000-07-27 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии Method of assessment of antifreezes protective ability
RU2304764C1 (en) * 2006-03-24 2007-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии)" Method of evaluation of corrosion resistance of motor oils
RU2386131C2 (en) * 2007-07-23 2010-04-10 Государственное предприятие Украинский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности "МАСМА" (УкрНИИНП "МАСМА") Method of investigating resistance of lubricating materials to oxidation
CN103115863A (en) * 2013-01-23 2013-05-22 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 Simulated test device and method for corrosion nearby suction port of downhole oil pump
CN103115863B (en) * 2013-01-23 2015-05-20 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 Simulated test device and method for corrosion nearby suction port of downhole oil pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4383438A (en) Fouling test apparatus
SU1523965A1 (en) Method of determining corrosion properties of oil
US4612799A (en) Method and apparatus for measuring viscosity
RU2453839C1 (en) Unit to determine fuel thermal-oxidative stability in dynamic conditions
US3122911A (en) Refrigerated
Trommelmans et al. INFLUENCE OF ELECTRIC FIELDS ON CONDENSATION HEAT TRANSFER OF NONCONDUCTING FLUIDS ON HORIZONTAL TUBES.
US1281042A (en) Viscosimeter.
SU1337769A1 (en) Method of determining tendency of oil to formation of high-temperature deposits
SU1082931A1 (en) Method of testing heat-resistant packers
RU2609861C1 (en) Device for determining thermal-oxidative stability of fuels under dynamic conditions
RU2059960C1 (en) Heat pipe quality control method
SU1100549A2 (en) Method of determination of material thermal physical properties
SU648882A1 (en) Method of testing tubular specimens for thermal fatigue
SU1250840A1 (en) Method of determining thickness of scale
SU983515A1 (en) Device for investigating hydrocarbon mixtures
SU1307257A1 (en) Pressure transducer
SU617693A1 (en) Pressure sensor
SU1278704A1 (en) Method for determining thermal stability of milk
SU1749771A1 (en) Method for determining deaerational capability of liquids
SU911272A1 (en) Bath with instruments to investigate phase conversions in alloys
SU672479A1 (en) Method of determining the effective diameter of pores of heat tube wick
SU1463639A1 (en) Thermostat control for downhole geophysical apparatus container
SU1061118A1 (en) Device for calibrating well thermal converters
SU765557A1 (en) Method of evaluating cylindrical spring service life
SU914981A1 (en) Device fr thermal physical investigations of construction materials