[go: up one dir, main page]

SU1512731A1 - Device for duplicating the joint line in welding - Google Patents

Device for duplicating the joint line in welding Download PDF

Info

Publication number
SU1512731A1
SU1512731A1 SU853923299A SU3923299A SU1512731A1 SU 1512731 A1 SU1512731 A1 SU 1512731A1 SU 853923299 A SU853923299 A SU 853923299A SU 3923299 A SU3923299 A SU 3923299A SU 1512731 A1 SU1512731 A1 SU 1512731A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
copying
piston
welding
spring
Prior art date
Application number
SU853923299A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Аркадьевич Губенко
Михаил Анатольевич Титов
Виктор Владимирович Романов
Арнольд Васильевич Радченко
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU853923299A priority Critical patent/SU1512731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1512731A1 publication Critical patent/SU1512731A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварочному производству, а точнее - к устройствам дл  автоматического копировани  линии стыка путем сканировани . Устройство может быть установлено на различных сварочных автоматах при выполнении сварки угловых, стыковых с разделкой кромок и нахлесточных соединений. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы след щего устройства за счет упрощени  его конструкции. Устройство содержит копирующий механизм (КМ) и поворотно-фиксирующий механизм (ПФМ). Упрощение конструкции достигаетс  тем, что КМ 10 объединены в один блок с ПФМ, состо щим из цилиндра с пазом и поршн , отверсти  которого совмещены с пазом цилиндра. КМ вставлен в совмещенные отверстие поршн  и паза цилиндра. Сварочна  горелка 13 жестко соединена с КМ 10. При подаче воздуха в систему по каналам 18 и 24 КМ освобождаетс , и ПФМ, опуска сь, отыскивает линию стыка. При сн тии давлени  в системе ПФМ фиксирует КМ, а вместе с ним и сварочную горелку. 4 ил.The invention relates to welding production, and more specifically to devices for automatically copying a butt line by scanning. The device can be installed on various automatic welding machines when welding angular, butt-grooved edges and lap joints. The aim of the invention is to increase the reliability of the tracking device by simplifying its design. The device contains a copying mechanism (KM) and a rotary-locking mechanism (PFM). Simplification of the design is achieved by the fact that KM 10 is combined into one block with the PFM consisting of a cylinder with a groove and a piston, the openings of which are aligned with the groove of the cylinder. KM is inserted into the combined hole of the piston and the cylinder groove. The welding torch 13 is rigidly connected to KM 10. When air is supplied to the system through channels 18 and 24 KM, it is released, and the PFM, lowering, finds the butt line. When pressure is removed in the PFM system, the KM fixes, and with it the welding torch. 4 il.

Description

1515

ItiIti

слcl

tc tc

соwith

i,A2Ji, A2J

. ч У чЧ . h y hh

2525

Напраб вние сВаркиWeld up

Риг. iRig. i

Изобретение относитс  к сварочному производству , а точнее к устройствам дл  автоматического копировани  линии стыка тактильными средствами, и примен етс  дл  программируемой дуговой сварки на автоматах или с помощью роботов угловых, стыковых с разделкой кромок или на- хлесточных соединений.The invention relates to welding production, and more specifically to devices for automatic copying of the butt line with tactile means, and is used for programmable arc welding on automatic machines or by means of angle rods, butt joints with grooved edges or snap joints.

Цель изобретени  - повышение надежности работы за счет упрощени  конструкции устройства.The purpose of the invention is to increase reliability by simplifying the design of the device.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2; in fig. 4 is a view of B in FIG.

щупа 20 до полного сжати  возвратной пружины 21. Одновременно порщень 6 перемещаетс  влево (фиг. 1) и гильза 16 механизма 10 копировани  расфиксируетс . с Упор 7 предотвращает возможность фиксации гильзы 16.probe 20 until the return spring 21 is fully compressed. At the same time, the pistol 6 moves to the left (Fig. 1) and the sleeve 16 of the copy mechanism 10 is unlocked. with Stop 7 prevents the possibility of fixing the sleeve 16.

Торец щтока-щупа 20 расфиксированного копирующего механизма 10 занимает положение в центре дл  разделки кромок между детал ми 25. Закрепленна  на гильзе 16 сварочна  головка 13 занимает то же положение. После прекращени  подачи воздуха гильза 16 копирующего механизма 10 фиксируетс  в скорректированном положении , а шток-щуп 20 занимает исходноеThe end of the probe-rod 20 of the unlocked copying mechanism 10 occupies a position in the center for cutting edges between the parts 25. The welding head 13 fixed on the sleeve 16 occupies the same position. After cessation of the air supply, the sleeve 16 of the copying mechanism 10 is fixed in a corrected position, and the stem-probe 20 occupies the original

10ten

Устройство состоит из скрепленного с ру- t5положение. Так как профили наружной кой робота или сварочного автомата 1поверхности гильзы 16 и отверсти  в порщ- держател  2 с закрепленной параллель-не 6 выполнены некруглыми, то возможно направлению сварки осью 3, котора ность вращени  сварочной головки 13 вокруг образована цилиндром 4 с пазом 5 и поршнем 6. В цилиндре 4 установлена с возоси копирующего механизма 10 исключаетс . При использовании изобретени  отпадаетThe device consists of fastened with a hand-t5 position. Since the profiles of the outer robot or automatic welding machine 1 of the surface of the sleeve 16 and the holes in the holder 2 with a parallel parallel 6 are made non-circular, it is possible the direction of welding axis 3, which is formed by the cylinder 4 with the groove 5 and the piston 6. In the cylinder 4, mounted with the carriage of the copying mechanism 10 is eliminated. When using the invention, there is no

можностью воздействи  на поршень 6 че- необходимость в посто нном контроле за рез упор 7 и шарик 8 пружина 9. В от-положением сварочной головки, что снижает трудоемкость работ, повышает культуру труда и качество сварки. Повышаетс The possibility of acting on the piston 6 through the need for constant monitoring of the cut stop 7 and the ball 8 spring 9. In the off-position of the welding head, which reduces the complexity of work, improves the work culture and the quality of welding. Rises

верстии поршн  6 установлен копирующий механизм 10 с закрепленной зажимом 11 и изолированной втулкой 12 сварочной головкой 13, гибкий шланг 14 которой 25 ройства, так как количество взаимодейст- поддерживаетс  стойкой 15.вующих деталей в нем сокращено.Versions of the piston 6 have a copying mechanism 10 with a fixed clamp 11 and an insulated sleeve 12 welding head 13, the flexible hose 14 of which 25 is real, since the number of interactions is supported by the sturdiness of the 15. parts in it is reduced.

Claims (1)

Копирующий механизм состоит из гильзыФормула изобретени The copying mechanism consists of a sleeve. 16 с отверстием 17 дл  подвода воздуха по шлангу 18, поршн  19 с копи- руюшим штоком-щупом 20 и возвратной16 with a hole 17 for supplying air through a hose 18, a piston 19 with a copying rod-probe 20 and a returnable и надежность работы предлагаемого устУстройство копировани  линии стыка при сварке, содержащее держатель, закрепленпружиной 21. Профиль наружной поверх- 30 ный на сварочном автомате, копирующийand the reliability of the proposed device for copying the butt line during welding, containing the holder, is secured by a spring 21. The outer surface profile on the automatic welding machine, the copying кости гильзы 16 выполнен некруглым (например , квадратным) и повтор ет профиль отверсти  в поршне 6. Сжатый воздух к поршню 6 подводитс  через отверстие 22 держател  2 от разветвител  23 по шлангу 24. Свариваемые детали (фиг. 1) обозначены позицией 25.The bone of the sleeve 16 is non-circular (for example, square) and repeats the profile of the hole in the piston 6. Compressed air to the piston 6 is supplied through the hole 22 of the holder 2 from the splitter 23 through the hose 24. The parts to be welded (Fig. 1) are indicated by 25. Устройство работает следующим образом .The device works as follows. При отсутствии подачи сжатого воздуха к поршн м 6 и 19 гильза 16 копирующего механизма 10 зафиксирована (защемлена ) стенками отверсти  в поршне 6 и паза 5. Усилие фиксации создаетс  пружиной 9. Шток-щ.уп 20 под действием пружины 21 находитс  в верхнем (фиг. 2)In the absence of compressed air supply to the pistons 6 and 19, the sleeve 16 of the copying mechanism 10 is fixed (clamped) by the walls of the hole in the piston 6 and the groove 5. The clamping force is created by the spring 9. The stem-pin 20 under the action of the spring 21 is in the top (FIG. . 2) механизм, включающий гильзу, соединенную с воздуховодом, подпружиненный порщень со штоком, смонтированные в гильзе, поворот- но-фиксирующий механизм, включающий соединенный с воздуховодом цилиндр с па- 35 зом и смонтированный в нем подпружиненный поршень, и сварочную горелку, жестко соединенную с гильзой копирующего механизма, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства за счет упрощени  его конструкции , в стенках поршн  поворотно- фиксирующего механизма выполнены два соосных отверсти , ось которых перпендикул рна образующим поршн , а гильза копирующего механизма установлена в от40a mechanism that includes a sleeve connected to the duct, a spring-loaded piston with a rod mounted in the sleeve, a turning-fixing mechanism that includes a cylinder connected to the duct with a groove and a spring-loaded piston mounted in it, and a welding torch rigidly connected to the sleeve A copying mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability of the device operation by simplifying its design, two coaxial holes are made in the piston walls of the rotary-locking mechanism, the axis of which is perpendicular Molecular forming the piston, and the replication mechanism sleeve is in ot40 положении. При подаче импульса сжатого 45версти х упом нутого порщн  с возможвоздуха через разветвитель 23 по шлангамностью осевого перемещени  в них и фик18 , 24 и отверсти м 17, 22 к порщн м 6сации при взаимодействии со стенками упои 19 происходит резкое выдвижение штока-м нутых отверстий и паза цилиндра.position When a compressed impulse of the above-mentioned hole is supplied with air through the splitter 23, the axial movement of the pin and the pin 18, 24 and the holes 17, 22 to the pin holes 6c, when interacting with the walls of the stop 19, occurs, the rod extends sharply and opens the slot cylinder. щупа 20 до полного сжати  возвратной пружины 21. Одновременно порщень 6 перемещаетс  влево (фиг. 1) и гильза 16 механизма 10 копировани  расфиксируетс . Упор 7 предотвращает возможность фиксации гильзы 16.probe 20 until the return spring 21 is fully compressed. At the same time, the pistol 6 moves to the left (Fig. 1) and the sleeve 16 of the copy mechanism 10 is unlocked. The stop 7 prevents the possibility of fixing the sleeve 16. Торец щтока-щупа 20 расфиксированного копирующего механизма 10 занимает положение в центре дл  разделки кромок между детал ми 25. Закрепленна  на гильзе 16 сварочна  головка 13 занимает то же положение. После прекращени  подачи воздуха гильза 16 копирующего механизма 10 фиксируетс  в скорректированном положении , а шток-щуп 20 занимает исходноеThe end of the probe-rod 20 of the unlocked copying mechanism 10 occupies a position in the center for cutting edges between the parts 25. The welding head 13 fixed on the sleeve 16 occupies the same position. After cessation of the air supply, the sleeve 16 of the copying mechanism 10 is fixed in a corrected position, and the stem-probe 20 occupies the original 00 5положение. Так как профили наружной поверхности гильзы 16 и отверсти  в порщ- не 6 выполнены некруглыми, то возможность вращени  сварочной головки 13 вокруг 5 position. Since the profiles of the outer surface of the sleeve 16 and the holes in the plate 6 are not circular, the possibility of rotation of the welding head 13 around положение. Так как профили наружной поверхности гильзы 16 и отверсти  в порщ- не 6 выполнены некруглыми, то возможность вращени  сварочной головки 13 вокруг position. Since the profiles of the outer surface of the sleeve 16 and the holes in the plate 6 are not circular, the possibility of rotation of the welding head 13 around оси копирующего механизма 10 исключаетс . При использовании изобретени  отпадаетthe axis of the copying mechanism 10 is eliminated. When using the invention, there is no необходимость в посто нном контроле за положением сварочной головки, что снижа ройства, так как количество взаимодейст- вующих деталей в нем сокращено. the need for constant control over the position of the welding head, which reduces the number of components, since the number of interacting parts in it is reduced. и надежность работы предлагаемого устУстройство копировани  линии стыка при сварке, содержащее держатель, закрепленный на сварочном автомате, копирующийand reliability of the proposed device for copying the welding line, containing a holder mounted on the welding machine, copying механизм, включающий гильзу, соединенную с воздуховодом, подпружиненный порщень со штоком, смонтированные в гильзе, поворот- но-фиксирующий механизм, включающий соединенный с воздуховодом цилиндр с па- 5 зом и смонтированный в нем подпружиненный поршень, и сварочную горелку, жестко соединенную с гильзой копирующего механизма, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства за счет упрощени  его конструкции , в стенках поршн  поворотно- фиксирующего механизма выполнены два соосных отверсти , ось которых перпендикул рна образующим поршн , а гильза копирующего механизма установлена в от0a mechanism including a sleeve connected to the duct, a spring-loaded piston with a rod mounted in the sleeve, a turning-fixing mechanism including a cylinder connected to the duct with a groove and a spring-loaded piston mounted in it, and a welding torch rigidly connected to the sleeve A copying mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability of the device operation by simplifying its design, two coaxial holes, the axis of which is perpendicular, are made in the piston walls of the rotary-locking mechanism Forming piston, and the sleeve of the copying mechanism is set to 0 пP 16sixteen 2020 Фиг.гFigg Поло нение передPosition in front of коррекциейcorrection аг.Зag.Z Полон ение после нор1 )енцииCompletion after norm) Фаг.14Phage.14
SU853923299A 1985-07-08 1985-07-08 Device for duplicating the joint line in welding SU1512731A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853923299A SU1512731A1 (en) 1985-07-08 1985-07-08 Device for duplicating the joint line in welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853923299A SU1512731A1 (en) 1985-07-08 1985-07-08 Device for duplicating the joint line in welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1512731A1 true SU1512731A1 (en) 1989-10-07

Family

ID=21187102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853923299A SU1512731A1 (en) 1985-07-08 1985-07-08 Device for duplicating the joint line in welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1512731A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 664783, кл. В 23 К 9/30, 1979. Авторское свидетельство СССР № 700302, кл. В 23 К 9/16, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2233264A (en) An automatic brazing machine
US4776507A (en) Device for clamping and centering of two parts to be welded together
EP0390342B1 (en) Coupling mechanism
US4656726A (en) Drilling machine tool
KR960004234B1 (en) Hand drill
US3266700A (en) Pipeline welding assembly
SU1512731A1 (en) Device for duplicating the joint line in welding
US3970232A (en) Welding machine
US4483647A (en) Centered pipe machining arrangement
US5370296A (en) Apparatus for forming circular weld joints
KR101692981B1 (en) Welding tip change apparatus for spot welding
CN212894982U (en) Focusing device for laser cladding head
CN214134476U (en) Hand-held type laser welder nozzle auxiliary positioning device
US4301350A (en) Presetter
JP2536006B2 (en) Spot welding equipment
SU1073031A1 (en) Apparatus for feeding welding wire
CA1101245A (en) Bellows sections welder
SU700302A2 (en) Torch
CN112809307B (en) Welding equipment for welding liquid heater shell
JPH05138384A (en) Processing head unit attaching and detaching device for laser beam machine
JPH0557442A (en) Automatic profile welding equipment
SU1228995A1 (en) Arc-welding apparatus
KR200164096Y1 (en) Apparatus for welding a tube
RU1787727C (en) Welder
SU1360943A1 (en) Rotary column for welding apparatus