SU1507509A1 - Method of determining parameters of waste moulding sand - Google Patents
Method of determining parameters of waste moulding sand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507509A1 SU1507509A1 SU853943863A SU3943863A SU1507509A1 SU 1507509 A1 SU1507509 A1 SU 1507509A1 SU 853943863 A SU853943863 A SU 853943863A SU 3943863 A SU3943863 A SU 3943863A SU 1507509 A1 SU1507509 A1 SU 1507509A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- mass
- bunker
- time
- dose
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001373 regressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к формовочным смес м. Цель изобретени - повышение точности определени влажности и глиносодержани отработанной формовочной смеси. Измер ют массу смеси в бункере при наборе дозы с посто нным объемным расходом и выдают ее из бункера через отверстие выпускного затвора, измер ют температуру отработанной смеси, дополнительно измер ют врем набора и выдачи дозы отработанной смеси и вычисл ют влажность и глиносодержание по эмпирическим формулам. 1 ил.The invention relates to a foundry, in particular, to molding sands. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the moisture content and clay content of the spent sand. The mass of the mixture in the bunker is measured at a dose set with a constant volume flow rate and is discharged from the bunker through the outlet of the discharge gate, the temperature of the waste mixture is measured, the time for setting and dispensing the waste mixture is additionally measured, and the moisture and clay content is calculated using empirical formulas. 1 il.
Description
Изобретение относитс к литейному производству и предназначено дл приготовлени единых и наполнительных формовочных смесей.The invention relates to foundry and is intended for the preparation of uniform and filling molding sands.
Цель изобретени - повышение точности определени влажности и глино- содержани отработанной формовочнойThe purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the moisture content and clay content of the used molding material.
смеси.mixes.
На чертеже изображена схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the proposed method.
Устройство содержит грузоприем- ный бункер 1 отработанной смеси 2, установленный на первичных преобра- -зовател х 3 массы и опорной рамеThe device contains a cargo-receiving bunker 1 of the used mixture 2, mounted on primary converters of mass 3 and a supporting frame
4.Челюстной затвор 5 бункера снабжен двухпозиционным пневмоприводом 6. Над бункером 1 установлен ленточный питатель 7 отработанной смеси 2 и расходный бункер 8 с заслонкой 9, регулирующей высоту потока отработанной смеси на питателе 7. Преобразо- ,ватели 3 массы соединены с массоиз- мерительным прибором 10, который соединен с вычислительным устройством 11, имеющим программное устройство. Дл контрол температуры отработанной смеси в бункере 1 установлен первичный преобразователь 12 температуры, измерительный прибор 13 которого соеел4. The maxillary stopper 5 of the hopper is equipped with a two-position pneumatic actuator 6. Above the bunker 1 a belt feeder 7 of the used mixture 2 and a supply hopper 8 with a valve 9 regulating the height of the waste mixture on the feeder 7 are installed. The mass converters 3 are connected to the mass-measuring device 10, which is connected to a computing device 11 having a software device. In order to control the temperature of the waste mixture, a primary temperature converter 12 is installed in the hopper 1, the measuring device 13 of which is connected
оabout
Г СлG SL
ОABOUT
соwith
31503150
динеи с вычислительным устройством 11. Система управлени привода питател 7 и пневмопривода 6 (не показана ) соединена со счетчиком 14 времени В расходном бункере 8 установлен первичный преобразователь 15 нижнего уровн отработанной смеси, соединенный с системой управлени привода питател 7. В вычислительном устрой- стве 11 заложена программа расчета на основе системы эмпирических зависимостей влажности (В и глиносодержа- ни (Гд) отработанной смеси от температуры (Т), массы дозы (М), време- ни набора (tц) и выдачи (tg) дозы отработанной смеси при заданных параметрах питател и грузоприемного бункера вида:Line with the computing device 11. The control system of the drive 7 and the pneumatic actuator 6 (not shown) is connected to the time counter 14 In the feed bin 8, a primary converter 15 of the lower level of the spent mixture is installed, connected to the control system of the drive drive 7. In the computing device 11 A program has been established for calculating the system based on the empirical dependences of humidity (B and clay content (Gd) of the spent mixture on temperature (T), dose mass (M), set time (t)) and delivery (tg) of the waste mixture to defined parameters of the load feeder and hopper of the form:
о +about +
, М , .. а, In - - М t, M, .. a, In - - M t
- а, т;- a, t;
Г. Ь,G. b,
t нt n
- bjT- bjT
3535
л l
4040
где а, а, , а,, а,where a, a, a, a, a,
Ьд, Ь,, Ь, bj - посто нные коэффициенты регрессивных уравнений , вычисленные при фиксированных значени х параметров В М, Т.Bd, b ,, b, bj are the constant coefficients of the regressive equations calculated for fixed values of the parameters VM, T.
Способ осуществл ют следующим обазом .The method is carried out as follows.
В исходном состо нии челюстной затвор 5 бункера 1 закрыт, бункер 1 пуст заслонка 9 расходного бункера 8 открыта , отработанна смесь 2 располагаетс на ленточном питателе 7 пос- то нным по высоте слоем.Если уровень отработанной смеси в бункере 8 выше ервичного преобразовател 15, то оследний не преп тствует включению 50 ривода ленточного питател 7 (не показан ) , в противном случае этот привод не включаетс ; Расположение перичного преобразовател 15 выбираетс из услови обеспечени истечени 55 отработанной смеси 2 из расходного бункера 8 с посто нным объемным расходом .In the initial state, the jaw shutter 5 of the bunker 1 is closed, the bunker 1 is empty, the valve 9 of the feed bin 8 is open, the waste mixture 2 is located on the belt feeder 7, as high as the height of the mixture in the bunker 8 above the primary converter 15, The latter does not prevent the inclusion of 50 tape feeder drives 7 (not shown), otherwise this drive does not turn on; The location of the pendulum transducer 15 is selected from the condition of the outflow 55 of the spent mixture 2 from the feed bin 8 with a constant volume flow.
4545
о 5 about 5
00
5five
00
5five
00
0 5 0 5
5five
При работе ленточного питател 7 отработанна смесь 2 заполн ет бункер 1, врем набора дозы измер етс счетчиком 14 времени.When the belt feeder 7 is operating, the spent mixture 2 fills the hopper 1, the dose pickup time is measured by a time counter 14.
При нагружении первичных преобразователей 3 массы массоизмерительный прибор 10 и счетчик 14 времени вьща- ют в вычислительное устройство 11 сигналы, пропорциональные массе отработанной смеси, наход щейс в бункере 1, и времени набора смеси.When loading the primary mass converters 3, the mass measuring device 10 and the time counter 14 transmit signals to the computing device 11, which are proportional to the mass of the spent mixture in the hopper 1, and the time the mixture is set.
При завершении набора дозы массоизмерительный прибор 10 дает сигналы на выключение ленточного питател 7 и счетчика 14 времени, вычислительное устройство 11 запоминает значение массы дозы, врем ее набора и вычисл ет отношение массы к времени набора.At the completion of the dose set, the mass measuring device 10 gives signals for switching off the tape feeder 7 and the time counter 14, the computing device 11 memorizes the value of the mass of the dose, the time of its set and calculates the mass to time ratio of the set.
При включении пневмопривода 6 раскрываетс челюстной затвор 5 и производитс разгрузка бункера 1. Счетчик 14 времени измер ет врем , необходимое дл разгрузки бункера 1 от смеси 2, и выдает на вычислительное устройство 11 сигнал, пропорциональный измеренному интервалу времени,When pneumatic actuator 6 is turned on, jaw shutter 5 is opened and hopper 1 is unloaded. Time counter 14 measures the time required for unloading bunker 1 from mixture 2, and outputs to the computing device 11 a signal proportional to the measured time interval.
Вычислительное устройство 11 производит вычисление глиносодержани Гд и влажности В отработанной смеси и выдает их в виде стандартных сигналов на выходе вычислительного устройства 1 1 .Computing device 11 calculates the clay content Gd and humidity B of the spent mixture and outputs them as standard signals at the output of computing device 1 1.
Пример. Определ ют параметры отработанной формовочной смеси с влажностью 0,15-1,2%, глиносодержани- ем 3-5%, температурой 22-45°С при помощи автоматического весового дозатора отработанной смеси модели 6.084.АД-800-2С, установленного на смешивающих бегунах модели 115М. Конструктивные параметры дозатора: выпускное отверстие расходного бункера, образованное заслонкой и ленточным питателем 167 мм, скорость ленты питател 0,45 м/с, ширина рабочей части ленты питател 400 мм, объем грузоприемного бункера 0,65 м, угол наклона противолежащих стенок этого пирамидального бункера 70 и , предельное выпускное отверстие грузоподъемного бункера мм.Example. The parameters of spent molding sand with a moisture content of 0.15-1.2%, clay content of 3-5%, a temperature of 22-45 ° C are determined with the help of an automatic weigh dispenser of the used mixture model 6.084.АД-800-2С installed on mixing 115M runners Structural parameters of the dispenser: discharge outlet of the feed bin formed by the flap and belt feeder 167 mm, belt speed of the feeder 0.45 m / s, width of the working part of the belt feeder 400 mm, volume of the cargo intake bunker 0.65 m, angle of inclination of the opposite walls of this pyramidal bunker 70 and, the maximum outlet of the hopper mm.
При проведении тарировки устройства измер ют массу, температуру, влажность и глиносодержание, а также врем набора и выдачи массы дозы отработанной смеси. По результатам измерений с помощью метода наименьших квадратов определены эмпирические коэффициенты регрессионных уравнений:During the calibration of the device, the mass, temperature, humidity and clay content are measured, as well as the time it takes to collect and dispense the mass of the spent mixture. According to the measurement results using the least squares method, empirical coefficients of regression equations were determined:
В. ЗА,57 3,04 In tMV. FOR, 57 3.04 In tM
МM
- 9,61 In - 0,02 Т ;- 9.61 In - 0.02 T;
йth
Гд 28,91 + 2,95 In LHGd 28.91 + 2.95 In LH
- 7,13 In - - 0,06 Т . , tg- 7.13 In - - 0.06 T. tg
После подстановки в полученные уравнени результатов измерений вычисл ют влажность и глиносодержание отработанной смеси. Погрешность способа по сравнению с результатами лабораторного определени влажности и глиносодержани не превышает ±6%.After substitution of the measurement results into the obtained equations, the moisture and clay content of the spent mixture is calculated. The accuracy of the method compared with the results of laboratory determination of moisture and clay content does not exceed ± 6%.
Определение влажности и глиносодержани отработанной формовочной смеси с помощью вычислительного устройства повышает точность их определени , что повышает надежность контрол параметров формовочных смесей, приготавливаемых в системах периодического действи .Determination of the moisture and clay content of the used sand with the help of a computing device improves the accuracy of their determination, which increases the reliability of monitoring the parameters of the molding sands prepared in batch systems.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853943863A SU1507509A1 (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Method of determining parameters of waste moulding sand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853943863A SU1507509A1 (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Method of determining parameters of waste moulding sand |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1507509A1 true SU1507509A1 (en) | 1989-09-15 |
Family
ID=21194116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853943863A SU1507509A1 (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Method of determining parameters of waste moulding sand |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1507509A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5671798A (en) * | 1993-10-07 | 1997-09-30 | Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh | Shooting head filling device |
-
1985
- 1985-08-15 SU SU853943863A patent/SU1507509A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 987490, кл. G 01 N 25/56, 1981. Kirchner К., Schilasky R. Automa- tische Regelung der Wasserzugabe bei der Formsandaufbereitung in Abhangigkeit von Restfeuchte, Tem- peratur und Schiittgewicht als MeBgrossen Altsandzustand. - Giesserei, 1978, № 5, 119-120. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5671798A (en) * | 1993-10-07 | 1997-09-30 | Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh | Shooting head filling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2602819B2 (en) | Automatic control of flowable material flow by continuous metering device | |
| US4881819A (en) | Method and apparatus for preparing concrete mortar | |
| CN112604590B (en) | Automatic batching method for multi-medium pavement material | |
| US4963031A (en) | Cement slurry batcher apparatus and process | |
| SU1507509A1 (en) | Method of determining parameters of waste moulding sand | |
| JPH02253835A (en) | Mixing device for raw material of particulate matter | |
| CN215428794U (en) | Quantitative batching conveying system | |
| GB2166845A (en) | Flow control apparatus | |
| CN221706711U (en) | A high-precision feed batching scale with convenient adjustment | |
| JP2918731B2 (en) | Foundry sand measuring device | |
| CN116637552A (en) | Full-automatic integrated proportioning system suitable for powdered medicament | |
| JPS6191520A (en) | Weighing/filling control method and apparatus | |
| JPH0763969B2 (en) | Aggregate automatic moisture measurement correction device | |
| CN2695204Y (en) | Ingredient conveying machine | |
| RU2509986C2 (en) | On-stream flow meter-hopper of loose materials | |
| CN218981409U (en) | Belt discharging metering proportioning machine | |
| JP3189984B2 (en) | Plastic molding raw material weighing and supply device | |
| HU222672B1 (en) | Volumetric batch dosing device and method | |
| US4753533A (en) | Fly ash batcher and mixer | |
| CN208740092U (en) | Paint finishing after thousand classification of one kind | |
| JP3684896B2 (en) | Method of blending fine aggregate and water for mixing and method of continuous kneading of concrete | |
| CN219830055U (en) | High-precision feed proportioning scale | |
| CN115783799B (en) | Quantitative feeding weighing device | |
| JPS62245115A (en) | Weighing and filling control method | |
| CN212795428U (en) | Metering and batching machine |